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公开(公告)号：CN102601134A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110408076.4
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司 , 东北大学
Inventor： 田鹏 , 马长文 , 王国栋 , 田勇 , 田士平 , 董占斌 , 王普 , 王新 , 闫智平 , 丁志勇 , 白学军 , 张跃飞 , 李群 , 王志勇 , 张国栋 , 陈小林 , 李鑫磊 , 谌铁强 , 李景庆
Abstract: 一种超快冷工艺下薄规格管线钢冷却均匀性控制方法，属于钢板超快速冷却技术领域。利用超快冷的高强度均匀化冷却方式实现对管线钢的批量化生产，采用加速度和头尾遮蔽保证钢板长度方向温度均匀性，头尾遮蔽投入后，管线钢板长方向的头部与中部温差：20℃左右；过冷位置：距头尾＜200mm。保证了钢板纵向温度均匀性的控制，实现了钢板的同板温差小于30℃的目标，切尾量降低至200mm。采用软水封技术保证了钢板上表面积水的有序流动及控制，结合合理的冷却规程，使得钢板横向温度均匀，最终实现了单道次矫直批量化生产，减少了钢板矫直成本，提高了钢板整体性能。
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公开(公告)号：CN102601134B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110408076.4
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司 , 东北大学
Inventor： 田鹏 , 马长文 , 王国栋 , 田勇 , 田士平 , 董占斌 , 王普 , 王新 , 闫智平 , 丁志勇 , 白学军 , 张跃飞 , 李群 , 王志勇 , 张国栋 , 陈小林 , 李鑫磊 , 谌铁强 , 李景庆
Abstract: 一种超快冷工艺下薄规格管线钢冷却均匀性控制方法，属于钢板超快速冷却技术领域。利用超快冷的高强度均匀化冷却方式实现对管线钢的批量化生产，采用加速度和头尾遮蔽保证钢板长度方向温度均匀性，头尾遮蔽投入后，管线钢板长方向的头部与中部温差：20℃左右；过冷位置：距头尾＜200mm。保证了钢板纵向温度均匀性的控制，实现了钢板的同板温差小于30℃的目标，切尾量降低至200mm。采用软水封技术保证了钢板上表面积水的有序流动及控制，结合合理的冷却规程，使得钢板横向温度均匀，最终实现了单道次矫直批量化生产，减少了钢板矫直成本，提高了钢板整体性能。
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公开(公告)号：CN102397893A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110388379.4
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种轧后冷却系统的供水装置，其包括水泵，其特征在于，所述水泵的出水口一路通过管路与冷却系统连接，另一路通过管路与高位水塔连接，所述高位水塔上设有溢流口。所述水泵的出水口与冷却系统连接的管路上，以及与高位水塔连接的管路上均设有阀门。正常工作时，管路中阀门(7)和阀门(8)均开启，当供水泵的流量大于超快冷的实际用水量时，多余的水流经阀门(7)回流向高位水塔，从高位水塔的溢流口溢出；当供水泵的流量小于超快冷的实际用水量时，高位水塔的水位随之下降以保证供水泵的供水能力大于超快冷的最大用水量，即可使整个供水系统压力始终保持恒定。
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公开(公告)号：CN102363162A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110342553.1
申请日：2011-11-03
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
Abstract: 一种超快速冷却和加速冷却联动控制系统，属于热轧控制冷却自动控制技术领域。该系统包括UFC二级控制系统、ACC控制系统、UFC-ACC联动切换模块；其特征在于，首先构建UFC二级控制系统，然后构建UFC-ACC联动切换模块，将UFC-ACC联动切换模块分别安装在原ACC控制系统和UFC控制系统中，两套系统的切换功能在UFC二级控制系统中实现，并且具备对已安装ACC控制系统的兼容性；联动控制系统根据外部系统给定的工艺要求实现钢板的超快速冷却单独控制、加速冷却单独控制或两种联合控制。优点在于，系统可以利用现场实测数据进行多次计算、模型自动在线修正和模型参数的自学习，保证了联动控制系统的精度。
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公开(公告)号：CN102513367A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110388357.8
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种轧板翘头检测保护装置，其特征在于，所述装置包括轧板翘头检测装置、触发开关和辊道控制装置；所述轧板翘头检测装置安装在辊道上方，用于检测轧板的翘曲；所述触发开关与所述轧板翘头检测装置连接，用于触发所述辊道控制装置；所述辊道控制装置用于控制辊道进行前后摆动，关闭超快冷设备阀门，并提升超快冷设备上框架，然后控制辊道正常运转。本发明可以有效的防止翘曲钢板对超快冷设备的撞击，保证超快冷设备稳定的运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201752716U
