公开(公告)号：CN114540715A

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202210191343.5

申请日：2022-02-28

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国科学院金属研究所

发明人： 吴光辉 ,  史显波 ,  邹喜洋 ,  严伟 ,  卓钊 ,  杨柯 ,  冉旭 ,  张舒展 ,  黄电源

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  B21J5/00

摘要： 本发明提供了一种耐酸腐蚀钢、其制备方法和耐腐蚀管。按重量百分比计，耐酸腐蚀钢的化学成分包括：C 0.05～0.15％，Si≤0.3％，Mn≤0.6％，Cr 0.8～1.2％，Mo 0.6～0.9％，V≤0.3％，Nb 0.01～0.05％，Al≤0.05％，S≤0.005％，P≤0.01％，Cu 0.7～2％，Ni和Cu的重量百分比满足0.5≤Ni/Cu≤1，余量为铁和不可避免的杂质。基于低碳含量的特点，赋予耐酸腐蚀钢较高的抗SSC性能。通过平衡耐酸腐蚀钢的各化学成分，解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。

公开(公告)号：CN114540715B

公开(公告)日：2022-12-16

申请号：CN202210191343.5

申请日：2022-02-28

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司 ,  中国科学院金属研究所

发明人： 吴光辉 ,  史显波 ,  邹喜洋 ,  严伟 ,  卓钊 ,  杨柯 ,  冉旭 ,  张舒展 ,  黄电源

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  B21J5/00

摘要： 本发明提供了一种耐酸腐蚀钢、其制备方法和耐腐蚀管。按重量百分比计，耐酸腐蚀钢的化学成分包括：C 0.05～0.15％，Si≤0.3％，Mn≤0.6％，Cr 0.8～1.2％，Mo 0.6～0.9％，V≤0.3％，Nb 0.01～0.05％，Al≤0.05％，S≤0.005％，P≤0.01％，Cu 0.7～2％，Ni和Cu的重量百分比满足0.5≤Ni/Cu≤1，余量为铁和不可避免的杂质。基于低碳含量的特点，赋予耐酸腐蚀钢较高的抗SSC性能。通过平衡耐酸腐蚀钢的各化学成分，解决了高强度与高韧性、高强度与抗SSC性能的双重矛盾关系。

公开(公告)号：CN118854157A

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202410923596.6

申请日：2024-07-10

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 周勇 ,  王世明 ,  何航 ,  张国胜 ,  赵勤 ,  彭杨 ,  黄佑启 ,  冉旭 ,  夏文斌 ,  张戟

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C21D1/18 ,  B21C37/06 ,  E21B17/00 ,  F16J10/02

摘要： 本发明提供了一种无缝钢管、其制备方法及应用，配制原料：按重量百分比计，其成分包括0.13～0.15％C、0.3～0.5％Si、0.6～0.9％Mn、0～0.01％P、0～0.005％S、0.15～0.20％Cr、0.12～0.15％Mo、0.03～0.05％V、0.03～0.045％Al、0.6～0.8％Ni、0.025～0.040％Nb、0.001～0.0015％N、0.15～0.3％W，余量为铁和不可避免的杂质；经预处理、铸造、轧制、调质热处理、冷拔与回火等工艺，得到无缝钢管。所得无缝钢管具有高强度、低残余应力及良好的尺寸稳定性。

公开(公告)号：CN116970777A

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202311034841.X

申请日：2023-08-16

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 夏文斌 ,  赵映辉 ,  王世明 ,  张戟 ,  赵勤 ,  冉旭 ,  黄佑启

IPC分类号： C21D8/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21D9/08 ,  C21D1/25 ,  C21D11/00 ,  B21B19/04 ,  B21B19/10 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21D3/00

