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公开(公告)号：CN108728606A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810438738.4
申请日：2018-05-09
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21C5/28 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24
摘要： 本发明公开了一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺，所述生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、VD精炼和连铸工序；所述LF精炼工序，保持白渣精炼时间≥25分钟；所述连铸工序，连铸坯入坑温度≥600℃，加盖缓冷时间≥72小时，出坑温度≤100℃。本发明连铸坯化学成分全部满足协议要求；连铸坯经抛丸后表面质量完好，连铸横截面无肉眼可见的白点、裂纹、分层、夹杂、翻皮和大于3mm的缩孔缺陷，连铸坯硬度在35～45HSD，能够满足电渣重熔要求。本发明相对于电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸铸锭和退火的生产工艺，采取的高温入缓冷坑加盖方式冷却的工艺可代替退火工艺，具有生产工艺有效率高、品质优、成本低的优势。
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公开(公告)号：CN115058641A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210653251.4
申请日：2022-06-10
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种全废钢电炉冶炼低硫低铝高碳盘条用钢的方法，属于冶金技术领域，其包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、连铸工序；电炉冶炼工序，炉料全部使用废钢，出钢加料顺序为硅铁→增碳剂→锰铁→其他合金→渣料，控制LF进站精炼渣的碱度为1.8～2.5；LF精炼工序，将钢水中S含量脱至0.010wt%以下后，在离站前8～10min内添加石英砂将精炼渣碱度调整至1.4～1.6；RH真空精炼工序，在≤133Pa真空状态下保持4～6min，破空后软吹15～30min。本发明可生产出S≤0.01%、Al≤0.003%、C：0.4～1.1%的低硫低铝高碳盘条用钢，连铸坯中非金属夹杂物级别低，简单易行、更环保。
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公开(公告)号：CN108728609A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810814234.8
申请日：2018-07-23
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/072
摘要： 一种铁水包底吹搅拌脱钛装置及方法，属于铁水冶炼脱钛设备及方法技术领域，用于对铁水包进行底吹搅拌脱钛。其技术方案是：本发明在铁水包底部增加了底吹搅拌装置，出铁水时，底吹搅拌装置对铁水包中铁水进行通气底吹搅拌,保证铁水包底吹压力和流量，提高铁水脱钛所需的搅拌力；底吹气体种类可根据钢种要求进行选择；在出铁水位置增加脱钛剂加入装置，出铁时将固体脱钛剂加入到铁水包中；铁水包底部设置弥散型透气砖可以避免铁水高温液体渗漏问题，保证铁水包使用寿命。本发明通过铁包底吹气及铁流冲击进行搅拌，使得脱钛剂能够与铁水中的钛充分反应，大大提高了脱钛剂的使用效果，铁水脱钛率能够达到50%以上，提高了铁水的质量。
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公开(公告)号：CN112029955A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010850153.0
申请日：2020-08-21
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明涉及一种电炉炼钢导电横臂保护方法，属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是：在导电横臂（7）外表面均匀设置多个螺栓孔（2），并在每个螺栓孔（2）内拧入全螺纹螺栓（5）；在全螺纹螺栓（5）上拧入与之配套的内螺母（4），在全螺纹螺栓（5）拧入内螺母（4）后，在导电横臂（7）四周通过全螺纹螺栓（5）挂上钢丝网（1），并拧入与之配套的外螺母（6）进行固定；在导电横臂（7）四周固定好钢丝网（1）后，在导电横臂（7）外表面及钢丝网（1）上喷涂耐火材料（3）。本发明的有益效果是：可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏，保证导电横臂的寿命和性能，降低电炉炼钢生产成本。
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公开(公告)号：CN108728606B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201810438738.4
申请日：2018-05-09
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21C5/28 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24
摘要： 本发明公开了一种冷轧辊钢电渣坯料的生产工艺，所述生产工艺包括转炉冶炼、LF精炼、VD精炼和连铸工序；所述LF精炼工序，保持白渣精炼时间≥25分钟；所述连铸工序，连铸坯入坑温度≥600℃，加盖缓冷时间≥72小时，出坑温度≤100℃。本发明连铸坯化学成分全部满足协议要求；连铸坯经抛丸后表面质量完好，连铸横截面无肉眼可见的白点、裂纹、分层、夹杂、翻皮和大于3mm的缩孔缺陷，连铸坯硬度在35～45HSD，能够满足电渣重熔要求。本发明相对于电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸铸锭和退火的生产工艺，采取的高温入缓冷坑加盖方式冷却的工艺可代替退火工艺，具有生产工艺有效率高、品质优、成本低的优势。
