铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN101279348A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810068726.3

    申请日:2008-04-23

    IPC分类号: B21H1/06 B21J1/04

    摘要: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被马架扩孔变形35%~40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%~15%后制成锥形预轧坯;锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为锥形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。

    铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN100569412C

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200810068726.3

    申请日:2008-04-23

    IPC分类号: B21H1/06 B21J1/04

    摘要: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被马架扩孔变形35%~40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%~15%后制成锥形预轧坯;锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为锥形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。

    铝合金异形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN101279344A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810068721.0

    申请日:2008-04-23

    IPC分类号: B21H1/06 B21J1/04

    摘要: 本发明公开了一种铝合金异形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形50%~55%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被环轧变形30%~35%后得到矩形预轧坯;预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形45%~50%后成形为异形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机异形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。

    0Cr19Ni9不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102085553A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN201010582119.6

    申请日:2010-12-10

    IPC分类号: B21H1/06

    CPC分类号: B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种0Cr19Ni9不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法,为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件,其技术方案为:先把经加热到变形温度的0Cr19Ni9不锈钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机,随动模套被套在预轧坯内,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以140KN~2800KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯,使其以7mm/s~14mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达40%~60%后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的0Cr19Ni9不锈钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25mm,该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。

    15CrMo钢薄壁环件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102029341A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010582174.5

    申请日:2010-12-10

    IPC分类号: B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种15CrMo钢薄壁环件的辗轧成形方法,为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件,其技术方案为:先把经加热到变形温度的15CrMo钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机,随动模套被套在预轧坯内,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以190KN~3600KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯,使其以7mm/s~13mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达35%~55%后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的15CrMo钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25mm,该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。

    0Cr12不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102085554A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN201010582144.4

    申请日:2010-12-10

    IPC分类号: B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种0Cr12不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法,为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件,其技术方案为:先把经加热到变形温度的0Cr12不锈钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机,随动模套被套在预轧坯内,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以160KN 2900KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯,使其以6mm/s~14mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达45%~60%后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的0Cr12不锈钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25mm,该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。

    2A70铝合金薄壁环件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102085552A

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN201010582096.9

    申请日:2010-12-10

    IPC分类号: B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种2A70铝合金薄壁环件的辗轧成形方法,为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件,其技术方案为:先把经加热到变形温度的铝合金预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机,随动模套被套在预轧坯内,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以100KN~2500KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯,使其以4mm/s~11mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达35%~55%后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的铝合金薄壁环件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25mm,该环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    TC11钛合金薄壁环件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102029342A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010582213.1

    申请日:2010-12-10

    IPC分类号: B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种TC11钛合金薄壁环件的辗轧成形方法,为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件,其技术方案为:先把经加热到变形温度的钛合金预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机,随动模套被套在预轧坯内,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN~4000KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯,使其以5mm/s~10mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达25%~45%后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的钛合金薄壁环件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25mm,该环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    0Cr25Ni20不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102029338A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010582109.2

    申请日:2010-12-10

    IPC分类号: B21H1/06

    摘要: 本发明公开了一种0Cr25Ni20不锈钢薄壁环件的辗轧成形方法,为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件,其技术方案为:先把经加热到变形温度的0Cr25Ni20不锈钢预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机,随动模套被套在预轧坯内,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以150KN~3000KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯,使其以6mm/s~13mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达40%~60%后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的0Cr25Ni20不锈钢薄壁环件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25mm,该环件主要用于油气等领域使用的回转体零部件。

    高温合金异形截面的环形锻件组合辗轧模具

    公开(公告)号:CN201049378Y

    公开(公告)日:2008-04-23

    申请号:CN200720122846.8

    申请日:2007-03-05

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 本实用新型公开了一种高温合金异形截面的环形锻件组合辗轧模具,该模具包括芯辊(1)和主辊(8)。在芯辊(1)的突起环上端装有压环(5)、芯套(4)和芯辊模(2)并用螺母(6)紧固,芯辊模(2)与芯辊(1)用芯辊键(3)固定连接;在主辊(8)的上节轴依次固定套装有主辊套(9)、上环盖(10)、主辊模(11)和下环盖(12),主辊套(9)固定装在主辊(8)上端的支承盖上并把上环盖(10)、主辊模(11)和下环盖(12)锁紧在主辊(8)的上节轴上。所述芯辊模(2)正好配合在上环盖(10)和下环盖(12)之间,芯辊模(2)、主辊模(11)的外环面以及上、下环盖(10,11)围成环形锻件(14)的异形截面型腔(7)。该模具主要用于辗轧成形高温合金异形截面的环形锻件。