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公开(公告)号:CN116006524A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211695462.0
申请日:2022-12-28
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种热冲压成型压机的液压系统及控制方法,包括油箱、液压机主油缸、主缸上腔油路控制单元和主缸下腔油路控制单元,主缸上腔油路控制单元包括高压伺服油泵组、高压泵源控制阀组、高压蓄能器单元和主缸上腔比例控制油路,油箱一管路依次通过所述高压伺服油泵组、高压泵源控制阀组、高压蓄能器单元和主缸上腔比例控制油路与液压机主油缸的上腔相连;主缸下腔油路控制单元包括中压伺服油泵组、中压泵源控制阀组、中压蓄能器单元、主缸下腔比例控制油路,油箱另一管路依次通过中压伺服油泵组、中压泵源控制阀组、中压蓄能器单元和主缸下腔比例控制油路与液压机主油缸的下腔相连。本发明实现结构简单,降低噪音,成本低、运行可靠性高。
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公开(公告)号:CN114087244A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111363534.7
申请日:2021-11-17
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明涉及压机的油路设计领域,具体涉及一种基于压机被动开模工况下的阻释油路,包括主油缸和油箱,主油缸的上腔和油箱之间连接设有第一插装阀,第一插装阀的控制腔和油箱之间连接有先导电磁阀,主油缸的上腔和主油缸的下腔之间连接有第二插装阀,第二插装阀的控制腔和主油缸的上腔之间连接有液控换向阀。本方案解决了下沉现象的问题,实现更为稳定、高效的开模。
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公开(公告)号:CN115991005A
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202211694874.2
申请日:2022-12-28
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带氮气缸冲压模具的开模油路系统及其控制方法,其中系统包括中缸、设于中缸两侧的侧缸以及主油箱,中缸的塞腔和主油箱之间连接有排油插装阀,该排油插装阀的控制腔与主油箱之间连接有第一电磁阀,中缸的塞腔与主油箱之间还连接有第一充液阀,第一充液阀还通过第二电磁阀与主油箱连通,侧缸的上腔通过卸压插装阀与主油箱连通,卸压插装阀的控制腔与主油箱之间连接有第四电磁阀,侧缸的上腔还与主油箱之间连接有第二充液阀,第二充液阀与主油箱之间还连接有第三电磁阀,侧缸的下腔与主油箱之间连接有吸入阀。其显著效果是:卸压速度、开模速度可稳定调节,既能够保证开模质量,还不会影响生产效率。
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公开(公告)号:CN112477205A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011421669.X
申请日:2020-12-08
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种新型玻璃钢管脱模机,包括床身、油缸、脱模小车、滑枕、升降支撑小车和液压系统,其中床身由多组对称型H型机架组合而成,床身上设有对称的两条地轨,两条地轨件设置有均匀分布且垂直于该地轨的梯杆,油缸对称的固定在床身的两边,升降支撑小车均匀的分布在床身的地轨上,滑枕设置在床身内,并与两侧的油缸连接;滑枕的右端设有夹紧装置;脱模小车设置在床身内,并位于滑枕的右侧;脱模小车上方设有脱模架,脱模架上安装有脱模环;脱模小车下方设有棘爪,棘爪在脱模小车的运动中用于勾住梯杆;液压系统位于床身上,用于控制油缸。该方案合理采用了棘爪机构,实现了短行程油缸对长行程管件的脱模。
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公开(公告)号:CN106945064A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710200483.3
申请日:2017-03-29
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
CPC classification number: B25J15/0683 , B21D43/105 , B21D43/18
Abstract: 本发明公开了一种LFT‑D复合材料冲压上下料工业机器人端拾器,其包括有可与工业机器人手臂相连接的横梁支架,该横梁支架上具有纵臂支架,所述纵臂支架上端沿轴向方向依次设置有数个下料真空吸盘组件、下端沿轴向方向依次设置有数组上料刺针抓手组件,其中,每组所述上料刺针抓手组件均包括有固定定位于所述纵臂支架下端且沿所述纵臂支架轴向方向交叉错位排列的两组夹持气缸、定位于该两组夹持气缸气缸杆上且沿其轴向方向延伸的刺针、及连接于所述两组夹持气缸之间并对所述刺针分别进行轴向导向的导向支架。该发明通过优化结构有效地解决了现有工业机器人端拾器难以满足LFT‑D复合材料熔融状态吸附或夹持问题。
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公开(公告)号:CN106837911A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710263867.X
申请日:2017-04-21
