玻璃深加工钢化炉入口排距控制方法及系统

    公开(公告)号:CN119612096A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411811298.4

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃深加工钢化炉入口排距控制方法及系统,包括根据检测元件发出的位置信号检测到上一片玻璃前端到达排距辊道末端时,刷新传片跟踪位置为零;根据驱动元件发出的速度信息,跟踪上一片玻璃的传片位置,实时计算上一片玻璃前端与所述排距辊道末端之间的第一距离,并在所述第一距离大于第一安全运行距离时,控制所述驱动元件以连线运行速度运行接收下一片玻璃;控制所述驱动元件从所述连线运行速度转换至钢化炉运行速度时,使得下一片玻璃前端与上一片玻璃末端之间的间距为预先设定的固定排距距离;本发明可控制每一片玻璃进入钢化炉的间距都是固定排距间距,以保障玻璃钢化效果,提高钢化炉单位时间内的进片数量和钢化质量。

    一种玻璃自动包装线的供料料仓
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119568500A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411994221.5

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃自动包装线的供料料仓,涉及玻璃制造与加工的技术领域,包括工作台和活动滑台,工作台的顶部固定设置有呈水平状态的滑轨,活动滑台与滑轨滑动配合连接,活动滑台的顶部固定设置有若干呈竖直状态且横向排布的隔料板,每两个相邻隔料板之间设置有限位机构,滑轨的一侧固定设置有出料台,滑轨的另一侧固定设置有顶料机构。本发明与多个独立料仓相比,通过活动滑台和隔料板,实现了在有限的空间内存储多种规格的护板料,大大节省了生产空间,降低了企业的土地成本。由于所有规格的护板料都存储在一个统一的料仓内,因此只需对这一个料仓进行库存管理、物料识别与调度,大大简化了管理流程,降低了管理难度。

    一种太阳能薄膜电池基板的识别装置

    公开(公告)号:CN109545902B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN201811505189.4

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种太阳能薄膜电池基板的识别装置,包括有导向气缸、与导向气缸连接的安装块、设置于安装块上的多个探针和多个接近开关,导向气缸竖直朝下的导向活塞杆与安装块的顶端固定连接;安装块内设置有多个竖直通孔,每个竖直通孔上部的外围均设置有与对应竖直通孔连通的水平通孔,每个竖直通孔内均设置有对应的探针,每个探针的底部伸出到安装块外,每个水平通孔内均设置有识别控制器连接的接近开关,每个水平通孔内的接近开关均朝向对应的探针。本发明通过对承载基板所用钢板的识别,即通过识别钢板上实心孔和空心孔的数量和位置,确定钢板的型号,从而达到对基板的识别,本发明结构简单,易于操作,具有很好的使用和推广作用。

    一种掰边辊道密闭式传动箱中U形支架成型工艺

    公开(公告)号:CN115178969B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210822001.9

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种掰边辊道密闭式传动箱中U形支架成型工艺,属于传动箱领域,一种掰边辊道密闭式传动箱中U形支架成型工艺,包括以下步骤:步骤一:原材料切割,通过裁切机对原材料进行切割,切割时,在原材料两侧留出切割余量;步骤二:切槽,启动激光切割机对原材料进行切割;步骤三:折弯,通过冲压设备对钻孔后的原材料进行冲压折弯;步骤四:焊接,将U型支架辅助零件焊接在折弯后的原材料上;步骤五:切除余量,将折弯后的原材料上的多余余量切除;步骤六:精加工,对切除余量后的原材料进行打磨,通过在原材料两侧留出切割余量,减少折弯及焊机产生的变形,减小校直工作量及校直难度。

    一种玻璃包装用的自动上护板装置及取放方法

    公开(公告)号:CN113753348B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111119355.9

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃包装用的自动上护板装置及取放方法,包括机架、护板抓取机构和护板仓储机构,所述机架上设有护板抓取机构,所述护板仓储机构设置在护板抓取机构底部;所述护板抓取机构包括水平移动组件、竖直移动组件和抓取组件,所述水平移动组件固定在机架上,所述水平移动组件的移动端固定所述竖直移动组件,驱动所述水平移动组件致使所述竖直移动组件在水平移动组件上水平移动,所述竖直移动组件的上固定能够转动的抓取组件,驱动竖直移动组件致使所述抓取组件在竖直移动组件上竖向移动。本发明的优点在于,该过程无需人工操作,实现了全自动化操作,不仅降低了护板安装成本,还提高了护板安装安全系数和安装效率。

