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公开(公告)号：CN110217831B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN201910329907.5
申请日：2019-04-23
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压钴酸锂用大颗粒球形窄分布四氧化三钴的制备方法。其包括大颗粒球形窄分布碳酸钴连续生产阶段和大颗粒球形窄分布碳酸钴煅烧阶段。本发明在碳酸钴湿法合成阶段通过连续离心提高固含量和连续生产方法制得的大颗粒碳酸钴前驱体较致密，粒度分布窄，球形度好。
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公开(公告)号：CN110217832A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910329925.3
申请日：2019-04-23
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种大颗粒窄分布掺铝四氧化三钴的制备方法。其包括大颗粒窄分布掺铝碳酸钴连续合成阶段和大颗粒窄分布掺铝碳酸钴煅烧阶段；本发明在碳酸钴湿法合成阶段通过连续离心提高固含量、连续合成方法和特殊铝盐方法制得的大颗粒碳酸钴前驱体较致密，粒度分布窄，球形度好，铝元素分布均匀；通过三段式煅烧方法，第一段温度为180-250℃，碳酸钴局部分解，形成微孔通道；第二段温度为300-500℃，碳酸钴彻底分解；第三段温度为650-800℃，颗粒表面致密化，亚钴相更低，晶型更完整，形成大颗粒窄分布掺铝四氧化三钴。
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公开(公告)号：CN110217832B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN201910329925.3
申请日：2019-04-23
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种大颗粒窄分布掺铝四氧化三钴的制备方法。其包括大颗粒窄分布掺铝碳酸钴连续合成阶段和大颗粒窄分布掺铝碳酸钴煅烧阶段；本发明在碳酸钴湿法合成阶段通过连续离心提高固含量、连续合成方法和特殊铝盐方法制得的大颗粒碳酸钴前驱体较致密，粒度分布窄，球形度好，铝元素分布均匀；通过三段式煅烧方法，第一段温度为180‑250℃，碳酸钴局部分解，形成微孔通道；第二段温度为300‑500℃，碳酸钴彻底分解；第三段温度为650‑800℃，颗粒表面致密化，亚钴相更低，晶型更完整，形成大颗粒窄分布掺铝四氧化三钴。
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公开(公告)号：CN110217831A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910329907.5
申请日：2019-04-23
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压钴酸锂用大颗粒球形窄分布四氧化三钴的制备方法。其包括大颗粒球形窄分布碳酸钴连续生产阶段和大颗粒球形窄分布碳酸钴煅烧阶段。本发明在碳酸钴湿法合成阶段通过连续离心提高固含量和连续生产方法制得的大颗粒碳酸钴前驱体较致密，粒度分布窄，球形度好。
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公开(公告)号：CN108950199A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810769529.8
申请日：2018-07-13
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用硫化镍钴矿制备用于合成三元前驱体的镍钴溶液的方法，属于冶金领域，解决了硫化镍钴矿难利用，以及现有的合成三元前驱体的方法步骤繁复、成本较高的问题。本发明的技术方案包括以下步骤：磨矿；浸出；浸出液萃取除杂；除钙镁；再次萃取除杂。本发明的有益效果是：本发明最终得到的纯净的镍钴溶液可作为生产锂离子电池三元前驱体的原料，溶液镍钴不分离，处理工艺简单，省去了结晶再溶解的过程，简化了步骤，降低了成本；浸出过程中硫元素生成硫磺或硫酸根，不产生有害物质，对环境友好；浸出效率高，浸出过程直接除铁；硫化镍钴矿浸出过程为放热过程，能降低能量成本；本发明可操作性强，设备简单，流程短。
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公开(公告)号：CN109824094A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910214872.0
申请日：2019-03-20
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/06
