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公开(公告)号：CN104084513A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410304896.2
申请日：2014-06-30
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种1Cr10Co6MoVNb钢的开坯锻造方法，其步骤为：取单只重量为1.2～1.8吨的1Cr10Co6MoVNb钢铸锭装入加热炉中，入炉温度为740～750℃，保温100～120分钟；再以60～80℃/h的加热速度升温至940～950℃，保温120～150分钟；再以100～120℃/h的加热速度加热至1140～1150℃；在一火内对该钢进行锻造开坯，先分3～4次下压镦粗，每次下压量为30～40mm；再分6～8次下压拔长，每次下压量为10～20mm；最后镦粗滚圆，该过程的始锻温度≥1140℃，终锻温度≥950℃。该方法降低了开坯难度，提高了成坯率，缩短了生产周期，提高生产效率。该方法主要用于航空发动机高压压气机盘、转子叶片等锻件的开坯锻造。
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公开(公告)号：CN103706737A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310689328.4
申请日：2013-12-16
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据不锈钢异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计不锈钢矩形环坯，从而实现不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的不锈钢异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN102489615B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110377118.2
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高温合金异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧高温合金异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度820℃～860℃，胀形时间20～30s，保压时间10～11s，变形量0.7％～0.9％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度790℃～830℃，胀形时间20～30s，保压时间16～18s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度760℃～800℃，胀形时间30～40s，保压时间25～28s，变形量为0.9％～1.1％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN102941257A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210479082.3
申请日：2012-11-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21D7/08
摘要： 本发明公开了一种α-β两相钛合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的α-β两相钛合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至704℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为7.5mm/min，重复弯曲4次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为9.5mm/min，重复弯曲4次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号：CN104084513B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410304896.2
申请日：2014-06-30
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种1Cr10Co6MoVNb钢的开坯锻造方法，其步骤为：取单只重量为1.2～1.8吨的1Cr10Co6MoVNb钢铸锭装入加热炉中，入炉温度为740～750℃，保温100～120分钟；再以60～80℃/h的加热速度升温至940～950℃，保温120～150分钟；再以100～120℃/h的加热速度加热至1140～1150℃；在一火内对该钢进行锻造开坯，先分3～4次下压镦粗，每次下压量为30～40mm；再分6～8次下压拔长，每次下压量为10～20mm；最后镦粗滚圆，该过程的始锻温度≥1140℃，终锻温度≥950℃。该方法降低了开坯难度，提高了成坯率，缩短了生产周期，提高生产效率。该方法主要用于航空发动机高压压气机盘、转子叶片等锻件的开坯锻造。
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公开(公告)号：CN106552894A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201611092430.6
申请日：2016-12-01
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种GH99合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，GH99合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，GH99合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将GH99合金坯料冲开，实现GH99合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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公开(公告)号：CN103706737B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310689328.4
申请日：2013-12-16
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据不锈钢异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计不锈钢矩形环坯，从而实现不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的不锈钢异形薄壁环件的成形。
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公开(公告)号：CN103350167A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310269285.4
申请日：2013-06-30
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种4340H钢E型环锻件的轧制成形方法，为保证E型环锻件的成形尺寸，防止出现折叠、偏颈、充不满等缺陷，其工艺步骤为：把按规格下料的4340H钢棒材加热到1100℃~1140℃的锻造温度，在压力机上，经镦粗、冲孔后获得一次环坯；再把所述一次环坯加热到1120℃~1160℃的锻造温度后，在环轧机上，经内径聚料后获得二次环坯；再把所述二次环坯加热到1140℃~1200℃的锻造温度后，将其放入装有主辊模具的环轧机上轧制成形，其变形量≥45%，获得E型环锻件；所述E型环锻件锻后经淬火+高温回火热处理，所述淬火是把E型环锻件加热到860℃经保温后油冷，所述高温回火是把E型环锻件加热到590℃经保温后空冷。该锻件主要用于风电和矿业机械等领域。
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公开(公告)号：CN103350167B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310269285.4
申请日：2013-06-30
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种4340H钢E型环锻件的轧制成形方法，为保证E型环锻件的成形尺寸，防止出现折叠、偏颈、充不满等缺陷，其工艺步骤为：把按规格下料的4340H钢棒材加热到1100℃~1140℃的锻造温度，在压力机上，经镦粗、冲孔后获得一次环坯；再把所述一次环坯加热到1120℃~1160℃的锻造温度后，在环轧机上，经内径聚料后获得二次环坯；再把所述二次环坯加热到1140℃~1200℃的锻造温度后，将其放入装有主辊模具的环轧机上轧制成形，其变形量≥45%，获得E型环锻件；所述E型环锻件锻后经淬火+高温回火热处理，所述淬火是把E型环锻件加热到860℃经保温后油冷，所述高温回火是把E型环锻件加热到590℃经保温后空冷。该锻件主要用于风电和矿业机械等领域。
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公开(公告)号：CN102941257B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210479082.3
申请日：2012-11-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21D7/08
摘要： 本发明公开了一种α-β两相钛合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的α-β两相钛合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至704℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为7.5mm/min，重复弯曲4次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为9.5mm/min，重复弯曲4次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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