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公开(公告)号：CN114657412A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210252458.0
申请日：2022-03-15
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本生产BFe10‑1‑1铸锭的方法，该方法包括：（1）配料；(2)干燥：将步骤（1）中备好的物料分别铺在木炭上，并在太阳下晾干无水分；(3)加料；（4）覆盖：当观察到电炉内可见铜液时，加入100～150mm厚干燥无水分的木炭均匀平铺在铜液上；（5）熔炼：当步骤（4）中物料被覆盖后，温度达到1250℃时，物料全部熔化，保持熔炼温度1250℃，加入步骤（2）中得到的电解锰；（6）精炼除气：当步骤（5）中的熔体成分符合BFe10‑1‑1后，将0.1%Mg的金属加入铜液待其不冒闪亮火星后用铁棒上下搅拌；（7）浇铸。本发明能够解决目前生产BFe10‑1‑1合金产品原料成本高的问题。
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公开(公告)号：CN114381607A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111650792.3
申请日：2021-12-31
申请人： 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
摘要： 一种卡尔多炉渣综合利用处理方法，包括以下5步：（1）卡尔多炉渣的预处理；（2）配料：按一定比例加入还原剂、石灰石进行混合,越均匀越好；（3）三相可控极性直流电弧炉熔炼；（4）二次物料预处理；（5）二次三相可控极性直流电弧炉熔炼；（6）产品制备：将铜镍合金半成品送火法精炼除杂。本发明采用原料预处理、两步法三相可控极性直流电弧炉进行熔炼工艺，产出粗铜产品和铜镍合金产品，实现了卡尔多炉渣综合利用和有价金属多用途回收，是一种低成本、高回收率、短流程的冶金技术。
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公开(公告)号：CN112320767B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202011188811.0
申请日：2020-10-30
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C01B17/26
摘要： 本发明公开了生产高纯硫化钠的新型电炉及工艺方法，新型电炉包括炉体钢结构，炉体钢结构内侧由耐火材料砌筑，电炉内部由隔墙分为两个区域，即一次还原熔炼区和二次澄清分离区；隔墙中间预留一个孔洞，使得还原熔炼区产出的液态硫化钠进入二次澄清分离区进行二次澄清分离；电炉内部配置若干根石墨电极为电炉供热；电炉顶部设有烟道。本发明的电炉分为一次还原熔炼区和二次澄清分离区，区域功能明确，采用不同的工艺控制参数，确保产品质量稳定，且石墨电极作为供热装置，其材质主要为碳元素，起到还原作用，不对产品质量产生影响。
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公开(公告)号：CN104498710B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410721933.X
申请日：2014-12-03
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B1/244
摘要： 本发明公开了一种铁粉球团的制备方法，涉及一种有色冶炼炉渣直接还原磁选铁粉处理的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。本发明将有色冶炼炉渣直接还原磁选铁粉进行干燥处理后与粘结剂充分混匀并经碾压预处理，形成具有粘性的铁粉混合物；然后将该混合物加入压球机内，通过调节压球机线压比，生产出铁粉球团。本发明采用的方法具有工艺可靠性高、粘结剂配比低、铁粉球团强度好的特点，能够实现有色冶炼炉渣直接还原磁选铁粉的经济有效处理，满足下步工艺处理的要求。
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公开(公告)号：CN104498710A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410721933.X
申请日：2014-12-03
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B1/244
摘要： 本发明公开了一种铁粉球团的制备方法，涉及一种有色冶炼炉渣直接还原磁选铁粉处理的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。本发明将有色冶炼炉渣直接还原磁选铁粉进行干燥处理后与粘结剂充分混匀并经碾压预处理，形成具有粘性的铁粉混合物；然后将该混合物加入压球机内，通过调节压球机线压比，生产出铁粉球团。本发明采用的方法具有工艺可靠性高、粘结剂配比低、铁粉球团强度好的特点，能够实现有色冶炼炉渣直接还原磁选铁粉的经济有效处理，满足下步工艺处理的要求。
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公开(公告)号：CN103752837A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310673276.1