    一种超薄电子玻璃上片防带片方法

    公开(公告)号:CN114408578A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210219154.4

    申请日:2022-03-08

    Abstract: 本发明公开一种超薄电子玻璃上片防带片方法,旋转螺杆,螺杆带动角度块的水平移动,进而带动玻璃架转动至设定角度。本发明通过在机械臂和固定架之间设置非等长的连杆一和连杆二,当气缸驱动固定架回收的时候,会让被抓起来的玻璃与玻璃架上的玻璃之间形成一个倒三角的情况,从而增大空气进入的空间,避免带片现象的出现;通过在玻璃架和固定座之间设置角度调节机构,传统的平板玻璃架一般为95°角,因为超薄电子玻璃采用重力回位,但其质量较轻,故而采用玻璃架角度调节机构,将该角度增大,使得玻璃的重心高度下降,从而有利于玻璃回位。

    一种光伏压延玻璃原片下片方法

    公开(公告)号:CN114014017A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111531456.7

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种光伏压延玻璃原片下片方法,利用一种玻璃架垛位位置计算方法,使得玻璃片在吸盘架放片时,水平位置与垛位的间距精准且固定,同时控制放片与玻璃垛底部支撑的高度,使得上垛的玻璃片下部能紧密贴合玻璃垛,片间无间隙,解决了玻璃垛上下厚度差过大的问题;在一定片数玻璃堆垛后,通过自动后退累积距离跟踪计算,对垛位外沿面与翻转后待堆垛玻璃片平面平行差进行翻转角度增补,来控制偏差在合理范围内,保证平行贴合,玻璃片间不存在擦伤现象,玻璃垛质量提升极大。整个下片周期内无额外增加时间;首片堆垛时无需玻璃架和吸盘架的位置配对,首片堆垛时间不增加,操作完全自动化,更适应生产线高速下片需求。

    一种浮法玻璃等级判定方法及装置

    公开(公告)号:CN113312400A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110614821.4

    申请日:2021-06-02

    Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃等级判定方法及装置,所述方法包括:确定缺陷坐标是否在当前玻璃上,如果在当前玻璃上则将缺陷坐标添加到缓存区,缓存区中所有缺陷坐标形成缺陷集合S;对缺陷集合S进行筛选,剔除当前等级所能允许的缺陷范围内的缺陷坐标,形成集合Sa;对集合Sa中所有的缺陷坐标通过两点间距离判定法判定浮法玻璃等级;对缺陷集合S中所有的缺陷坐标通过三点成圆直径判定法判定浮法玻璃等级;将两点间距离判定法判定浮法玻璃等级与三点成圆直径判定法判定浮法玻璃等级中较低的等级作为浮法玻璃最终的等级;本发明的优点在于:更为准确地对浮法玻璃等级进行判定。

    一种仓储箱滑移定位装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110589100A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910908476.8

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明实施例提供了一种仓储箱滑移定位装置,包括仓储箱底座、底部滚轮、斜面导向板、侧向挡轮、支脚、推出气缸、固定限位块和推入气缸,仓储箱底座包括连接横杆一、连接横杆二、连接纵杆、气缸固定杆、导向纵杆一和导向纵杆二,底部滚轮垂直安装在导向纵杆一和导向纵杆二的内测,底部滚轮的顶部高于导向纵杆一的上端面,侧向挡轮安装在导向纵杆一和导向纵杆二的尾端,斜面导向板安装在导向纵杆一和导向纵杆二的前端,支脚安装在连接横杆一和连接横杆二的两端,推出气缸安装在气缸固定杆的尾端,推入气缸安装在气缸固定杆的前端,固定限位块安装在连接横杆二上;本发明重复定位精度高,互换性好;操作便利,节省人力,换箱效率高。

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