过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法

    公开(公告)号:CN112410591A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011192622.0

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法,具体包括以下步骤:1)配料:配置过共晶铝硅合金;2)根据铝硅合金的总重量配置氟盐重量及碳粉重量,配方中:①Si/(Ti+Zr+B+C)的质量比为5≥Si/(Ti+Zr+B+C)≥2;②Ti、Zr、B、C摩尔比为Ti:Zr:B:C=1:1:2:2;3)首先把配置好的铝、硅材料加入中频反应炉中熔化,然后加入配置好的氟硼酸钾进行反应,再加入氟钛酸钾进行反应,然后加入石墨烯进行反应,铝水升温后加入氟锆酸钾进行反应,反应完成后倒掉剩余液态氟盐,然后升温、保温;4)把中频炉中铝液倒入转运包中,然后倒入铸锭炉中,待铝液降温、氩气除气后铸造成铝合金锭。

    一种高气压铸造头部预制件增强活塞模具

    公开(公告)号:CN106735083B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201611170544.8

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本发明的高气压铸造头部预制件增强活塞模具,其特征在于:包括相互配合的外模、内芯、顶模、止口圈及销芯;外模由左右两半对称组合而成,左右两半能够开合;顶模能够从外模上端与外模对合;内芯能够从外模下端向上伸入外模内部;销芯包括左右两个,安装在左右两个外模上;止口圈与外模连接。本发明的有益效果是:采用该高气压铸造活塞头部预制件增强活塞模具,因气压压力只有5MPa~15MPa,相当于普通挤压铸造压力的1/10,模具结构简单,动作灵活,模具造价成本只用挤压铸造的1/3,生产效率较高,能够提高生产效率1倍以上。

    一种铸造铝合金除铁装置及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115927862A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211570696.2

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金除铁装置,包括:配合设置的保温箱体和保温盖板,保温盖板上设置加热组件,保温箱体包括:横向截面呈凸字型的保温箱本体,保温盖板盖设到保温箱体时,保温箱本体顶面一侧留有开放式进铝口;浸入式热电偶,固定在保温箱本体的侧面上,且放入其内部;隔板,设置在保温箱本体内部,且处于其上部,以将保温箱本体的上部容纳空间间隔开;第一出铝口,设置在保温箱本体的侧面,其高度高于隔板的最低点,且低于隔板的最高点;第二出铝口,设置在保温箱本体的侧面底部。通过本发明的技术方案,可以实现梯度保温,加速铁相沉降析出,无需添加任何降铁溶剂,就能够实现高效除铁,保障了铝液的纯净度,能够实现连续化生产。

    过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法

    公开(公告)号:CN112410591B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202011192622.0

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法,具体包括以下步骤:1)配料:配置过共晶铝硅合金;2)根据铝硅合金的总重量配置氟盐重量及碳粉重量,配方中:①Si/(Ti+Zr+B+C)的质量比为5≥Si/(Ti+Zr+B+C)≥2;②Ti、Zr、B、C摩尔比为Ti:Zr:B:C=1:1:2:2;3)首先把配置好的铝、硅材料加入中频反应炉中熔化,然后加入配置好的氟硼酸钾进行反应,再加入氟钛酸钾进行反应,然后加入石墨烯进行反应,铝水升温后加入氟锆酸钾进行反应,反应完成后倒掉剩余液态氟盐,然后升温、保温;4)把中频炉中铝液倒入转运包中,然后倒入铸锭炉中,待铝液降温、氩气除气后铸造成铝合金锭。

    一种活塞液态模锻铸造机

    公开(公告)号:CN113231621A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110347441.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机,包括:床身,床身包括第一工作台;顶模机构,通过导柱与床身连接,顶模机构位于床身的上方;外模机构,安装在第一工作台上方;配合设置的外模和销孔压头,设于第一工作台上方,分别与外模机构相连;底盘,安装在第一工作台的上方,处于左右两侧外模之间;顶出机构,安装在第一工作台的下方;锁模机构,包括上锁模机构和下锁模机构,分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案,解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题,提高了工作效率,同时降低了劳动强度,实现了铝活塞铸件的多向加压,不但使铸件各部位组织致密,还降低了主缸压力。

    一种活塞液态模锻铸造机

    公开(公告)号:CN113231621B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202110347441.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机,包括:床身,床身包括第一工作台;顶模机构,通过导柱与床身连接,顶模机构位于床身的上方;外模机构,安装在第一工作台上方;配合设置的外模和销孔压头,设于第一工作台上方,分别与外模机构相连;底盘,安装在第一工作台的上方,处于左右两侧外模之间;顶出机构,安装在第一工作台的下方;锁模机构,包括上锁模机构和下锁模机构,分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案,解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题,提高了工作效率,同时降低了劳动强度,实现了铝活塞铸件的多向加压,不但使铸件各部位组织致密,还降低了主缸压力。

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