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公开(公告)号：CN118768520A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410751480.9
申请日：2024-06-12
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明涉及活塞铸造技术领域，提供了一种活塞铸造用砂芯结构及活塞铸造工艺，其中，砂芯结构包括：配合设置的底模、外模、芯模和顶模，砂芯结构整体对应活塞顶朝上设计，所述底模和所述外模的壁厚一致，所述顶模位于砂芯结构的几何中心位置，所述芯模内部为空心随形设计，其中，芯模装配到底模的内部，外模装配到底模上方，顶模装配到外模上方；浇冒口，设置在所述顶模的上方，且所述浇冒口与所述顶模的中轴线重合，所述浇冒口与所述顶模的内部空腔相连通。通过本发明的技术方案，无需设计单独的浇道，简化了砂芯结构，同时，可以实现顺序凝固，无需设置冷铁，简化了铸造工艺。
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公开(公告)号：CN116277391A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211527471.9
申请日：2022-12-01
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝活塞局部增强用陶瓷纤维预制件及其制备工艺，其中陶瓷纤维预制件包括与铝活塞局部待增强结构相匹配的陶瓷纤维预制件本体，所述陶瓷纤维预制件本体与所述铝活塞局部待增强结构相接触的周向侧面设计多个球状结构，每平方厘米接触面积内球状结构的数量不小于30个。通过本发明的技术方案，使得陶瓷纤维预制件与铝合金基体复合后，铝合金基体部分与陶瓷纤维增强复合材料预复合部分的边界互相插入对方内部，形成互相铰接为一体的界面结构，从而，增加了界面的过度部分面积，可以消除界面处初晶硅的聚集问题，可以提高界面韧性和强度，减少界面开裂风险。
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公开(公告)号：CN111826582A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201911255551.1
申请日：2019-12-10
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
IPC: C22C37/08 , C22C37/10 , C22C37/04 , C22C33/10 , C21C1/10 , B22D1/00 , B22C9/02 , B22C9/24 , B22D13/04
Abstract: 本发明公开了一种活塞球铁镶圈材料，其特征在于：包括如下质量比的化学成分：碳：2.3-4.4%、硅：1.6-4.2%、锰：0.05-9.5%、镍：2.8-15.0%、铜：3.6-9.0%、铬：≤2.5%、氮：0.01-0.8%、镁：≤0.18%、硫：≤0.1%、磷：≤0.15%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明的机械性能比现有原有奥氏体镶圈材料提高近147%以上，抗拉强度相比于过去的170MPa，该球墨铸铁镶圈可达到420MPa，线膨胀系数为18.3×10-6。
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公开(公告)号：CN111411270A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010434279.X
申请日：2020-05-21
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改变铝合金中硅铁相形貌的方法。本发明控制：Si 15-25％，Fe 5-12％，(Ti+B+C)5-7％；首先加入铝锭和Si-Fe中间合金融化，750-950℃下加入Al-Ti、Al-B、Al-C合金，覆盖后升温至1300-1500℃，并保温15-20min；快速降温至700-900℃后去覆盖；精炼除气，浇注得到铝合金。本发明通过原位反应法在合金中生成高活性的TiBC/TiC亚微米陶瓷，利用这些陶瓷颗粒可以对基体中β-Al5FeSi相和δ-Al4FeSi相进行变质处理，转变为颗粒状或细小块状形貌原理，得到的铝硅合金具有良好的铸造补缩性能，同时提高了合金强度和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN119772113A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510019246.1
申请日：2025-01-07
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明涉及活塞铸造技术领域，具体涉及一种带内冷油腔铸铁活塞用模具结构及活塞制作方法，包括外模和芯模，芯模内部空心且侧壁上开设通口，芯模顶部形成内部随形中空设计的内冷油腔砂芯，内冷油腔砂芯的中空内腔与芯模内部空心通过连接柱排气孔道连通；外模内腔的底壁正对芯模的几何中心贯穿开设透气孔道，外模内腔的一侧侧壁内部形成竖浇道，竖浇道与外模内腔之间的侧壁自下向上间隔开设多个将竖浇道与外模内腔连通的横浇道，竖浇道的顶部形成浇口杯，外模内腔顶壁凹设形成有与透气孔道正对的封闭型冒口，且封闭型冒口的侧壁通过倾斜设置的冒口透气孔道与外界连通。本发明操作方便，可重力铸造顺序凝固和自补缩，简化生产工艺，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115927862A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211570696.2
申请日：2022-12-08
