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公开(公告)号：CN106735083B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201611170544.8
申请日：2016-12-28
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明的高气压铸造头部预制件增强活塞模具，其特征在于：包括相互配合的外模、内芯、顶模、止口圈及销芯；外模由左右两半对称组合而成，左右两半能够开合；顶模能够从外模上端与外模对合；内芯能够从外模下端向上伸入外模内部；销芯包括左右两个，安装在左右两个外模上；止口圈与外模连接。本发明的有益效果是：采用该高气压铸造活塞头部预制件增强活塞模具，因气压压力只有5MPa～15MPa，相当于普通挤压铸造压力的1/10，模具结构简单，动作灵活，模具造价成本只用挤压铸造的1/3，生产效率较高，能够提高生产效率1倍以上。
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公开(公告)号：CN106735669B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201611198628.2
申请日：2016-12-22
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
IPC分类号： F02F3/00 , B23P15/10 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K103/04
摘要： 本发明公开了一种钎焊钢活塞及制造方法，包括活塞头和活塞裙，所述活塞头和活塞裙之间设有环形内冷油腔，其特征在于，所述活塞头和活塞裙通过主焊接面、副焊接面焊接在一起组成活塞本体，所述主焊接面和副焊接面上均设有钎料填充区，所述主焊接面上的钎料填充区的体积为主焊接面焊缝的体积的1‑1.5倍，所述副焊接面上的钎料填充区的体积为副焊接面焊缝的体积的1‑1.5倍；所述活塞头和活塞裙通过定位装置定位连接。本发明采用活塞头部和裙部多种定位连接方式，操作简单，生产效率高，并能够实现异性内冷油道钢活塞的焊接，能够解决传统摩擦焊钢活塞的缺点，采用本发明方法焊接的活塞，内冷油道内壁光滑、无飞边毛刺，上下位置精确，活塞头部冷却效果好。
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公开(公告)号：CN107812895B
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN201711284112.4
申请日：2017-12-07
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明公开了一种盐芯压制模具及其制造的盐芯和其制造盐芯的方法。本发明下压模内模设有水平凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅱ、竖直凹槽Ⅰ；下压模外模上设有水平凹槽Ⅲ、水平凹槽Ⅳ、竖直凹槽Ⅱ；水平凹槽Ⅰ、与水平凹槽Ⅰ连通的两竖直凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅲ、与水平凹槽Ⅲ连通的两竖直凹槽Ⅱ共同形成第一型腔；水平凹槽Ⅱ、与水平凹槽Ⅱ连通的两竖直凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅳ、与水平凹槽Ⅳ连通的两竖直凹槽Ⅱ共同形成第二型腔；上压膜的底面设有水平凹槽Ⅴ、水平凹槽Ⅵ；水平凹槽Ⅴ与第一型腔对接后形成盐芯模腔Ⅰ，水平凹槽Ⅵ与第二型腔对接后形成盐芯模腔Ⅱ；下压模内模设有与竖直凹槽Ⅰ相连通的定位孔。本发明能一次压制两个带薄壁铜管的半圆形结构的盐芯。
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公开(公告)号：CN113231621A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110347441.9
申请日：2021-03-31
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机，包括：床身，床身包括第一工作台；顶模机构，通过导柱与床身连接，顶模机构位于床身的上方；外模机构，安装在第一工作台上方；配合设置的外模和销孔压头，设于第一工作台上方，分别与外模机构相连；底盘，安装在第一工作台的上方，处于左右两侧外模之间；顶出机构，安装在第一工作台的下方；锁模机构，包括上锁模机构和下锁模机构，分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案，解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题，提高了工作效率，同时降低了劳动强度，实现了铝活塞铸件的多向加压，不但使铸件各部位组织致密，还降低了主缸压力。
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公开(公告)号：CN106735142B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201611170784.8
申请日：2016-12-16
申请人： 滨州渤海活塞有限公司 , 滨州博海精工机械有限公司
IPC分类号： B22D39/02
摘要： 本发明的生产铝活塞毛坯的自动铸造机，其特征在于：包括相互配合使用的铸造主机、取铸件及铸淬机械手、浇注机器人；铸造主机，包括床身和主框架，主框架安装在床身上端，床身内安装有中芯机构，主框架上安装有外模机构和顶模机构，外模机构操纵左右两半外模的开合，顶模机构操纵顶模与外模之间的开合，中芯机构操纵中芯的升降；取铸件及铸淬机械手，包括大支架、安装在大支架上的三轴联动机构、安装在三轴联动机构上的气爪，气爪用于从铸造主机拿取铸件。本发明的有益效果是，提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响。
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公开(公告)号：CN118768520A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410751480.9