摘要： 本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种高电压钴酸锂用大颗粒碳酸钴的生产方法，通过核生长和粒子生长工序来制造大颗粒碳酸钴的连续合成方法；所述核生长工序是在晶核生成釜内进行反应，以在线测定的pH值为6.8~8.5的方式控制核生成的工序；所述粒子生长工序是在初级反应釜内进行核初级生长，在优化反应釜内进行优化生长，改善粒子粒度分布及形貌，分别以在线测定的pH为6.8~8.0的方式控制含有该核生长工序中形成的核的粒子生长溶液。本发明能够使所生成的大颗粒碳酸钴的粒度分布更窄且更均质，形成形状和尺寸整齐均一的粒子。
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公开(公告)号：CN113735198A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110980766.0
申请日：2021-08-25
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC分类号： C01G53/04
摘要： 本发明公开了一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置，通过步骤a：将羰基镍粉吸附在载体上；步骤b：将带有羰基镍粉的载体放入箱式保护气氛电阻炉中；步骤c：打开箱式保护气氛电阻炉电源，设定焙烧温度为700～1000℃，升温速率为10～30℃/min，焙烧保温时间为2～6h；步骤d：在焙烧保温过程中通入压缩空气；步骤e：完成步骤d后待箱式保护气氛电阻炉内温度下降到100℃以下后，取出载体，得到氧化亚镍；步骤f：将步骤e制备的氧化亚镍进行球磨处理，球磨时间为1～3h，转速为100～150r/min，球磨处理后得到微米级氧化亚镍；该方法以羰基镍粉为原料，采用焙烧制备得到氧化亚镍，在通过球磨处理将氧化亚镍破碎成微米颗粒，其具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放的优点。
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公开(公告)号：CN105470463A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510849626.4
申请日：2015-11-30
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种锂离子动力电池极片干燥周转装置，包括敞口盒体，在所述敞口盒体的底部开有多个气体通孔，在敞口盒体的底部还安装有多个立柱。本发明的方法是利用该装置放置待干燥的极片，结合普通的真空干燥箱，利用压缩的除湿空气替代惰性气体达到极片干燥的目的，干燥后的极片水分含量控制在0.02%以内。该发明工艺简单，操作方便，以简单的技术手段实现更优的技术效果，降低了采购设备的成本和生产成本，提高了极片干燥的质量和效率。
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公开(公告)号：CN113897498A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111183251.4
申请日：2021-10-11
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明涉及一种硫化钴矿和钴合金共同高压浸出的方法，该方法是指在高压釜中分别加入水以及磨矿后的硫化钴矿和钴合金矿，高压釜密闭后开启搅拌，使其升温；当温度升至设定值后通入氧气，对该物料进行高压氧化浸出，得到浸出浆液；所述浸出浆液经固液分离，分别得到浸出渣和浸出液。发明简单、高效、成本低、易于工业化生产，采用本发明方法，可解决硫化钴和钴合金单独高压氧化浸出的缺点，有价金属的回收率达到99%以上，镍、铜的总回收率98%以上，可达到降低钴原料处理成本和降低浸出液后续处理难度的目的。
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公开(公告)号：CN113735198B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202110980766.0
申请日：2021-08-25
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC分类号： C01G53/04
摘要： 本发明公开了一种微米级氧化亚镍的制备方法及装置，通过步骤a：将羰基镍粉吸附在载体上；步骤b：将带有羰基镍粉的载体放入箱式保护气氛电阻炉中；步骤c：打开箱式保护气氛电阻炉电源，设定焙烧温度为700～1000℃，升温速率为10～30℃/min，焙烧保温时间为2～6h；步骤d：在焙烧保温过程中通入压缩空气；步骤e：完成步骤d后待箱式保护气氛电阻炉内温度下降到100℃以下后，取出载体，得到氧化亚镍；步骤f：将步骤e制备的氧化亚镍进行球磨处理，球磨时间为1～3h，转速为100～150r/min，球磨处理后得到微米级氧化亚镍；该方法以羰基镍粉为原料，采用焙烧制备得到氧化亚镍，在通过球磨处理将氧化亚镍破碎成微米颗粒，其具有工艺简单、过程可控、环境友好、无温室气体排放的优点。
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