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    工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法
    1.
    发明授权
    工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN102618792B

    公开(公告)日：2014-06-18

    申请号：CN201210087346.0

    申请日：2012-03-29

    申请人： 莱芜钢铁集团有限公司 ,  东北大学

    发明人： 李灿明 ,  周平 ,  赵德文 ,  邱春林 ,  王建景 ,  兰亮云 ,  宋红宇 ,  黄少文 ,  高立福 ,  杨建勋 ,  崔青玲 ,  赵月强 ,  章顺虎

    IPC分类号： C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02

    摘要： 本发明公开一种工程机械用高强度耐磨钢及其制备方法。所述钢的成份按重量计为：C：0.15～0.30％、Si：0.20～0.65％、Mn：1.20～1.60％、S≤0.010％、P≤0.020％、B：0.0010～0.0040％、Cr：0.30～1.00％、V：0.030～0.080％、Al：0.015～0.050％、[N]：80～200×10-6、[H]≤2×10-6、[O]≤40×10-6，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢具有不小于395HBW的表面布氏硬度、不小于1220MPa的抗拉强度、不小于13％的断后伸长率、不小于70J的-20℃冲击吸收能量且成本低，其可用于制作要求高强度、高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等行业的机械产品。例如，可用作球磨机的钢球和衬板、挖掘机的斗齿、各种破碎机的轧臼壁、齿板和锤头、拖拉机和坦克的履带板、推土机用铲刀、铲齿等。

    低成本高性能风电用钢板及其生产方法
    3.
    发明授权
    低成本高性能风电用钢板及其生产方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN103741024B

    公开(公告)日：2016-04-20

    申请号：CN201410026055.X

    申请日：2014-01-21

    申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

    发明人： 王月香 ,  周平 ,  王建景 ,  李新东 ,  黄少文

    IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C33/04

    摘要： 本发明公开了一种属于微合金钢生产技术领域的低成本高性能风电用钢板及其生产工艺方法。该钢板的成分按质量百分比为：C：0.06～0.10%，Si：0.20～0.35%，Mn：1.27～1.40%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.015%～0.030%，Als：0.020～0.040%，其余为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼步骤、LF精炼步骤、RH真空处理步骤、板坯连铸步骤、板坯加热步骤、轧制步骤以及冷却步骤。本发明钢板的疲劳性能均在300MPa以上；-50℃冲击功均在300J以上；CEV控制在0.32%以下，为钢板良好的焊接性能提供保证。

    桥梁结构钢及其生产方法
    4.
    发明授权
    桥梁结构钢及其生产方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN102199725B

    公开(公告)日：2016-03-16

    申请号：CN201110123433.2

    申请日：2011-05-13

    申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

    发明人： 杨建勋 ,  周平 ,  刘菲 ,  王建景 ,  李灿明 ,  高立福 ,  李生根 ,  李广艳

    IPC分类号： C22C38/14 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B21B37/74

    CPC分类号： Y02P10/212

    摘要： 本发明公开了一种桥梁结构钢及其生产方法，所述生产方法包括铁水预处理、顶底复吹转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸、宽厚板轧制、正火热处理，生产得到的桥梁结构钢的化学成分按重量计包含：C：0.11～0.16％、Si：0.10～0.45％、Mn：1.35～1.70％、S≤0.010％、P≤0.020％、Nb：0.025～0.060％、Ti：0.008～0.030％、V：0.025～0.080％、Ni：0.10～0.50％、Als：0.015～0.060％、N≤40×10-6、O≤40×10-6、H≤2×10-6，其余为铁和不可避免的杂质，Als表示酸溶铝。本发明钢板的下屈服强度不低于370MPa，抗拉强度不低于510MPa，屈强比不高于0.75，断后伸长率不低于30％，-40℃纵向AKv不低于240J，能满足高速复线铁路桥梁的制造要求，也可推广用于建筑、交通、海洋平台等工程结构。

    一种超低温耐候结构钢板及其生产方法
    5.
    发明授权
    一种超低温耐候结构钢板及其生产方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN103361569B

