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公开(公告)号：CN102601134A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110408076.4
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司 , 东北大学
Inventor： 田鹏 , 马长文 , 王国栋 , 田勇 , 田士平 , 董占斌 , 王普 , 王新 , 闫智平 , 丁志勇 , 白学军 , 张跃飞 , 李群 , 王志勇 , 张国栋 , 陈小林 , 李鑫磊 , 谌铁强 , 李景庆
Abstract: 一种超快冷工艺下薄规格管线钢冷却均匀性控制方法，属于钢板超快速冷却技术领域。利用超快冷的高强度均匀化冷却方式实现对管线钢的批量化生产，采用加速度和头尾遮蔽保证钢板长度方向温度均匀性，头尾遮蔽投入后，管线钢板长方向的头部与中部温差：20℃左右；过冷位置：距头尾＜200mm。保证了钢板纵向温度均匀性的控制，实现了钢板的同板温差小于30℃的目标，切尾量降低至200mm。采用软水封技术保证了钢板上表面积水的有序流动及控制，结合合理的冷却规程，使得钢板横向温度均匀，最终实现了单道次矫直批量化生产，减少了钢板矫直成本，提高了钢板整体性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102601134B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110408076.4
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司 , 东北大学
Inventor： 田鹏 , 马长文 , 王国栋 , 田勇 , 田士平 , 董占斌 , 王普 , 王新 , 闫智平 , 丁志勇 , 白学军 , 张跃飞 , 李群 , 王志勇 , 张国栋 , 陈小林 , 李鑫磊 , 谌铁强 , 李景庆
Abstract: 一种超快冷工艺下薄规格管线钢冷却均匀性控制方法，属于钢板超快速冷却技术领域。利用超快冷的高强度均匀化冷却方式实现对管线钢的批量化生产，采用加速度和头尾遮蔽保证钢板长度方向温度均匀性，头尾遮蔽投入后，管线钢板长方向的头部与中部温差：20℃左右；过冷位置：距头尾＜200mm。保证了钢板纵向温度均匀性的控制，实现了钢板的同板温差小于30℃的目标，切尾量降低至200mm。采用软水封技术保证了钢板上表面积水的有序流动及控制，结合合理的冷却规程，使得钢板横向温度均匀，最终实现了单道次矫直批量化生产，减少了钢板矫直成本，提高了钢板整体性能。
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公开(公告)号：CN102343372B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201110320153.0
申请日：2011-10-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种中厚板轧后快速冷却的生产方法，属于于中厚板生产技术领域。工艺步骤为：将超快冷框架调整为300mm+h，使设备的上下喷嘴延长线的交叉点位于钢板中心线上；在实施超快速冷却时，根据钢板钢种、规格及需要达到的终冷温度、冷速设定冷却规程及参数；开启中喷、侧喷及空气吹扫，以除去钢板表面残余水提高冷却均匀性，然后启动UFC设备，缝隙喷嘴与双联喷嘴同时喷水对钢板进行冷却；根据钢的CCT曲线控制冷却速度及冷却终止点，厚度不同的钢板冷速为5-80℃/s，终冷温度450-800℃范围内控制。优点在于，通过控制钢板轧后的冷却过程，实现控制相变及组织，提高钢板强韧性的目的。
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公开(公告)号：CN102343372A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110320153.0
申请日：2011-10-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种中厚板轧后快速冷却的生产方法，属于于中厚板生产技术领域。工艺步骤为：将超快冷框架调整为300mm+h，使设备的上下喷嘴延长线的交叉点位于钢板中心线上；在实施超快速冷却时，根据钢板钢种、规格及需要达到的终冷温度、冷速设定冷却规程及参数；开启中喷、侧喷及空气吹扫，以除去钢板表面残余水提高冷却均匀性，然后启动UFC设备，缝隙喷嘴与双联喷嘴同时喷水对钢板进行冷却；根据钢的CCT曲线控制冷却速度及冷却终止点，厚度不同的钢板冷速为5-80℃/s，终冷温度450-800℃范围内控制。优点在于，通过控制钢板轧后的冷却过程，实现控制相变及组织，提高钢板强韧性的目的。
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公开(公告)号：CN201752716U
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201020502451.2
申请日：2010-08-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧中厚板的控制冷却装置，分为超快速冷却装置A和层流冷却装置B。超快速冷却装置A由数量相等的上下集管组成，上集管A1和下集管A2以20-50°向钢板表面喷射高压高密度水流，上集管A1和下集管A2喷嘴直径4-6mm，同一集管的各相邻喷嘴间距小于30-50mm，上集管A1可以升降以适应不同钢板厚度。层流冷却装置B由流量较大的上集管B1和2倍数量的下集管B2组成。超快速冷却装置A和层流冷却装置B由同一个系统控制，可以协同工作也可以各自单独工作。本实用新型利用不同的冷却强度组合，提供了多种冷却模式，实现了多种中厚板控制冷却工艺，生产钢种级别范围较宽，部分替代热处理功能，并且有利于控制钢板板形。
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公开(公告)号：CN204412776U
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201420845650.1
申请日：2014-12-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 田鹏 , 闫智平 , 王立坚 , 田士平 , 王新 , 刘永利 , 丁志勇 , 韩义安 , 董占斌 , 张韫韬 , 侯文立 , 邱志宏 , 马长文 , 李群 , 王志勇 , 张跃飞 , 王国栋 , 王昭东 , 田勇 , 王丙兴 , 韩毅 , 汤恒 , 孙伟明
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种热轧中厚板冷后残余水吹扫装置，属于热轧板技术领域。吹扫装置包括侧喷装置和中喷装置；侧喷装置在层流冷却设备两侧；中喷装置在层流冷却设备中间，在水梁正下方，高度为800-1000mm的位置。优点在于：通过中喷系统的增加，改进了轧后冷却过程中现有的残余水吹扫系统，实现了钢板表面残水的测底清除和冷却区的分区控制，提高了冷却的均匀性。
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