申请日：2013-12-12
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用冶炼炉渣还原铁生产水雾化合金粉末的方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括：a.镍冶炼炉渣还原铁是在中频感应炉中熔化成铁水，再把金属镍加入进行完全合金化；b.将合金液通过雾化器高压水流击打合金液使之成为小液滴，冷却成为粉末，粉末经过脱水、烘干、高温还原、粉饼破碎、筛分、合批工序精制而成FeNi10水雾化预合金钢粉。本发明的方法，由于原料中天然带有Fe、Ni等元素，相对于其它生产企业，不需再添加或少量添加Ni贵重元素，在成本上具有优势。制备的FeNi10水雾化预合金粉末成分均匀，松装密度与流动性适宜，压制性和成型性好。
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公开(公告)号：CN102851513A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210340521.2
申请日：2012-09-14
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种镍铜熔融渣中选择还原回收有价金属的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。其工艺过程依次为：将镍铜冶炼炉渣在高温熔融渣状态下进行选择性还原，使炉渣中的镍、钴、铜有价金属实现全部还原，同时控制少量铁的还原，生成富含镍钴铜的中间合金；余下的熔融渣绝大多数以铁的硅酸盐形式存在，再加入熔剂和还原剂达到熔融渣中铁的全部还原，生成含有微量镍、钴、铜的粗铁，用于铁合金及炼钢生产的原料。本发明的优势在于，采用高温镍铜冶炼熔融渣分步选择性还原工艺，使镍铜冶炼炉渣在熔融状态下被利用，既节约了炉渣二次加热的成本，又达到了有价金属的分级利用，拓宽了产品的市场应用领域，实现了固体废弃物的经济、有效利用。
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公开(公告)号：CN104451018B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410725503.5
申请日：2014-12-03
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 一种有色金属冶炼渣还原铁生产钢材的方法，熔炼镍冶炼炉渣得还原铁水；底料和还原铁水装入电弧炉，熔化成熔融铁水，通过矿石氧化、吹氧脱碳、脱磷，同时使用脱硫剂、进行造渣脱硫，得熔融钢水，若熔融钢水中的硫含量≤0.030%，则浇铸铸锭；若熔融钢水中的硫含量＞0.030%，则采用炉外脱硫处理，使熔融钢水中的硫含量≤0.030%，然后浇铸铸锭；将铸锭锻造成方形坯料；修磨后；在半连续轧制机组上轧制盘圆。该方法以从镍冶炼炉渣中获得为原料生产钢材，不仅使镍冶炼炉渣中富集的铁等资源得以综合利用，解决传统炼钢工艺依赖废钢原料的问题，也为有色金属冶炼炉渣的处理开辟了一条行之有效的路径。
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公开(公告)号：CN105420506A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510848133.9
申请日：2015-11-30
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种铜精炼系统锑铋渣生产精铋的方法，本发明将含Bi 8-30%、Sb 20-60%、Cu 0.1-0.25%、Fe 5-15%、As 0.3-1.5%的锑铋渣采用低温熔炼，产生的高铋合金采用真空冶金技术进行精练并进一步脱除锑砷等杂质，精练铋金属。整个过程锑的脱除率不低于96%，铋的回收率不低于97%。采用本发明的方法，锑铋渣的锑铋能有效的分离处理，铋金属可以直接提取生产精铋，分离处理的锑金属可以作为氧化锑精矿进行销售，对铜电解液中锑铋等杂质元素的开路处理、为脱除铜阴极板中的杂质元素、提高铜阴极板的质量提供了良好的解决方法，本方法对现有生产不造成影响，工艺流程短、锑脱除率高、环境友好、金属回收率高。
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公开(公告)号：CN104446253A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410724544.2
申请日：2014-12-03
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/93
摘要： 本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，涉及一种铜渣选矿尾渣提铁尾矿井下充填填料的制备方法，该方法采用还原焙烧、熔分或磁选回收铁、铜、锌有价金属后，将含有大量脉石成分的尾矿与棒磨砂等充分混合进行矿山井下的充填，实现了尾矿的减量化、无害化和再利用，属于固体废弃物综合利用技术领域，将铜渣选矿尾渣提铁后尾矿与棒磨砂充分混合，再加入水泥等胶凝性材料并充分混匀后，通过加入适量水，制成由尾矿、棒磨砂与胶凝材料共同作用的充填胶砂块，用于井下采矿现场的充填。本发明优势为使铜渣选矿尾渣提铁后尾矿得到充分利用，既实现了尾矿的零堆存，减少了尾矿对环境的污染，又降低了棒磨砂的使用量，实现了固体废弃物的经济、有效利用。
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