一种提高邻位TDA纯度的方法

    公开(公告)号:CN105503620A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510999484.X

    申请日:2015-12-28

    IPC分类号: C07C209/84 C07C211/50

    CPC分类号: C07C209/84 C07C211/50

    摘要: 本发明涉及一种提高邻位TDA纯度的方法,具体步骤为:a.将前置系统中含有邻位甲苯二胺和间位甲苯二胺的物料进入邻位脱除塔,得到间位甲苯二胺产品,进入间位TDA深度处理系统;b.邻位脱除塔顶部得到邻位甲苯二胺,经过冷凝器a,部分进入邻位TDA提纯塔;c.邻位TDA提纯塔的出料经过热交换器返回邻位脱除塔进一步回收间位甲苯二胺;d.邻位TDA提纯塔塔顶出料经冷凝器冷凝,冷凝液作为回流液返回邻位TDA提纯塔;e.邻位TDA提纯塔侧线采出邻位甲苯二胺产品进入收集罐。对低纯度的邻位甲苯二胺进一步精制提纯,使邻位产品纯度保持在99%以上,同时回收了邻位甲苯二胺中大量的间位甲苯二胺产品。

    沸点为200-400℃有机化合物汽化过热方法

    公开(公告)号:CN104623914B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410825659.0

    申请日:2014-12-28

    IPC分类号: B01D1/00

    摘要: 本发明涉及一种沸点在200-400℃之间有机化合物汽化过热的方法,具体步骤为:经预热液态物料通过进料管再通过分配器进入汽化盘管; 汽化的物料通过集气器进入气液分离器,未汽化的物料经回流管回到汽化盘管再汽化,始终保证物料进入中间料管是气态;汽化的物料进入过热盘管过热后通过出料管温度计对出料管温度的控制,达到所要求过热物料的温度。该方法增大了换热比表面积,避免了汽液夹带,缩短了物料停留时间,提高了高沸物的热稳定性。

    粗硬脂酰氯的脱色方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104592003B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410832734.6

    申请日:2014-12-29

    IPC分类号: C07C53/42 C07C51/64

    摘要: 本发明涉及一种硬脂酰氯的脱色方法,其特点是将含色粗硬脂酰氯先在预热器中预热至80~200℃后,进入蒸发器中,在5Pa~50KPa的绝对压力,120~250℃之间循环蒸发,蒸发器底重组份经循环泵泵入焦油浓缩装置中进一步浓缩蒸发,含色重组分焦油从底部排出进行处理,蒸发器、焦油浓缩器顶部气相,经过冷凝器及过冷器冷却得到无色纯净硬脂酰氯产品。本发明实现了含重组分粗硬脂酰氯的连续化脱色,产能高,处理费用低,相对活性炭吸附脱色工艺,本发明产品色度低,适用于热敏性物质中高沸点焦油的脱除。

    一种自动添加催化剂的方法

    公开(公告)号:CN104529793A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410831510.3

    申请日:2014-12-29

    摘要: 本发明及一种自动添加催化剂的方法。在催化剂配制槽(1)中先加入20%液位工艺水,打开搅拌,再按每方催化剂配制槽加20kg催化剂的比例加入催化剂,继续注入工艺水至70%液位,将催化器与工艺水在搅拌条件下充分混合,形成新混合物,同时通入氮气至3.0bar对催化剂予以保护;在反应系统即加氢反应器A(13)和加氢反应器B(14)需要补加催化剂时,停止搅拌,打开催化剂配制槽(1)的程控阀,将新混合物流入催化剂缓冲槽中A(2)和催化剂缓冲槽B(3)。故一个催化剂配制槽可以同时完成两套DNT加氢还原反应系统的催化剂添加工作,实现了加氢还原催化剂的自动配置、添加,降低了劳动强度。

    一种超柔软聚氨酯软泡的制备方法

    公开(公告)号:CN105504210B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201610008062.6

    申请日:2016-01-07

    IPC分类号: C08G18/66 C08G18/76 C08G18/32

    摘要: 本发明涉及聚氨酯应用领域,具体涉及一种超柔软聚氨酯软泡的制备方法,环境温度控制在20℃~25℃,将聚醚多元醇、泡沫稳定剂、胺催化剂、锡催化剂、交联剂按配方量称取后加入物料桶,用搅拌机混合搅拌20s~30s,静置3min~5min,再将称量好的甲苯二异氰酸酯倒入物料混合桶,物料温度控制在20℃~30℃,开始计时、快速搅拌5s~8s后,将混合物料倒入发泡箱进行发泡,反应时间90s~150s,熟化后裁割成需要的尺寸。本发明制造的超柔软聚氨酯软泡生产成本低,得到的超柔软泡沫泡孔细腻,撕裂强度好,回弹率高,触感柔软,更适宜对泡沫柔软度要求较高的领域。

    一种烷基烯酮二聚物的生产方法

    公开(公告)号:CN103102333A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310029347.4

    申请日:2013-01-25

    IPC分类号: C07D305/12

    摘要: 本发明涉及一种烷基烯酮二聚物的生产方法,其特点在于叔胺与酰氯以1:1.6~1:5.0的摩尔比、30~65℃及负压下反应,产生的反应热由胺汽化带走,胺蒸汽经反应釜顶部冷凝器冷凝液化后再回到反应釜循环,缩合反应完毕后反应物料进入蒸胺釜,过量的叔胺经蒸胺釜蒸馏回收。本方法工艺无需加入溶剂,在较大摩尔比和较低温度下反应,克服了反应体系粘度大、搅拌困难,高温下反应产物中二酮类副产物多等问题,本方法生产的烷基烯酮二聚物产品纯度高,成本低,废盐水产生量少,生产的烷基烯酮二聚物产品可用作食品及其它高性能纸品制造的施胶剂。

    一种制备α-异佛尔酮的方法

    公开(公告)号:CN103664560B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310622736.8

    申请日:2013-11-30

    IPC分类号: C07C49/603 C07C45/67

    摘要: 本发明公开一种制备α-异佛尔酮的方法,包括丙酮在碱催化下缩合反应得到α-异佛尔酮,其特点在于,所述缩合反应是在水和二甲苯的混合溶剂体系中进行。本发明将丙酮在水和二甲苯的混合溶剂体系中进行缩合反应,反应达到一定时间后,α-异佛尔酮的选择性达到基本稳定,即使继续反应对α-异佛尔酮、异丙叉丙酮和异丙酮醇的选择性影响也非常小,不需像现有合成方法那样严格控制反应终点,适合工业生产。采用本发明方法丙酮转化率达25~55%,对α-异佛尔酮的选择性65~80%,异丙叉丙酮和异丙酮醇总选择性0.5~10%。