    公开(公告)日：2016-02-24

    申请号：CN201310315195.4

    申请日：2013-07-24

    申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

    发明人： 李生根 ,  王月香 ,  周平 ,  杨娜 ,  高立福 ,  李灿明

    IPC分类号： C22C38/50 ,  C21D8/02

    摘要： 本发明提供一种超低温耐候结构钢板及其生产方法，所述钢板的成分按重量计含有C：0.07%～0.10%、Si：≤0.40%、Mn：≤1.00%、P：≤0.020%、S：≤0.005%、Cu：0.25%～0.45%、Cr：0.40%～0.70%、Ni：0.15%～0.25%、Nb：0.015%～0.030%、Ti：0.020%～0.035%、Al：≥0.020%、Ca：0.001%～0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板，屈服强度≥450MPa、抗拉强度≥560MPa、伸长率≥27%、-60℃冲击功≥155J。

    具有低裂纹敏感指数和高强度的耐磨钢板及其制备方法
    6.
    发明授权
    具有低裂纹敏感指数和高强度的耐磨钢板及其制备方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN103397272B

    公开(公告)日：2015-12-09

    申请号：CN201310322344.X

    申请日：2013-07-29

    申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

    发明人： 麻衡 ,  周平 ,  马光亭 ,  吴德发 ,  霍孝新 ,  代平 ,  李艳 ,  李新东

    IPC分类号： C22C38/54 ,  C21D8/02

    摘要： 本发明公开了一种具有低裂纹敏感指数和高强度的耐磨钢板及其制备方法，所述耐磨钢板由按重量百分比计的下述化学成分组成：C：0.10-0.17%、Si：0.25-0.55%、Mn：0.60-0.90%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb：0.01-0.040%、Ti：0.010-0.030%、Ni：0-0.30%、Cr：0.020-0.050%、Mo：0.20-0.40%、B：0.0005-0.0030%、Al：0.010-0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质。该耐磨钢板的碳含量低，焊接性能好，加入的贵金属含量少，成本低；其耐磨钢板的焊接裂纹敏感性指数（Pcm）在0.30%以下，布氏硬度值HBW430-470，可以达到NM450级别的耐磨钢板，能够满足相关应用行业对NM450耐磨钢板的焊接要求。

    低屈强比X100高钢级管线钢热轧钢板及其制造方法
    7.
    发明公开
    低屈强比X100高钢级管线钢热轧钢板及其制造方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN103667911A

    公开(公告)日：2014-03-26

    申请号：CN201310686700.6

    申请日：2013-12-13

    申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

    发明人： 霍孝新 ,  周平 ,  黄少文 ,  张长宏 ,  吴会亮 ,  秦港 ,  冯文义

    IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

    摘要： 本发明公开了一种低屈强比X100高钢级管线钢热轧钢板，属于微合金钢生产技术领域。其钢板按重量百分比由如下化学成分组成：C：0.03～0.08，Si：0.10～0.50，Mn：1.50～2.00，P≤0.010，S≤0.005，Nb：0.040～0.060，Ti：0.015～0.040，Ni：0.15～0.40，Mo：0.15～0.40，Alt：0.01～0.05，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的制备方法。该方法获得的产品屈服强度达到700MPa以上，抗拉强度达到900MPa以上，屈强比不大于0.85，焊接裂纹敏感系数不大于0.19，产品具有高强韧性和低焊接裂纹敏感系数。

    小压缩比条件下使用连铸坯生产特厚钢板的方法
    8.
    发明授权
    小压缩比条件下使用连铸坯生产特厚钢板的方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN102330017B

    公开(公告)日：2013-03-06

    申请号：CN201110302954.4

    申请日：2011-09-29

    申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

    发明人： 周平 ,  王月香 ,  衣忠文 ,  张长宏 ,  麻衡 ,  李文钱

    IPC分类号： C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  C22C38/00

    摘要： 本发明提供了一种小压缩比条件下使用连铸坯生产特厚钢板的工艺方法，所述方法包括：冶炼工艺：采用转炉冶炼，通过LF+RH精炼来添加微合金元素Nb和Ti，进行微合金化；采用全保护浇注，连铸坯下线缓冷48h以上；加热工艺：加热温度为1180～1220℃，加热参考时间按8-10min/cm以保证钢坯烧匀烧透，均热时间不少于40min；轧制工艺：采用双机架两阶段控轧工艺，粗轧机进行≥1000℃的完全再结晶轧制，待温厚度≥1.2倍成品厚度，精轧开轧温度控制在880-850℃，轧后钢板立即进行加速冷却，冷却速度在5～7℃/s，终冷温度控制在630～600℃之间；正火热处理工艺：正火处理温度为890-860℃，炉内保温时间为1.5-2.0min/mm，正火钢板出炉后放置在通风处单张平放，钢板收集温度≤100℃。