申请日：2024-06-12
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明涉及活塞铸造技术领域，提供了一种活塞铸造用砂芯结构及活塞铸造工艺，其中，砂芯结构包括：配合设置的底模、外模、芯模和顶模，砂芯结构整体对应活塞顶朝上设计，所述底模和所述外模的壁厚一致，所述顶模位于砂芯结构的几何中心位置，所述芯模内部为空心随形设计，其中，芯模装配到底模的内部，外模装配到底模上方，顶模装配到外模上方；浇冒口，设置在所述顶模的上方，且所述浇冒口与所述顶模的中轴线重合，所述浇冒口与所述顶模的内部空腔相连通。通过本发明的技术方案，无需设计单独的浇道，简化了砂芯结构，同时，可以实现顺序凝固，无需设置冷铁，简化了铸造工艺。
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公开(公告)号：CN113231621B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110347441.9
申请日：2021-03-31
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机，包括：床身，床身包括第一工作台；顶模机构，通过导柱与床身连接，顶模机构位于床身的上方；外模机构，安装在第一工作台上方；配合设置的外模和销孔压头，设于第一工作台上方，分别与外模机构相连；底盘，安装在第一工作台的上方，处于左右两侧外模之间；顶出机构，安装在第一工作台的下方；锁模机构，包括上锁模机构和下锁模机构，分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案，解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题，提高了工作效率，同时降低了劳动强度，实现了铝活塞铸件的多向加压，不但使铸件各部位组织致密，还降低了主缸压力。
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公开(公告)号：CN107812895A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711284112.4
申请日：2017-12-07
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明公开了一种盐芯压制模具及其制造的盐芯和其制造盐芯的方法。本发明下压模内模设有水平凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅱ、竖直凹槽Ⅰ；下压模外模上设有水平凹槽Ⅲ、水平凹槽Ⅳ、竖直凹槽Ⅱ；水平凹槽Ⅰ、与水平凹槽Ⅰ连通的两竖直凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅲ、与水平凹槽Ⅲ连通的两竖直凹槽Ⅱ共同形成第一型腔；水平凹槽Ⅱ、与水平凹槽Ⅱ连通的两竖直凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅳ、与水平凹槽Ⅳ连通的两竖直凹槽Ⅱ共同形成第二型腔；上压膜的底面设有水平凹槽Ⅴ、水平凹槽Ⅵ；水平凹槽Ⅴ与第一型腔对接后形成盐芯模腔Ⅰ，水平凹槽Ⅵ与第二型腔对接后形成盐芯模腔Ⅱ；下压模内模设有与竖直凹槽Ⅰ相连通的定位孔。本发明能一次压制两个带薄壁铜管的半圆形结构的盐芯。
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公开(公告)号：CN106702487B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201611176737.4
申请日：2016-12-19
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
IPC分类号： C30B29/10 , C30B29/62 , C30B1/10 , C22C49/14 , C22C101/08
摘要： 本发明的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法，包括以下步骤：步骤1，原材料处理：采用以下重量份数的原材：氢氧化铝69～90份、硼酸7～28份、磷铁0.5～3份，三者分别研磨为细粉，然后使用混料机混合均匀，装入坩埚内煅烧，除去材料中的水分；步骤2，预制体毛坯压制成型：根据所需晶须预制体大小、形状、体积分数，确定料重、压制压力各工艺参数，将处理好的料放入模具中，使用压力机将预制件体毛坯压制成型；步骤3，预制体毛坯高温烧结；步骤4，预制体加工成型：根据所需晶须预制体形状和尺寸，使用数控机床车削加工至成品。本发明能够实现硼酸铝晶须预制体的自动化，成本低、操作简单、生产效率高。应用到活塞上，可降低成本。
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公开(公告)号：CN207787618U
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201721688690.X
申请日：2017-12-07
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种盐芯压制模具及其制造的盐芯。本实用新型下压模内模设有水平凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅱ、竖直凹槽Ⅰ；下压模外模上设有水平凹槽Ⅲ、水平凹槽Ⅳ、竖直凹槽Ⅱ；水平凹槽Ⅰ、与水平凹槽Ⅰ连通的两竖直凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅲ、与水平凹槽Ⅲ连通的两竖直凹槽Ⅱ共同形成第一型腔；水平凹槽Ⅱ、与水平凹槽Ⅱ连通的两竖直凹槽Ⅰ、水平凹槽Ⅳ、与水平凹槽Ⅳ连通的两竖直凹槽Ⅱ共同形成第二型腔；上压膜的底面设有水平凹槽Ⅴ、水平凹槽Ⅵ；水平凹槽Ⅴ与第一型腔对接后形成盐芯模腔Ⅰ，水平凹槽Ⅵ与第二型腔对接后形成盐芯模腔Ⅱ；下压模内模设有与竖直凹槽Ⅰ相连通的定位孔。本实用新型能一次压制两个带薄壁铜管的半圆形结构的盐芯。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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