-
公开(公告)号:CN107470528B
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201710662032.1
申请日:2017-08-04
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明属于核电大锻件的锻造成型工艺,特别是涉及一种核电用SA508Gr.4N钢大锻件中心部位晶粒细化的锻造方法。该锻造方法包括:锻前装炉第一次加热温度为1200℃±10℃,保温后出炉锻造;锻造过程包括反复多次镦粗拔长;锻造压下速率大于等于0.001s‑1;锻件中心部位锻造温度为1050℃~1210℃;在同一火次,第一道次压下量为8%~15%,从第一道次至最后一道次锻造压下量逐步增加,同一火次变形量大于等于25%;最后一火次加热温度为1090℃±10℃,保温一定时间后出炉锻造;锻造最后一火次使锻件中心部位的温度降低为1000℃~1080℃;锻造压下速率大于等于0.005s‑1。该方法能够提高大锻件中心部位晶粒度。
-
公开(公告)号:CN107470528A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710662032.1
申请日:2017-08-04
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明属于核电大锻件的锻造成型工艺,特别是涉及一种核电用SA508Gr.4N钢大锻件中心部位晶粒细化的锻造方法。该锻造方法包括:锻前装炉第一次加热温度为1200℃±10℃,保温后出炉锻造;锻造过程包括反复多次镦粗拔长;锻造压下速率大于等于0.001s-1;锻件中心部位锻造温度为1050℃~1210℃;在同一火次,第一道次压下量为8%~15%,从第一道次至最后一道次锻造压下量逐步增加,同一火次变形量大于等于25%;最后一火次加热温度为1090℃±10℃,保温一定时间后出炉锻造;锻造最后一火次使锻件中心部位的温度降低为1000℃~1080℃;锻造压下速率大于等于0.005s-1。该方法能够提高大锻件中心部位晶粒度。
-
公开(公告)号:CN107377838A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710662031.7
申请日:2017-08-04
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明属于核电大锻件的锻造成型工艺,特别是涉及一种核电用SA508Gr.4N钢大锻件厚截面消除混晶的锻造方法。该锻造方法包括:锻前装炉第一次加热温度为1200℃±10℃,保温后出炉锻造;同一火次的锻造中包括1~3次的镦粗或/和拔长,锻造压下速率大于等于0.001s-1,镦粗和拔长的变形量均在35%~65%;最后一火次加热温度为1090℃±10℃,保温后出炉锻造;锻造最后一个火次锻造压下速率0.005s-1~0.05s-1,变形量为45%~65%。本发明能够消除大锻件厚截面中的混晶。
-
公开(公告)号:CN105150094A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510341112.8
申请日:2015-06-18
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明涉及一种金相抛光夹具,包括夹体和可拆卸张开装置两部分,夹体包括一体成型的脊背和两个夹持部;两夹持部的自由端向前延伸且逐渐并拢,形成夹口;夹持部具有夹持贴合面和夹持抛光面,夹持贴合面设置在逐渐并拢的部位,具有一定的贴合面积;夹持抛光面设置在夹口处,与夹持贴合面垂直,在夹口的边缘沿夹持抛光面开设V型卡口。本发明能够夹持住方形、圆柱形等形状复杂试样,夹具使用简便,不会破坏试样,能够便捷的进行金相抛光。
-
公开(公告)号:CN104990784A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510370042.9
申请日:2015-06-29
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: G01N1/32
摘要: 一种核压力容器用钢原奥氏体晶界的显示方法,属于钢铁材料原奥氏体晶界显示技术领域。本发明包括试样制备和浸蚀过程,腐蚀液配比如下:过饱和苦味酸与金鱼牌洗涤剂体积比为2:1,另加少量HNO3,室温下浸蚀10-15min即可清晰显示R17Cr1Ni3Mo钢的原奥氏体晶界。优点在于,为研究核压力容器用R17Cr1Ni3Mo钢热变形过程中的再结晶规律以及正火或淬火热处理晶粒细化规律提供依据。该方法高效、便捷,适用于新型核压力容器用R17Cr1Ni3Mo钢及其类似钢种热变形及正火或淬火处理原奥氏体晶界的显示。
-
公开(公告)号:CN107377838B
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201710662031.7
申请日:2017-08-04
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明属于核电大锻件的锻造成型工艺,特别是涉及一种核电用SA508Gr.4N钢大锻件厚截面消除混晶的锻造方法。该锻造方法包括:锻前装炉第一次加热温度为1200℃±10℃,保温后出炉锻造;同一火次的锻造中包括1~3次的镦粗或/和拔长,锻造压下速率大于等于0.001s‑1,镦粗和拔长的变形量均在35%~65%;最后一火次加热温度为1090℃±10℃,保温后出炉锻造;锻造最后一个火次锻造压下速率0.005s‑1~0.05s‑1,变形量为45%~65%。本发明能够消除大锻件厚截面中的混晶。
-
公开(公告)号:CN105150094B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510341112.8
申请日:2015-06-18
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明涉及一种金相抛光夹具,包括夹体和可拆卸张开装置两部分,夹体包括一体成型的脊背和两个夹持部;两夹持部的自由端向前延伸且逐渐并拢,形成夹口;夹持部具有夹持贴合面和夹持抛光面,夹持贴合面设置在逐渐并拢的部位,具有一定的贴合面积;夹持抛光面设置在夹口处,与夹持贴合面垂直,在夹口的边缘沿夹持抛光面开设V型卡口。本发明能够夹持住方形、圆柱形等形状复杂试样,夹具使用简便,不会破坏试样,能够便捷的进行金相抛光。
-
公开(公告)号:CN204898001U
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201520606015.2
申请日:2015-08-12
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本实用新型涉及一种热处理炉用试样架,小块试样热处理装置。其特征在于:包括支撑架、试样托盘及托盘导轨构成;托盘导轨固定在支撑架两侧,分为几层,试样托盘承托在所述托盘导轨上进、出支撑架。试样架所有材料采用在1200℃以下长时间保温不会变形的合金。本实用新型通过试样托盘与支撑架的配合,在热处理过程中试样托盘稳定,采用导轨设计便于试样装卸,提高实验效率。本实用新型采用镂空设计,可以确保控速降温过程中试样冷却的准确性和均匀性。
-
-
-
-
-
-
-
-