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN201020502451.2
申请日：2010-08-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧中厚板的控制冷却装置，分为超快速冷却装置A和层流冷却装置B。超快速冷却装置A由数量相等的上下集管组成，上集管A1和下集管A2以20-50°向钢板表面喷射高压高密度水流，上集管A1和下集管A2喷嘴直径4-6mm，同一集管的各相邻喷嘴间距小于30-50mm，上集管A1可以升降以适应不同钢板厚度。层流冷却装置B由流量较大的上集管B1和2倍数量的下集管B2组成。超快速冷却装置A和层流冷却装置B由同一个系统控制，可以协同工作也可以各自单独工作。本实用新型利用不同的冷却强度组合，提供了多种冷却模式，实现了多种中厚板控制冷却工艺，生产钢种级别范围较宽，部分替代热处理功能，并且有利于控制钢板板形。
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公开(公告)号：CN202411122U
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201120486391.4
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型公开了一种轧后冷却系统的供水装置，其包括水泵，其特征在于，所述水泵的出水口一路通过管路与冷却系统连接，另一路通过管路与高位水塔连接，所述高位水塔上设有溢流口。所述水泵的出水口与冷却系统连接的管路上，以及与高位水塔连接的管路上均设有阀门。正常工作时，管路中阀门(7)和阀门(8)均开启，当供水泵的流量大于超快冷的实际用水量时，多余的水流经阀门(7)回流向高位水塔，从高位水塔的溢流口溢出；当供水泵的流量小于超快冷的实际用水量时，高位水塔的水位随之下降以保证供水泵的供水能力大于超快冷的最大用水量，即可使整个供水系统压力始终保持恒定。
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公开(公告)号：CN202411103U
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201120486397.1
申请日：2011-11-30
Applicant: 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 本实用新型公开了一种轧板翘头检测保护装置，其特征在于，所述装置包括轧板翘头检测装置、触发开关和辊道控制装置；所述轧板翘头检测装置安装在辊道上方，用于检测轧板的翘曲；所述触发开关与所述轧板翘头检测装置连接，用于触发所述辊道控制装置；所述辊道控制装置用于控制辊道进行前后摆动，关闭超快冷设备阀门，并提升超快冷设备上框架，然后控制辊道正常运转。本实用新型可以有效的防止翘曲钢板对超快冷设备的撞击，保证超快冷设备稳定的运行。
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公开(公告)号：CN204412776U
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201420845650.1
申请日：2014-12-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 田鹏 , 闫智平 , 王立坚 , 田士平 , 王新 , 刘永利 , 丁志勇 , 韩义安 , 董占斌 , 张韫韬 , 侯文立 , 邱志宏 , 马长文 , 李群 , 王志勇 , 张跃飞 , 王国栋 , 王昭东 , 田勇 , 王丙兴 , 韩毅 , 汤恒 , 孙伟明
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种热轧中厚板冷后残余水吹扫装置，属于热轧板技术领域。吹扫装置包括侧喷装置和中喷装置；侧喷装置在层流冷却设备两侧；中喷装置在层流冷却设备中间，在水梁正下方，高度为800-1000mm的位置。优点在于：通过中喷系统的增加，改进了轧后冷却过程中现有的残余水吹扫系统，实现了钢板表面残水的测底清除和冷却区的分区控制，提高了冷却的均匀性。
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公开(公告)号：CN118492203A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410429129.8
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北大学
IPC: B21D37/16 , H01M8/0208 , B21D22/02 , B08B3/12 , B08B3/08
Abstract: 本发明提供了一种高温合金双极板的成形方法及系统，属于双极板加工制备技术领域。高温合金双极板的成形方法包括：将双极板胚料装配到模具中，并将模具放置于压缩装置内部；利用加热线圈对模具和双极板胚料进行感应加热，同时利用红外测温装置监测加热温度；利用压缩装置，以预设的下降速率压缩模具，直至双极板胚料压缩成型，形成双极板；将模具从压缩装置的内部取出，并对模具进行整体水冷；取出模具中的双极板，并对双极板进行超声波酸洗平整。本方法能够有效防止材料回弹及边缘褶皱，同时提高流道的尺寸精度和厚度均匀性。
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