管体加工方法
    1.
    发明公开
    管体加工方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN114733911A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210413998.2

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本发明提供了一种管体加工方法,其包括对毛管进行定径热轧处理,对毛管进行定径热轧处理的方法包括:对毛管进行加热处理,以将毛管在加热温度为910℃±10℃的环境中加热0.5小时至1.5小时;对毛管进行初级减径处理,以使毛管形成横截面为圆形的毛管;对横截面为圆形的毛管进行次级减径处理,以使毛管形成横截面为预设形状的预设管体。本发明的管体加工方法对毛管的减径处理分为两个阶段,这样,在对一个管体进行第二阶段加工时,可以同时对另一个管体进行第一阶段加工,以提高预设管体的生产加工效率;当预设管体为矩形管时,使用本管体加工方法能够提高矩形管的生产加工效率,解决了现有技术中矩形管的生产方式的生产效率较低的问题。

    一种油套钢管的定径轧制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116197245A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310145682.4

    申请日:2023-02-21

    Abstract: 一种油套钢管的定径轧制方法,采用5个定径机架定径轧制。首先对原孔型机组进行有限元模拟分析,确定其凹面产生的机理,并采用控制变量法探究定径机架变形量、椭圆度、定径机架间变形量的差值、椭圆度的差值对凹面深度的影响,在总变形量不变的情况下,通过改变单个定径机架的变形量和椭圆度,并使定径机架间变形量和椭圆度差值在控制范围内,设计出解决油套钢管凹面的新孔型机组,通过有限元模拟进行凹面深度的确定,凹面深度减少至1mm,利用设计后的孔型进行试验生产,凹面深度小于1mm,满足车丝要求,无需切除,降低了金属消耗和成本。

    管体加工设备
    7.
    发明公开
    管体加工设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN114798747A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210396095.8

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本发明提供了一种管体加工设备,其包括:第二加热部,第二加热部用于对毛管进行加热;定径机,定径机用于对加热的毛管进行减径操作;其中,定径机包括第一压辊组件和第二压辊组件,第一压辊组件包括三个第一压辊,三个第一压辊环绕第一预定轴线设置并围成用于容纳管体的第一加工孔;沿管体的输送方向,第二压辊组件位于第一压辊组件的下游;第二压辊组件包括四个第二压辊,四个第二压辊环绕第二预定轴线设置并围成用于容纳管体的第二加工孔。使用本管体加工设备能够提高矩形管的生产加工效率,解决了现有技术中矩形管的生产方式的生产效率较低的问题。

    定径机
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217095037U

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202220887763.2

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本实用新型提供了一种定径机,其包括设置在定径机的压辊组件的下游的冷却组件,冷却组件包括多个沿预定方向间隔设置的冷却部,各个冷却部均具有容纳孔,多个冷却部的容纳孔共同形成容纳管体的容纳通道;各个容纳孔的孔壁上均设置有多个喷口,各个喷口用于喷射冷却介质,以对容纳通道内的管体进行冷却,进而解决现有技术中的定径机不具备冷却功能的问题。

    定径机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217095003U

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202220887764.7

    申请日:2022-04-15

    Abstract: 本实用新型提供了一种定径机,其包括:机架;第一压辊组件,第一压辊组件设置在机架上并包括三个第一压辊,三个第一压辊环绕第一预定轴线设置并围成用于容纳管体的第一加工孔;第二压辊组件,沿管体的输送方向,第二压辊组件位于第一压辊组件的下游;第二压辊组件设置在机架上并包括四个第二压辊,四个第二压辊环绕第二预定轴线设置并围成用于容纳管体的第二加工孔。使用本定径机能够提高矩形管的生产加工效率,解决了现有技术中的定径机生产矩形管的效率较低的问题。

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