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公开(公告)号：CN113231621A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110347441.9
申请日：2021-03-31
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机，包括：床身，床身包括第一工作台；顶模机构，通过导柱与床身连接，顶模机构位于床身的上方；外模机构，安装在第一工作台上方；配合设置的外模和销孔压头，设于第一工作台上方，分别与外模机构相连；底盘，安装在第一工作台的上方，处于左右两侧外模之间；顶出机构，安装在第一工作台的下方；锁模机构，包括上锁模机构和下锁模机构，分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案，解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题，提高了工作效率，同时降低了劳动强度，实现了铝活塞铸件的多向加压，不但使铸件各部位组织致密，还降低了主缸压力。
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公开(公告)号：CN113084457B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110388110.X
申请日：2021-04-12
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明提供了一种活塞的金相强化制造方法，包括以下步骤，在铸造或锻造活塞毛坯后，粗加工，在待强化部位留有加工余量2mm‑4mm，待强化部位包括活塞燃烧室顶角、活塞燃烧室喉口、活塞燃烧室底部、活塞燃烧室顶部中间位置、活塞环槽、活塞销孔内倒角；采用干冰对待强化部位进行清洁；对待强化部位进行无焊丝焊接强化处理，强化处理的工件预热温度为150℃～400℃，焊接角度为10°～90°；金相强化处理后的活塞加工至成品。通过本发明的技术方案，对活塞进行局部金相强化，提高该部位的性能，使得强化部位达到或超过增加陶瓷复合材料、铜套、铸铁耐磨环的作用，减少燃烧室喉口开裂、销孔开裂、环槽脱落等局部失效现象的发生。
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公开(公告)号：CN113231621B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110347441.9
申请日：2021-03-31
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机，包括：床身，床身包括第一工作台；顶模机构，通过导柱与床身连接，顶模机构位于床身的上方；外模机构，安装在第一工作台上方；配合设置的外模和销孔压头，设于第一工作台上方，分别与外模机构相连；底盘，安装在第一工作台的上方，处于左右两侧外模之间；顶出机构，安装在第一工作台的下方；锁模机构，包括上锁模机构和下锁模机构，分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案，解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题，提高了工作效率，同时降低了劳动强度，实现了铝活塞铸件的多向加压，不但使铸件各部位组织致密，还降低了主缸压力。
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公开(公告)号：CN111411270A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010434279.X
申请日：2020-05-21
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明公开了一种改变铝合金中硅铁相形貌的方法。本发明控制：Si 15-25％，Fe 5-12％，(Ti+B+C)5-7％；首先加入铝锭和Si-Fe中间合金融化，750-950℃下加入Al-Ti、Al-B、Al-C合金，覆盖后升温至1300-1500℃，并保温15-20min；快速降温至700-900℃后去覆盖；精炼除气，浇注得到铝合金。本发明通过原位反应法在合金中生成高活性的TiBC/TiC亚微米陶瓷，利用这些陶瓷颗粒可以对基体中β-Al5FeSi相和δ-Al4FeSi相进行变质处理，转变为颗粒状或细小块状形貌原理，得到的铝硅合金具有良好的铸造补缩性能，同时提高了合金强度和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN113084457A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110388110.X
申请日：2021-04-12
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明提供了一种活塞的金相强化制造方法，包括以下步骤，在铸造或锻造活塞毛坯后，粗加工，在待强化部位留有加工余量2mm‑4mm，待强化部位包括活塞燃烧室顶角、活塞燃烧室喉口、活塞燃烧室底部、活塞燃烧室顶部中间位置、活塞环槽、活塞销孔内倒角；采用干冰对待强化部位进行清洁；对待强化部位进行无焊丝焊接强化处理，强化处理的工件预热温度为150℃～400℃，焊接角度为10°～90°；金相强化处理后的活塞加工至成品。通过本发明的技术方案，对活塞进行局部金相强化，提高该部位的性能，使得强化部位达到或超过增加陶瓷复合材料、铜套、铸铁耐磨环的作用，减少燃烧室喉口开裂、销孔开裂、环槽脱落等局部失效现象的发生。
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公开(公告)号：CN111411270B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202010434279.X
申请日：2020-05-21
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明公开了一种改变铝合金中硅铁相形貌的方法。本发明控制：Si 15‑25％，Fe 5‑12％，(Ti+B+C)5‑7％；首先加入铝锭和Si‑Fe中间合金融化，750‑950℃下加入Al‑Ti、Al‑B、Al‑C合金，覆盖后升温至1300‑1500℃，并保温15‑20min；快速降温至700‑900℃后去覆盖；精炼除气，浇注得到铝合金。本发明通过原位反应法在合金中生成高活性的TiBC/TiC亚微米陶瓷，利用这些陶瓷颗粒可以对基体中β‑Al5FeSi相和δ‑Al4FeSi相进行变质处理，转变为颗粒状或细小块状形貌原理，得到的铝硅合金具有良好的铸造补缩性能，同时提高了合金强度和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN110067669A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910350377.2
申请日：2019-04-28
申请人： 滨州渤海活塞有限公司
摘要： 本发明公开了一种两体焊合式活塞结构及其制造方法，包括铝活塞主体部分和燃烧室增强部分，所述燃烧室增强部分固定连接在铝活塞主体部分的上部。本两体焊合式活塞结构通过将单独制造的燃烧室或活塞头部增强部分焊合到铝活塞主体部分，使高强度的燃烧室增强部分，对活塞燃烧室，乃至整体性能增强明显；在活塞结构上考虑采用多种结构，部分采用两体结合面均为斜面；另外是主体部分结合面为斜面，燃烧室增强部分带有多道圆环凸起或者螺旋凸起或者是螺纹，在摩擦焊接时可增加结合面的连接强度。
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