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    一种低成本Q420qE桥梁用钢板的生产方法
    1.
    发明公开
    一种低成本Q420qE桥梁用钢板的生产方法 无效

    公开(公告)号：CN102051525A

    公开(公告)日：2011-05-11

    申请号：CN201010576668.2

    申请日：2010-12-07

    申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

    发明人： 庞丽 ,  王根矶 ,  白学军 ,  何元春 ,  冯路路 ,  郝珊

    IPC分类号： C22C38/28 ,  C21D8/02

    摘要： 一种低成本Q420qE桥梁用钢板的生产方法，属于桥梁用结构钢技术领域。钢板按重量百分比计的成分设计为：C：0.14～0.17％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.40～1.60％，Nb：0.035～0.05％，Ti：0.005～0.02％，S：≤0.005％，P≤0.02％，Als：0.020～0.06％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢板生产的工艺流程为：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→铸坯清理→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→探伤→成品取样、检验→入库、发运；优点在于，降低了生产成本，同时各项性能满足国标要求。

    一种Q345q的减量化轧制方法
    2.
    发明公开
    一种Q345q的减量化轧制方法 无效

    公开(公告)号：CN102021293A

    公开(公告)日：2011-04-20

    申请号：CN201010602459.0

    申请日：2010-12-13

    申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

    发明人： 冯路路 ,  白学军 ,  何元春 ,  沈开照 ,  谌铁强 ,  郝珊

    IPC分类号： C21D8/00 ,  C22C38/04

    摘要： 一种Q345q的减量化轧制方法，属于轧制技术领域。轧制工艺：加热温度1150～1180℃，出炉温度在1080～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min，轧制工艺采用控制轧制，粗轧在奥氏体再结晶区轧制，保证粗轧结束温度≥960℃；采用成品厚度的2.5～3倍的控温厚度进行控温，精轧在未再结晶区轧制，保证精轧开轧温度≤930℃，终轧温度在820～840℃。轧后冷却工艺：采用超快冷设备进行加速冷却，终冷温度580～600℃，冷却速率15～18℃/s。优点在于，在传统的成分设计条件下，降低Mn含量0.4％，采用DQ进行控轧控冷来提高钢板强度和低温冲击韧性，用于代替传统的Q345q的生产，降低了合金成本。

    一种用于钒氮微合金化钢种在连铸过程中的增氮方法
    6.
    发明公开
    一种用于钒氮微合金化钢种在连铸过程中的增氮方法 有权

    公开(公告)号：CN104550898A

    公开(公告)日：2015-04-29

    申请号：CN201410832202.2

    申请日：2014-12-27

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 刘金刚 ,  王立峰 ,  郝珊 ,  李战军 ,  许东利 ,  郝宁 ,  初仁生 ,  王彦锋 ,  闫新慧 ,  王森

    IPC分类号： B22D41/60 ,  B22D41/50 ,  B22D11/11

    CPC分类号： B22D41/58 ,  B22D11/11

    摘要： 一种用于钒氮微合金化钢种在连铸过程中的增氮方法，属于炼钢技术领域。在连铸时将钢包下水口与长水口之间的氩气密封改为氮气密封，在钢包下水口与长水口之间的密封垫上从长水口的密封气体通道处向下方挖出凹槽，凹槽与长水口内壁连通，在钢包下水口和长水口连接处会形成一个空腔，而在钢流的高速流动作用下这个空腔内会形成强大负压，密封所用氮气被负压吸引进入空腔与高速流动的钢水会形成极强的搅拌和充分的混合，使氮气可以溶入钢水中，最终可以增加钢水中的氮含量。在连铸之前检验出钢水中氮含量，根据成品要求氮含量可计算出二者之差即为需增氮量Δ[N]，而通过控制密封氮气流量Q和长水口顶升压力Ps就可以控制被吸入的氮气量，即可以控制钢水的增氮量。优点在于，操作简便、成本极低。

    一种铁水除渣方法
    7.
    发明公开
    一种铁水除渣方法 有权

    公开(公告)号：CN106914610A

    公开(公告)日：2017-07-04

    申请号：CN201710215169.2

    申请日：2017-04-02

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 刘金刚 ,  许晓东 ,  王立峰 ,  田志红 ,  袁辉 ,  李战军 ,  初仁生 ,  史志强 ,  王东柱 ,  郝珊 ,  王森 ,  郝宁 ,  王彦锋

