公开(公告)号：CN119411008A

公开(公告)日：2025-02-11

申请号：CN202411190049.8

申请日：2024-08-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  王振 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  欧阳藩 ,  康嘉芸 ,  刘琴 ,  王红涛 ,  谭军 ,  金韬

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低屈强比碳锰低温钢板及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为C：0.07％～0.08％，Si：0.15％～0.25％，Mn：1.30％～1.40％，P≤0.012％，S≤0.003％，Ni：0.10％～0.20％，Nb：0.012％～0.017％，Ti：0.008％～0.020％，Al：0.020％～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质，其组织类型为铁素体+珠光体，晶粒度9～10级。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、精整。钢板屈服强度315～440MPa，抗拉强度440～520MPa，屈强比≤0.85，伸长率≥30％，‑60℃冲击Akv≥80J；具有优良的焊接和火工工艺性能。

公开(公告)号：CN119194299A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411351538.7

申请日：2024-09-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  东北大学

Inventor： 高擎 ,  李艳梅 ,  高海亮 ,  巨银军 ,  史术华 ,  邓想涛 ,  王昭东 ,  王振 ,  张勇伟 ,  冯赞 ,  脱臣德 ,  周光杰

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开一种优异加工硬化能力的高强高韧性海洋工程装备用钢及其制造方法，钢的化学成分重量百分比为C=0.08%～0.15％，Si=0.10%～0.20％，Mn=0.50%~1.00％，Ni=0.30%～0.80％，Cr=0.50%～1.50％，Mo=0.10%～0.50％，Cu=0.10%～0.50％，Nb或V=0.02%～0.04％，Al=0.05%～0.08%，B=0.0005%～0.0015%，Ti≤0.01%，N≤0.005%，P≤0.010%，S≤0.006%，其余为Fe和不可避免杂质；本发明的技术方案采用热轧后直接淬火以及回火热处理，获得回火马氏体、回复铁素体和碳化物的复相组织，屈服强度至抗拉强度变形阶段加工硬化率高于5000MPa、屈强比低于0.90、屈服强度高于690MPa、‑60℃夏比冲击功高于150J。

公开(公告)号：CN118497636B

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202410955339.0

申请日：2024-07-17

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘吉文 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  陈振明 ,  张弦 ,  张可 ,  迟云广 ,  张勇伟 ,  王振 ,  王记铭 ,  脱臣德 ,  周光杰 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  赵军 ,  彭清

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

Abstract: 一种屈服强度690MPa级高层建筑用钢板的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.08%~0.16%、Si=0.20%~0.40%、Mn=1.0%~1.5%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Al=0.02%~0.05%、Ti=0.012%~0.020%、Nb=0.02%~0.05%、V=0.02%~0.04%、Ni=0.30%~1.20%、Cr=0.40%~0.80%、Mo=0.30%~0.60%、B=0.0015%~0.0020%、N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，CEV≤0.60%。工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火和回火，优选在淬火前增加正火热处理。通过控制钢板表面和中心差异化淬火温度，使钢板具有高强韧性：屈服强度≥690MPa、抗拉强度≥800MPa、断后伸长率≥14%、0℃夏比冲击吸收功≥47J。本发明钢板合金成本低，碳当量较低，可焊性良好。

公开(公告)号：CN118703865A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410840005.9

申请日：2024-06-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 高海亮 ,  冯赞 ,  史术华 ,  王振 ,  脱臣德 ,  周光杰 ,  康佳芸 ,  欧阳藩 ,  刘琴

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/00 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02

Abstract: 一种800Mpa级高延伸率中厚钢板的制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.12～0.20，Si=0.10～0.50，Mn=1.10～1.70，P：≤0.025，S≤0.010，Nb≤0.030，V=0.2～0.5，Ti=0.01～0.02，Cu≤0.30，Ni=0.10～0.50，Mo=0.15～0.50，Alt=0.020～0.060，B：0.0008～0.0015，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用中碳微合金化成分设计，采用连铸成板坯，通过控制轧制及冷却工艺以及后续热处理工艺，强度级别可达到800Mpa级，延伸率≥30%，‑40℃冲击≥150J，Z向拉伸断面收缩率≥55%。钢板性能优异，具有高强度、高延伸率、高韧性的特性。

公开(公告)号：CN117051309A

公开(公告)日：2023-11-14

申请号：CN202311234111.4

申请日：2023-09-23

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 高海亮 ,  高擎 ,  冯赞 ,  张勇伟 ,  王振 ,  脱臣德 ,  刘琴 ,  欧阳藩

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 一种高韧性低屈强比600Mpa级钢板的制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.05～0.010，Si=0.10～0.35，Mn=1.4～1.7，P：≤0.010，S≤0.002，Nb=0.1～0.3，V=0.3～0.5，Ti=0.01～0.02，Cu=0～0.25，Ni=0.1～0.4，Mo=0.1～0.3，Alt=0.020～0.060，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用连铸成板坯，通过控制轧制及冷却工艺以及后续热处理工艺，强度级别可达到600Mpa级，钢板在～40℃芯部冲击能量均≥100J，Z向拉伸断面收缩率≥50%,钢板屈强比≤0.86，同时钢板CET值≤0.28%。钢板性能优异，具有高韧性、低CET、低屈强比、易焊接的特性。

