一种铌合金与钛合金厚板的电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN101274388B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN200810018126.6

    申请日:2008-05-05

    摘要: 本发明公开了一种铌合金与钛合金厚板的电子束焊接方法,包括以下步骤:焊接面处理:将需焊接的两焊接件焊接面均处理成粗糙度Ra≤1.6μm且与所在板材相邻各面相垂直的光滑面;酸洗:在耐酸腐蚀容器中用HF、HNO3和H2O或HF、H2SO4、HNO3和H2O 配制酸溶液,常温下将两焊接件再分别投入酸溶液中进行酸洗;焊接:用中高压真空电子束焊机,先对两焊接件的一面进行焊接,焊缝深度为板材厚度的1/2~3/4;焊缝凝固后,同样焊接条件下,对两焊接件的另一面进行焊接,焊缝深度为板材厚度的1/4~3/4。本发明工序步骤简单、操作简便,焊缝质量高且焊接板平直度好,能解决厚板材焊接中存在的板材大幅度翘曲变形问题。

    一种钼及钼合金窄带的加工方法

    公开(公告)号:CN101653792A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200910024000.4

    申请日:2009-09-22

    摘要: 本发明公开了一种钼及钼合金窄带的加工方法,该方法包括以下步骤:一、采用轧机对钼或钼合金丝材进行轧制并获得轧制窄带;二、采用拉丝机且按冷拉工艺对所述轧制窄带进行拉拔,并获得成品窄带,其拉拔过程包括以下步骤:制作异形拉丝模、在轧制窄带的外表面上均匀涂抹一层润滑剂,所述润滑剂由变压器油和黄油均匀混合而成且黄油所占质量比为20%~50%、将涂抹有润滑剂的轧制窄带从所述扁方形拉丝模孔穿过并送入拉丝机的夹料钳处夹牢,之后启动拉丝机进行拉拔,即获得成品窄带。本发明加工制作方便且使用效果好、所加工的钼及钼合金窄带质量高,能有效解决现有钼及钼合金窄带加工方法所存在的多种缺陷和不足。

    一种小规格窄带的轧制装置及轧制方法

    公开(公告)号:CN101947546B

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010244237.6

    申请日:2010-08-02

    摘要: 本发明公开了一种小规格窄带的轧制装置及轧制方法,其轧制装置包括成对布设的工作轧辊、前后卷取装置、施压装置以及导向轮一和导向轮二;所述工作轧辊包括下工作辊和上工作辊,下工作辊和上工作辊中一个为平辊且另一个为槽辊;平辊为外表面平整的圆柱辊,槽辊的轴向上开有多个平行布设的矩形槽;其轧制方法,包括以下步骤:一、确定轧制道次数n;二、利用槽辊中相应槽深的矩形槽且分n-1个道次对丝材进行中间过程尺寸轧制;三、利用槽辊中相应槽深的矩形槽进行最终尺寸轧制。本发明设计合理、安装布设方便、使用操作简便、操作灵活且使用效果好,能有效解决小规格窄带加工困难、轧制过程中工作辊与支撑辊间易出现打滑等实际问题。

    铌及铌合金废料的回收再利用方法

    公开(公告)号:CN100516257C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200710018854.2

    申请日:2007-10-12

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种铌及铌合金废料的回收再利用方法,该方法是将铸锭冒口、铸锭车屑、挤压缩尾、锻造棒头和板材边角以及锻造棒的精车屑处理干净后,将洗净的铌合金屑放到真空退火炉中熔炼,再放入钢模中压制成电极块;或将车屑压成的电极块、棒头和板边角、挤压缩尾和铸锭冒口放入氩弧焊箱中焊接成熔炼电极;当铌合金料中的合金元素在熔炼后无法满足铌合金材的合金元素含量要求时,需采用氢化还原和脱氢的方法,经压坯、烧结后制备出烧结条。本发明的可操作性强,不需要采用特殊设备,解决了几乎所有纯铌及铌合金材料回收问题,降低了铌合金的回收成本,节约了铌资源。

    一种悬浮熔炼钼铼合金铸锭的热加工方法

    公开(公告)号:CN101269383A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810018125.1

    申请日:2008-05-05

    摘要: 本发明公开了一种电子束悬浮熔炼钼铼合金铸锭的热加工方法,该方法是将钼铼合金烧结条经电子束悬浮熔炼,获得圆棒形铸锭,第一火次高温轧制,平行铸锭轴向喂料,轧制速度300~400mm/min,保温1小时,经三道次轧制到规定厚度,第二火次高温加热,保温1小时,轧制速度300~400mm/min,换向轧制到规定厚度,第三火次高温加热,保温30分钟,经三道次轧到规定厚度,退火后转冷轧。本发明减小了单一滑移面位错运动量,降低了位错运动速度,控制了位错运动方向,避免了晶界处位错堆积产生的裂纹,可保证开坯不裂,保证热加工过程顺利进行,可获得晶粒细小、尺寸均匀的合格板材,其纯度达99.99%以上。