    IPC分类号： B22D43/00 ,  C21C7/00

    CPC分类号： B22D43/00 ,  C21C7/0087

    摘要： 一种铁水除渣方法，属于铁水脱硫预处理领域。首先将烘烤好的装有滑板机构的铁水包用带有称量装置的天车吊运至承接铁水位，并记录空包重量，之后承接铁水，出铁完成后进行测温、取样，然后按正常程序进行脱硫，脱硫完成后测温、取样；然后将脱硫后的铁水包吊起并记录满包重量，得出铁水和铁渣总重量。然后移动至普通铁水包上方，打开滑板，让铁水由长水口自然注入普通铁水包进行倒包操作，通过天车称显示，在铁水量剩余10吨、5吨时各关闭滑板一次，铁水量降为10吨时启动下渣监测和控制系统，优点在于，简单稳定可控，摆脱了依赖人的控制技术水平的限制，实现了稳定控制的自动化控制。保证了铁渣分离效果，可以实现100％无渣控制，最大程度上防止了回硫。

    一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺
    8.
    发明授权
    一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺 有权

    公开(公告)号：CN104498663B

    公开(公告)日：2016-03-30

    申请号：CN201410836105.0

    申请日：2014-12-27

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 李战军 ,  刘金刚 ,  初仁生 ,  邹扬 ,  王东柱 ,  白占禄 ,  王森 ,  郝珊 ,  李广双 ,  郝宁 ,  陈霞 ,  王卫华

    IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16

    CPC分类号： Y02P10/212

    摘要： 一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺，属于炼钢技术领域。工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—钢包炉精炼—RH真空精炼—连铸。工艺特点为：通过冶炼过程中各个环节控制，成功实现了影响容器钢抗氢致开裂性能的关键因素控制，最终产品：碳含量稳定控制在目标碳含量±0.01％；超低硫[S]≤0.0010％；低氢含量[H]≤1.5ppm；各类夹杂物评级控制≤0.5；连铸坯中心偏析级别≤C类1.0。本发明的优点：实现了抗氢致开裂容器钢冶炼，碳含量稳定控制在目标碳含量±0.01％；超低硫[S]≤0.0010％；低氢含量[H]≤1.5ppm；各类夹杂物评级控制≤0.5；连铸坯中心偏析级别≤C类1.0；采用此铸坯轧制的钢板，用NACE标准抗氢致开裂性能检测合格，实现了抗氢致开裂容器钢的工业化、批量、稳定生产。

    一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺
    9.
    发明公开
    一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺 有权

    公开(公告)号：CN104498663A

    公开(公告)日：2015-04-08

    申请号：CN201410836105.0

    申请日：2014-12-27

    申请人： 首钢总公司

    发明人： 李战军 ,  刘金刚 ,  初仁生 ,  邹扬 ,  王东柱 ,  白占禄 ,  王森 ,  郝珊 ,  李广双 ,  郝宁 ,  陈霞 ,  王卫华

    IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16

    CPC分类号： Y02P10/212

    摘要： 一种抗氢致开裂容器钢的冶炼工艺，属于炼钢技术领域。工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—钢包炉精炼—RH真空精炼—连铸。工艺特点为：通过冶炼过程中各个环节控制，成功实现了影响容器钢抗氢致开裂性能的关键因素控制，最终产品：碳含量稳定控制在目标碳含量±0.01％；超低硫[S]≤0.0010％；低氢含量[H]≤1.5ppm；各类夹杂物评级控制≤0.5；连铸坯中心偏析级别≤C类1.0。本发明的优点：实现了抗氢致开裂容器钢冶炼，碳含量稳定控制在目标碳含量±0.01％；超低硫[S]≤0.0010％；低氢含量[H]≤1.5ppm；各类夹杂物评级控制≤0.5；连铸坯中心偏析级别≤C类1.0；采用此铸坯轧制的钢板，用NACE标准抗氢致开裂性能检测合格，实现了抗氢致开裂容器钢的工业化、批量、稳定生产。