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金除铁装置，包括：配合设置的保温箱体和保温盖板，保温盖板上设置加热组件，保温箱体包括：横向截面呈凸字型的保温箱本体，保温盖板盖设到保温箱体时，保温箱本体顶面一侧留有开放式进铝口；浸入式热电偶，固定在保温箱本体的侧面上，且放入其内部；隔板，设置在保温箱本体内部，且处于其上部，以将保温箱本体的上部容纳空间间隔开；第一出铝口，设置在保温箱本体的侧面，其高度高于隔板的最低点，且低于隔板的最高点；第二出铝口，设置在保温箱本体的侧面底部。通过本发明的技术方案，可以实现梯度保温，加速铁相沉降析出，无需添加任何降铁溶剂，就能够实现高效除铁，保障了铝液的纯净度，能够实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN112410591B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202011192622.0
申请日：2020-10-30
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明公开了过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法，具体包括以下步骤：1)配料：配置过共晶铝硅合金；2)根据铝硅合金的总重量配置氟盐重量及碳粉重量，配方中：①Si/(Ti+Zr+B+C)的质量比为5≥Si/(Ti+Zr+B+C)≥2；②Ti、Zr、B、C摩尔比为Ti:Zr：B:C＝1:1:2：2；3)首先把配置好的铝、硅材料加入中频反应炉中熔化，然后加入配置好的氟硼酸钾进行反应，再加入氟钛酸钾进行反应，然后加入石墨烯进行反应，铝水升温后加入氟锆酸钾进行反应，反应完成后倒掉剩余液态氟盐，然后升温、保温；4)把中频炉中铝液倒入转运包中，然后倒入铸锭炉中，待铝液降温、氩气除气后铸造成铝合金锭。
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公开(公告)号：CN112459916A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011192624.X
申请日：2020-10-30
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明公开了内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法，随形可溶预制体的质量组分为:Na2CO3：25％‑50％，莫来石粉：1％‑10％，钛酸铝粉：1％‑10％，氧化铝纤维：1％‑10％，余量为NaCl；制备方法包括以下步骤：1)将NaCl和Na2CO3按比例加入碳化硅防腐蚀坩埚中加热至熔化，温度控制在750‑950℃；2)按配比加入研磨好的莫来石粉和钛酸铝粉，保温10‑30min；3)加入氧化铝纤维，每次浇注前进行充分搅拌，搅拌后浇注到预热好的可溶预制体模具中，得到随形可溶预制体；4)将去除毛刺后的随形可溶预制体铸入活塞中，然后用水溶解预制体,得到带随形内冷油腔的内燃机活塞。本发明能够有效的降低整个活塞头部主要包括燃烧室和第一环槽的温度，简化可溶预制体的生产工艺，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108220831A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711472313.7
申请日：2017-12-29
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
IPC: C22C49/02 , C22C49/14 , C22C47/12 , C22C101/02
Abstract: 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料及其制备方法。本发明包括以下步骤：将硼酸铝晶须、SiO2‑Na2O‑B2O3玻璃颗粒混合均匀后再与蒸馏水混合，搅拌均匀后，加入PVA、十六烷基磺酸钠，搅拌，超声震动，得混合浆料；将混合浆料团球化处理，得团球状晶须粗颗粒体；将团球状晶须粗颗粒体加入橡胶模具中，气压挤压，得晶须预制体毛坯，将晶须预制体毛坯煅烧后自然冷却，得硼酸铝晶须预制体；将锌基合金熔化成锌基合金液体；硼酸铝晶须预制体预热后放入金属模具中，浇入锌基合金液体，闭合模具，加压，保压至冷却凝固，得产品。本发明可有效消除硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料在制备过程中产生缩松、孔洞、裂纹等缺陷。
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公开(公告)号：CN112459916B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202011192624.X
申请日：2020-10-30
Applicant: 滨州渤海活塞有限公司
Abstract: 本发明公开了内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法，随形可溶预制体的质量组分为:Na2CO3：25％‑50％，莫来石粉：1％‑10％，钛酸铝粉：1％‑10％，氧化铝纤维：1％‑10％，余量为NaCl；制备方法包括以下步骤：1)将NaCl和Na2CO3按比例加入碳化硅防腐蚀坩埚中加热至熔化，温度控制在750‑950℃；2)按配比加入研磨好的莫来石粉和钛酸铝粉，保温10‑30min；3)加入氧化铝纤维，每次浇注前进行充分搅拌，搅拌后浇注到预热好的可溶预制体模具中，得到随形可溶预制体；4)将去除毛刺后的随形可溶预制体铸入活塞中，然后用水溶解预制体,得到带随形内冷油腔的内燃机活塞。本发明能够有效的降低整个活塞头部主要包括燃烧室和第一环槽的温度，简化可溶预制体的生产工艺，降低生产成本。
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