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
CPC classification number: F15B13/02 , F15B13/16 , F15B2013/004
Abstract: 本发明公开了一种小功率伺服电机驱动先导式伺服插装阀及其闭环控制方法,该插装阀利用控制丝杆及导向键将高响应、高定位精度的小功率伺服电机旋转运动转换为控制阀芯的往复运动,再通过机械位移反馈实现闭环控制,使得控制阀芯与主阀芯之间形成同向同距离运动,进而使得主阀口在伺服电机及伺服控制器的动态闭环控制下保持开口且处于平衡状态。总的说来,本发明利用小功率伺服电机的高响应、高定位精度达到伺服插装阀的高响应和高控制精度,并全程采用机械位移反馈实现闭环控制,控制成本低、精度及稳定性高。
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公开(公告)号:CN106762918A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710146096.6
申请日:2017-03-13
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带位置控制的快速响应充液阀系统,包括阀座、缸体、主阀芯、活塞、控制器和高频响比例阀,主阀芯与活塞螺纹连接,活塞上设置有感应活塞位置的位移传感器,活塞的上方和下方分别开设有与缸体连通的上控制油口和下控制油口,上控制油口和下控制油口分别和高频响比例阀的两个工作油口一一对应连接,高频响比例阀与控制器及位移传感器电控联接。本发明解决了快速液压机采用传统充液阀无法满足响应速度、开启及闭合的液压冲击问题;解决液压机上传统充液阀由于没有外部监控难以准确判断,故障排出时间长的问题;解决特种液压机上传统充液阀的开度由于无法准确控制导致的无法保持充液阀合理的排油背压,压机返程平稳性难以克服问题。
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公开(公告)号:CN117514947A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311547332.7
申请日:2023-11-20
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
IPC: F15B1/02 , F15B11/028 , F15B19/00 , B29C43/58
Abstract: 本发明提供了一种比例伺服阀与蓄能器组合控制的建压系统,包括高压泵油源、高压油源调压泄压阀组、单向阀组、蓄能器蓄压阀组、蓄能器、蓄能器快放阀组、小通径比例伺服阀组、加压油缸压力传感器、加压油缸和蓄能器压力传感器;所述高压泵油源、高压油源调压泄压阀组和单向阀组依次相连,加压油缸压力传感器连接所述加压油缸,小通径比例伺服阀组、蓄能器蓄压阀组、蓄能器和蓄能器安全阀组依次连接,蓄能器快放阀组并联小通径比例伺服阀组。本发明由蓄能器快放阀组与小通径小通径比例伺服阀进行并联回路构成高精度快速建压回路,结合蓄能器快速建压功能及小通径小通径比例伺服阀频响高控制精度高的特点,达到高精度快速建压要求。
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公开(公告)号:CN111791511A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010688547.0
申请日:2020-07-16
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
IPC: B29C70/12 , B29C70/50 , B29C70/54 , C08J5/24 , C08L63/10 , C08K13/04 , C08K7/26 , C08K3/26 , C08K3/22 , C08K5/13
Abstract: 本专利涉及复合材料生产工艺技术领域,具体是连续纤维短流程在线模压成型工艺,包括以下步骤:步骤a:放置纤维;步骤b:纤维浸混合树脂,将混合树脂盛装在预浸装置的预浸槽内;步骤c:树脂挤出,预浸装置中的挤压辊将纤维上多余的混合树脂挤出并使混合树脂浸透每根纤维;步骤d:预浸料裁切;步骤e:压制,将预浸料转移至模具进行压制,在模具内固化成型;步骤f:脱模。本方案中将纤维连续通过预浸槽进行预浸,然后进行裁切、压制,有效缩短了制备流程,在挤压辊的作用下,挤出纤维上多余的树脂,保证纤维上的混合树脂均匀浸透,节省了大量的时间,解决了现有模压工艺耗时长、预浸的过程中树脂不均匀的问题。
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公开(公告)号:CN110789043A
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201911094723.1
申请日:2019-11-11
Applicant: 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明公开了位置微分等值法高响应四角调平系统以及调平方法,包括设于液压机的活动横梁的四个角的第一至第四调平缸支撑臂、设于液压机底座四个角上相应于第一至第四调平缸支撑臂位置处的第一至第四调平缸、与所述第一至第四调平缸一一对应地用于检测对应活塞杆的位移的第一至第四调平缸位移传感器、与所述第一至第四调平缸一一对应的第一至第四调平缸比例伺服阀、与第一至第四调平缸比例伺服阀一一对应的第一至第四调平缸比例伺服阀单轴控制器,所述第一至第四调平缸比例伺服阀单轴控制器分别与第一至第四调平缸位移传感器电连接,所述第一至第四调平缸比例伺服阀单轴控制器还分别与所述第一至第四调平缸比例伺服阀电连接。
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