摘要： 本发明提供了一种无缝钢管及其制备方法。该无缝钢管的制备方法包括：步骤S1：对无缝钢管材料进行冶炼，获得坯料；步骤S2：将得到的坯料轧制成无缝钢管；步骤S3：将得到的无缝钢管进行奥氏体化处理，然后将充分奥氏体化后的无缝钢管通过快速冷却至室温，并控冷预设时间，使残余奥氏体转化为马氏体；步骤S4：对冷却至室温的无缝钢管进行一次低温回火处理，并在回火后强制冷却至室温；步骤S5：对冷却至室温的无缝钢管进行二次高温回火处理；步骤S6：对二次高温回火处理后的无缝钢管进行待温矫直。本发明的无缝钢管的制备方法，能够降低无缝钢管的矫直抗力，提高无缝钢管的直线度，提高无缝钢管的综合力学性能和尺寸精度。

公开(公告)号：CN112380688A

公开(公告)日：2021-02-19

申请号：CN202011250250.2

申请日：2020-11-10

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 田研 ,  王芳波 ,  宋光鑫 ,  肖松良 ,  冉旭 ,  刘启增

IPC分类号： G06F30/20 ,  C21D11/00 ,  C21D9/70 ,  B21B1/46 ,  G06F119/08

摘要： 本发明提供了一种确定铸坯温度、进炉温度的方法、存储介质及处理器。确定热送热装铸坯温度的方法包括：步骤S10：建立铸坯模型；步骤S20：建立设备模型；步骤S30：确定铸坯模型与设备模型之间的对应关系；步骤S40：判断步骤S10至步骤S30是否有误的步骤，如果至少一个步骤有误，则重复执行步骤S10至步骤S30，如果均无误，则执行步骤S50；步骤S50：计算铸坯模型的温度场，确定温度演化曲线；步骤S60：判断温度演化曲线与温度变化曲线是否相符的步骤，如果是，则根据温度演化曲线确定铸坯的温度，如果否，则重复执行步骤S10至步骤S50。本发明的技术方案能够准确地确定热送热装工艺中铸坯的温度。

公开(公告)号：CN102962292B

公开(公告)日：2016-11-02

申请号：CN201210485875.6

申请日：2012-11-26

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 肖松良 ,  李阳华 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC分类号： B21C37/06

摘要： 一种采用锥形辊大减径成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库；大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，总直径压下率为10.8%，椭圆度为1.06，碾轧角为－3°，减径率5.4%，减径穿孔后毛管外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN112380688B

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202011250250.2

申请日：2020-11-10

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 田研 ,  王芳波 ,  宋光鑫 ,  肖松良 ,  冉旭 ,  刘启增

IPC分类号： G06F30/23 ,  C21D11/00 ,  C21D9/70 ,  B21B1/46 ,  G06F119/08

摘要： 本发明提供了一种确定铸坯温度、进炉温度的方法、存储介质及处理器。确定热送热装铸坯温度的方法包括：步骤S10：建立铸坯模型；步骤S20：建立设备模型；步骤S30：确定铸坯模型与设备模型之间的对应关系；步骤S40：判断步骤S10至步骤S30是否有误的步骤，如果至少一个步骤有误，则重复执行步骤S10至步骤S30，如果均无误，则执行步骤S50；步骤S50：计算铸坯模型的温度场，确定温度演化曲线；步骤S60：判断温度演化曲线与温度变化曲线是否相符的步骤，如果是，则根据温度演化曲线确定铸坯的温度，如果否，则重复执行步骤S10至步骤S50。本发明的技术方案能够准确地确定热送热装工艺中铸坯的温度。

公开(公告)号：CN102965493A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210486072.2

申请日：2012-11-26

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC分类号： C21D9/70

摘要： 一种大减径成形管模毛坯的钢锭加热方法，采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，钢锭加热时采用环形炉将钢锭加热到水压冲孔挤压温度1180℃，钢锭总加热时间12-40小时。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962291A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485872.2

申请日：2012-11-26

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 陈绍林 ,  李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC分类号： B21C37/06 ,  B21B21/00 ,  B21B37/00

摘要： 一种周期轧管机锻轧成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，用芯棒9和轧辊10将毛管8的一端轧制成荒管11，另一端自然形成皮尔格头12，从而形成管模毛坯。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962293A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485876.0

申请日：2012-11-26

申请人： 衡阳华菱钢管有限公司

发明人： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC分类号： B21C37/06 ,  B21D26/035 ,  B21B21/00 ,  B21B37/00

摘要： 一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，减径穿孔后毛管8外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。