    一种真空自耗电弧熔炼用电极的焊接方法

    公开(公告)号:CN100493797C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200710188588.8

    申请日:2007-12-27

    摘要: 本发明公开了一种真空自耗电弧熔炼用电极的焊接方法,该方法为:按照电极熔化的先后顺序,将对焊的上部、下部电极的两端车成平面;将上部电极的焊接端加工成凸台;将下部电极的焊接端加工成凹槽,将加工好的上部电极置于真空自耗电弧炉内固定,凸台面朝下,再将下部电极放置于真空自耗电弧炉内的坩埚中并定位,凹槽面朝上,将引弧料放在下部电极心部凸起部上,封真空自耗电弧炉并抽真空后焊接。本发明工艺简单,上部电极、下部电极对中效果好,且焊接时,起弧融化的合金液体填充凹槽不会外溢到电极的圆周面,避免产生焊缝处裂纹、“瘤子”或飞边,从而保证了焊接质量;焊接接触面积大,不会产生虚焊,电极焊后牢固,能够避免熔炼时电极掉落。

    一种真空自耗电弧熔炼用电极的焊接方法

    公开(公告)号:CN101214571A

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200710188588.8

    申请日:2007-12-27

    摘要: 本发明公开了一种真空自耗电弧熔炼用电极的焊接方法,该方法为:按照电极熔化的先后顺序,将对焊的上部、下部电极的两端车成平面;将上部电极的焊接端加工成凸台;将下部电极的焊接端加工成凹槽,将加工好的上部电极置于真空自耗电弧炉内固定,凸台面朝下,再将下部电极放置于真空自耗电弧炉内的坩埚中并定位,凹槽面朝上,将引弧料放在下部电极心部凸起部上,封真空自耗电弧炉并抽真空后焊接。本发明工艺简单,上部电极、下部电极对中效果好,且焊接时,起弧融化的合金液体填充凹槽不会外溢到电极的圆周面,避免产生焊缝处裂纹、“瘤子”或飞边,从而保证了焊接质量;焊接接触面积大,不会产生虚焊,电极焊后牢固,能够避免熔炼时电极掉落。

    一种金属材料表面纳米化装置

    公开(公告)号:CN102321790B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110276389.9

    申请日:2011-09-19

    IPC分类号: C21D7/08 C22F1/00

    摘要: 本发明公开了一种金属材料表面纳米化装置,该装置包括机架和水平设置于机架上方的工作平台,机架与工作平台之间设置有用于控制工作平台沿Y方向运动的Y向进给系统和用于控制工作平台沿X方向运动的X向进给系统;所述工作平台上设置有凹槽,用于将金属材料固定安装于工作平台上的夹具通过凹槽安装于工作平台上,工作平台上方设置有用于摩擦金属材料的摩擦机构;所述机架上位于工作平台上方安装有与摩擦机构固定连接并用于向摩擦机构施加压力的载荷系统。本发明的装置结构简单,设计合理,实用性强,可处理较大尺寸的平面金属材料,不限于实验室规模。采用该装置处理后的金属材料表面光滑,粗糙度较小,且表面纳米层均匀。

    一种钼及钼合金窄带的加工方法

    公开(公告)号:CN101653792B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200910024000.4

    申请日:2009-09-22

    摘要: 本发明公开了一种钼及钼合金窄带的加工方法,该方法包括以下步骤:一、采用轧机对钼或钼合金丝材进行轧制并获得轧制窄带;二、采用拉丝机且按冷拉工艺对所述轧制窄带进行拉拔,并获得成品窄带,其拉拔过程包括以下步骤:制作异形拉丝模、在轧制窄带的外表面上均匀涂抹一层润滑剂,所述润滑剂由变压器油和黄油均匀混合而成且黄油所占质量比为20%~50%、将涂抹有润滑剂的轧制窄带从所述扁方形拉丝模孔穿过并送入拉丝机的夹料钳处夹牢,之后启动拉丝机进行拉拔,即获得成品窄带。本发明加工制作方便且使用效果好、所加工的钼及钼合金窄带质量高,能有效解决现有钼及钼合金窄带加工方法所存在的多种缺陷和不足。