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公开(公告)号：CN116219203A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310209324.5
申请日：2023-03-07
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种锂云母矿回收锂铷铯的方法。本发明将锂云母精矿和反应药剂混合后焙烧，得到的焙砂和浸渍液混合浸出，得到的浸出贵液净化，得到的净化浆液固液分离后液蒸发浓缩，得到钾钠混合盐和除钾钠后液；将除钾钠后液采用吸附树脂除钙镁后液沉锂，得到碳酸锂粗品和沉锂母液；碳酸锂粗品经过精制得到电池级碳酸锂；将沉锂母液逆流连续萃取，反萃得到富铯反萃液，得到的萃铯后液进行逆流连续萃取，反萃得到富铷反萃液；富铯反萃液和富铷反萃液经过蒸发结晶得到硫酸铯和硫酸铷产品。本发明实现了锂、铷、铯高浸出，锂回收率85％～90％，铷铯回收率均大于70％；制得碳酸锂、硫酸铷、硫酸铯产品纯度>99.9％。
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公开(公告)号：CN111875024B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202010795188.9
申请日：2020-08-10
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC分类号： C02F1/58 , C02F1/62 , C02F1/64 , C02F9/04 , C01G9/06 , C01C3/12 , C02F101/10 , C02F101/18 , C02F101/20 , C02F103/10
摘要： 本发明公开了一种含铜废水与含氰废水混合的除铁除氰方法，具体包括如下步骤：将含铜酸性废水与含氰废水混合，并加入适量硫酸亚铁；S2、向反应后液加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉降，上清液用树脂吸附，底流过滤，滤渣洗涤；S3、向滤渣加入稀硫酸并充气，向溶解后液加入亚铁氰化钾以及表面活性剂萘酸锌，生成华蓝染料；S4、对于滤液，使用树脂吸附铜并采用树脂吸附锌，采用硫酸溶液分别循环解吸铜和锌；S5、对于吸附后液，调节其pH至6‑7，通入二氧化氯使剩余的总氰化物含量降低到0.5mg/L后进行外排。本发明方法成本低，且能产生具有销售价值的产品，而且可以有效回收含铜酸性废水中的金属离子和除去含氰废水中的氰化物。
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公开(公告)号：CN111875024A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010795188.9
申请日：2020-08-10
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC分类号： C02F1/58 , C02F1/62 , C02F1/64 , C02F9/04 , C01G9/06 , C01C3/12 , C02F101/10 , C02F101/18 , C02F101/20 , C02F103/10
摘要： 本发明公开了一种含铜废水与含氰废水混合的除铁除氰方法，具体包括如下步骤：将含铜酸性废水与含氰废水混合，并加入适量硫酸亚铁；S2、向反应后液加入聚丙烯酰胺，进行絮凝沉降，上清液用树脂吸附，底流过滤，滤渣洗涤；S3、向滤渣加入稀硫酸并充气，向溶解后液加入亚铁氰化钾以及表面活性剂萘酸锌，生成华蓝染料；S4、对于滤液，使用树脂吸附铜并采用树脂吸附锌，采用硫酸溶液分别循环解吸铜和锌；S5、对于吸附后液，调节其pH至6-7，通入二氧化氯使剩余的总氰化物含量降低到0.5mg/L后进行外排。本发明方法成本低，且能产生具有销售价值的产品，而且可以有效回收含铜酸性废水中的金属离子和除去含氰废水中的氰化物。
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公开(公告)号：CN109234536A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811178604.X
申请日：2018-10-10
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种矿山酸性废水资源化利用的方法，它包括：硫化沉铜,向含铜铁酸性废水注入硫化钠或硫氢化钠溶液进行沉铜，反应时间0.5～1.5h，固液分离得含铁清液和含硫化铜渣的底流，将含硫化铜渣的底流经板框压滤机压滤后得铜精矿产品和含亚铁废液；曝气沉铁，向含铁清液加入氢氧化钠或氢氧化钾进行曝气沉铁，固液分离后得氢氧化铁或亚铁产物和后液；高温煅烧，将氢氧化铁或亚铁产物进行高温煅烧，得高温煅烧产物；洗烘研磨，将高温煅烧产物进行水洗、烘干、研磨，得到高纯度铁红产品。它具有工艺简单，设备投入少，既能对酸性废水进行无害化处理又能回收铜精矿和高纯度铁红产品，减少了矿山固废的堆存，提高了资源利用率，有利于矿山的持续健康发展等优点，适于湿法冶金行业应用。
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公开(公告)号：CN107815554A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710922717.5
申请日：2017-09-30
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B11/08 , C22B3/12 , C22B30/02
摘要： 本发明涉及一种高锑含砷难处理金精矿的提金方法，按如下步骤进行：浸出除锑、调浆洗矿、酸处理、浓密、加压氧化、炭浸氰化得产品载金炭，即湿法除锑-加压氧化处理-氰化提金，它具有可实现高锑含砷金精矿的有效回收，可以脱除90％左右的锑，金的氰化浸出率达92-96％，合理利用工艺回水，降低生产成本，可实现废水“零排放”，工艺无砷污染问题，是一种安全、清洁、节能、高效的工艺，对含锑、含砷金精矿有良好的适应性和广泛的推广前景等优点，适于含锑金矿提金应用。