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公开(公告)号：CN111485059A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010291481.1
申请日：2020-04-14
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法，属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是：在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩；对所有烟气捕集罩进行系统功能划分；同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制；通过不同废钢锥比度，制定不同的烟气系统控制模型；根据冶炼不同时期，通过调节二次燃烧专用阀门（5）对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是：对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理；减少一次烟气的逸出量，提高电炉炉内的密封性，降低烟气中二噁英的产生；通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约；能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
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公开(公告)号：CN107365888B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710469099.3
申请日：2017-06-20
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法，所述方法包括炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序及炉衬内侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序，所述方法为先将炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序完毕后，将出钢口方向摇至出钢侧，进行炉衬内侧的出钢口套管砖与炉衬座砖缝隙填充工序。本发明方法外部采用配方泥料填充保证出钢口不移位、填充没有空隙，内部采用细颗粒高效自流热补进行精准填充，保证内衬座砖不易损坏，且能够有效提高出钢口寿命和使用效果。本发明转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法安全使用性能得到提高，不易发生出钢口漏钢事故。
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公开(公告)号：CN116770007A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310577479.4
申请日：2023-05-22
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/52 , G06F30/23 , G06F30/28 , G16C20/10 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种预热废钢装料布料方法，属于冶金方法技术领域。技术方案是：建立直流电弧炉预热竖井中废钢预热全过程的瞬态三维耦合局部数值模型，通过参照实际生产过程，构建不同形状、尺寸和分布状态的废钢模型，获得预热过程中废钢和烟气的温度场模拟结果；依据预热模拟研究结果，研发适应预热的料篮三层布料种类和布料技术。本发明的有益效果是：调节预热时间是改变废钢预热温度成本最低的操作方式，解决了底层料精炼后期持续熔化掉落造成终点温度波动和偏心区掉落废钢卡出钢口不能按时出钢的难题。
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公开(公告)号：CN115058641B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210653251.4
申请日：2022-06-10
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 一种全废钢电炉冶炼低硫低铝高碳盘条用钢的方法，属于冶金技术领域，其包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、连铸工序；电炉冶炼工序，炉料全部使用废钢，出钢加料顺序为硅铁→增碳剂→锰铁→其他合金→渣料，控制LF进站精炼渣的碱度为1.8～2.5；LF精炼工序，将钢水中S含量脱至0.010wt%以下后，在离站前8～10min内添加石英砂将精炼渣碱度调整至1.4～1.6；RH真空精炼工序，在≤133Pa真空状态下保持4～6min，破空后软吹15～30min。本发明可生产出S≤0.01%、Al≤0.003%、C：0.4～1.1%的低硫低铝高碳盘条用钢，连铸坯中非金属夹杂物级别低，简单易行、更环保。
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公开(公告)号：CN111485059B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202010291481.1
申请日：2020-04-14
申请人： 石家庄钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种竖式电炉炼钢清洁生产控制方法，属于冶金环保技术领域。本发明的技术方案是：在竖式电炉所有产生烟气点设置单独烟气捕集罩；对所有烟气捕集罩进行系统功能划分；同一功能烟气捕集系统进行二级分类独立控制；通过不同废钢锥比度，制定不同的烟气系统控制模型；根据冶炼不同时期，通过调节二次燃烧专用阀门（5）对一次烟气中残余CO进行燃烧后进行烟气处理。本发明的有益效果是：对竖式电炉炼钢烟气100%捕集并进行处理；减少一次烟气的逸出量，提高电炉炉内的密封性，降低烟气中二噁英的产生；通过联锁控制调节更有利于系统能源的节约；能够保证竖式电炉炼钢的清洁生产。
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