公开(公告)号：CN116103562A

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202310299990.2

申请日：2023-03-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 冯赞 ,  杨建华 ,  高擎 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  高海亮 ,  脱臣德 ,  陈敏侠 ,  刘晓玮

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25

Abstract: 一种特厚齿条钢板的生产方法，工艺路线为冶炼—模铸—轧制—快速冷却—精整—淬火—回火，钢板厚度为152~210mm。钢的化学成分质量百分比为C=0.12～0.18，Si=0.15~0.40，Mn=1.0～1.2，P≤0.006，S≤0.002，Cr=0.8~1.5，Nb=0.005~0.025，V=0.03~0.08，Ni=0.8~1.5，Mo=0.4~0.7，Ti≤0.01，Al=0.05~0.09，B=0.0015～0.0025余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳合金化成分设计，通过合理的铸造、轧制以及冷却工艺，最终钢板1/2厚度屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，延伸率≥16%，屈强比≤0.9，1/2厚度横纵向‑60℃横纵向冲击吸收能量≥100J，通过QT工艺实现690MPa级别的低成本特厚齿条钢的生产。可以满足厚度≤210mm的齿条板生产需求。

公开(公告)号：CN114570898A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202210304496.6

申请日：2022-03-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 冯赞 ,  周文浩 ,  罗登 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  钱亚军 ,  张勇伟 ,  于青 ,  高海亮

IPC: B22D11/124 ,  B22D11/128 ,  B22D11/18 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38

Abstract: 一种低屈强比低合金高强度钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—快速冷却—精整，钢的化学成分质量百分比为C=0.09‑0.18，Si=0.15~0.40，Mn=1.2‑1.7，P：≤0.020，S≤0.005，Cr=0.15~0.5，Nb=0.3~0.5，V=0.3~0.8，Ti=0.01~0.03，Cu=0.1~0.25，Al=0.03~0.08，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，通过合理的轧制以及冷却工艺，最终钢板屈服强度>550MPa，抗拉强度>670MPa，延伸率>17%，屈强比

公开(公告)号：CN109972033A

公开(公告)日：2019-07-05

申请号：CN201910200782.6

申请日：2019-03-17

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 于青 ,  罗登 ,  肖大恒 ,  刘丹 ,  王振 ,  高海亮 ,  欧阳藩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种低碳当量的特厚钢板Q460E的生产方法，钢的化学成分质量百分数为C=0.04~0.07，Si=0.15~0.35，Mn=1.58~1.68，P≤0.015，S≤0.005，Nb=0.02~0.03，Ti=0.008~0.02，Al=0.015~0.05，Ni=0.15~0.25，Cu=0.10~0.18，Cr=0.10~0.18，Ceq≤0.42，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括冶炼、加热、轧制、弛豫、冷却。本发明利用连铸坯生产低温冲击要求‑40℃以上的高韧性钢板，最大厚度可达到150mm；突破传统TMCP工艺用连铸坯轧制特厚板压缩比限制，通过组织调控技术改善厚规格钢板的组织性能，不需追加热处理，工序简单，降低合金和生产成本，可广泛应用于造船、海工、风电、桥梁、建筑及工程机械等多个领域厚板的制造。

公开(公告)号：CN103215499B

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201310173571.0

申请日：2013-05-13

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  吴清明 ,  杜江 ,  王东梅 ,  李玉路 ,  张青学 ,  蒋凌峰 ,  田勇 ,  谭小斌 ,  高海亮

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种易成型高强中厚钢板的生产方法，工艺步骤为转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→预矫直→在线淬火→回火热处理钢的质量百分组成为：C=0.07~0.10，Si=0.30~0.45，Mn=1.45~1.55，P≤0.015，S≤0.005，Nb+V+Ti≤0.10，Cr+Mo≤0.3，Alt≥0.020，Pcm≤0.21。本方法生产的Q550E钢板200mm宽冷弯完好，钢板实物冷弯性能满足用户易成型的要求；钢板屈强比小于0.92，均匀延伸率大于8%，满足相关设计的使用要求；强塑积提高35%以上，提高了高强钢板抵抗动态载荷作用能力，提升了设备的安全性；连铸坯的热装及在线淬火降低了生产成本；Pcm0.21%以下的成分设计，提高了高强钢板的焊接性能。

公开(公告)号：CN103215504B

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201310173943.X

申请日：2013-05-13

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨云清 ,  曹志强 ,  刘建兵 ,  吴清明 ,  杨俊 ,  杜江 ,  张青学 ,  李玉路 ,  王东梅 ,  谭小斌 ,  高海亮 ,  唐治宇 ,  易超 ,  高擎

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 一种易成型高强中厚钢板的生产方法，工艺步骤为转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→预矫直→在线淬火→回火热处理。钢的质量百分组成为：C=0.07~0.09，Si=0.15~0.30，Mn=1.60~1.80，P≤0.015，S≤0.005，Nb+V+Ti≤0.10，Cr+Mo≤0.50，Alt≥0.020，Pcm≤0.23。本方法生产的Q800F钢板200mm宽冷弯完好，钢板实物冷弯性能满足用户易成型的要求；钢板屈强比小于0.92，均匀延伸率大于8%，满足相关设计的使用要求；强塑积提高35%以上，提高了高强钢板抵抗动态载荷作用能力，提升了设备的安全性；连铸坯的热装及在线淬火降低了生产成本；Pcm0.23%以下的成分设计，提高了高强钢板的焊接性能。