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公开(公告)号：CN106119566A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610684025.7
申请日：2016-08-18
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
IPC分类号： C22B11/00
摘要： 本发明公开了一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法，处理金矿含Au10‑20g/t、硫4%‑20%、铁20%‑30%、砷0.5%‑18%、碳酸盐5%‑10%、铜≤0.8%，金80%以上被硫化物包裹；操作步骤：金矿经湿式球磨并调节浓度后预酸化；而后将矿浆热压氧化；进而将氧化后的矿浆浓密，溢流液返回预酸化工序；再将浓密底流加清水调浆至矿浆质量浓度25%‑30%并控制液相中的Fe3+和硫酸浓度；随后加入硫脲进行酸性浸出，控制液相中的硫脲浓度为1‰‑4.8‰，空气搅拌；最后经过滤洗涤、尾渣去尾矿库、贵液回收金、贫液补充硫脲后返回浸金前调浆。该方法具有金回收率高、流程短、生产成本低、生产处理无污染的优点。
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公开(公告)号：CN107805711A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201710941725.4
申请日：2017-10-11
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种高硫高铁含砷难处理金精矿耦合提金工艺，按如下步骤与条件进行：生物氧化，调浆加入9K无铁的培养基和高耐酸耐砷菌种的浸矿微生物，然后进行两级生物氧化，控制温度和氧化时间；浓密洗涤，对第二级生物氧化矿浆进行浓密洗涤，逆流洗涤3～4级，向氧化液溢流石灰乳进行中和反应；浮选，加入木质素磺酸钠、黄药进行浮选；氰化，向浮选金精矿加入石灰乳、氰化钠和活性炭，控制氰化pH值、炭密度、氰化时间，得载金炭和氰化渣，载金炭入载金炭精炼系统提金。它可避免未氧化部分硫化物进入氰化系统，消除氰根和硫氰根进入生物氧化工段对未氧化部分含金硫化物的回收，具有生产成本低、投资小、设备简单、工艺简约耦合，生物氧化运行稳定、金综合回收率高、对环境友好等优点，适于高硫高铁含砷难处理金精矿提金应用。
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公开(公告)号：CN209741233U
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201822251369.6
申请日：2018-12-29
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种生物柱浸试验扩大装置，它包括每个单元由溶液收集池、菌液培养池、隔膜泵组成的浸出液循环系统,它还包括温度控制系统和生物浸出柱；所述温度控制系统由温度监测动力柜、热电偶组成；所述生物浸出柱由敞口处悬挂的滴淋液装置、包裹有内加热层与外保温层的柱体、带针孔盲板与浸出液出口的封底漏斗组成,柱体一侧间隔开有渣样取样口，柱体另一侧间隔设置温度控制系统热电偶，封底漏斗对着溶液收集池，隔膜泵连通滴淋液装置，具既可实现生物柱浸试验，又可真实地模拟生物堆浸过程中工艺条件对矿石中有价金属浸出的影响，为生物堆浸工业生产提供合理的工艺技术参数等优点，适于矿冶行业生物浸出应用。
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公开(公告)号：CN216998542U
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202220026634.4
申请日：2022-01-06
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种合质金淬珠设备，它包括但不限于淬珠敞口桶、冷却水进水管、压缩空气进气管、冷却水出水管和淬珠网架；淬珠敞口桶底部沿桶壁切线方向相对设置两根冷却水进水管和四根压缩空气进气管，可使冷却水在桶内旋转上涨；淬珠敞口桶中部偏上位置设置一根冷却水出水管，可使桶内液面上的水排出；淬珠敞口桶中部偏上的冷却水出水管之上设置一个可将倒入熔融状态的合质金在淬珠之前进行充分分散的淬珠网架，具有淬珠产品细小均匀细小均匀和可防范操作危险等优点。
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公开(公告)号：CN207362304U
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201721304668.0
申请日：2017-09-30
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本实用新型涉及低压低惯性生物柱浸试验装置，它包括低压低惯性控温生物柱浸出装置、浸液加热保温充气系统和浸液循环装置，可对填装的矿样进行喷淋加热保温，对加入的浸出液加热保温充气并承接正上方低压低惯性控温生物柱浸出装置柱体排水外丝接头渗出的浸出液，将集液槽的浸出液泵送至柱体顶部的喷淋器向柱体1内填装的矿样进行喷淋,可有效地解决现有生物浸出柱温度控制惯性大，柱内温度过高或不足，导致生物活性不佳的问题，有利于实现浸出温度、喷淋速率的准确控制，为生物堆浸设计和优化提供最佳的工艺参数，还具有结构简单、使用方便、经久耐用等优点，适于金铜矿石生物堆浸的项目可研、设计、调试、运行等阶段的生物浸出试验应用。
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