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公开(公告)号：CN115041626B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202210691787.5
申请日：2022-06-17
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司 , 锦州捷通铁路减振装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路电力机车轴箱盖的温芯盒壳型的制备工艺，壳型的型砂包括高硅砂、热固性树脂、热固性固化剂及增强剂，其中热固性树脂加入量为高硅砂量的1.5％，热固性固化剂加入量为热固性树脂的50％，增强剂加入量为高硅砂量的0.2％，混合搅匀；模具准备就位，设置模具预热温度160‑170℃；将获得的型砂通过压缩空气在模具顶部射入模具型腔，并保持硬化过程，将芯型硬化时间设定为160‑180S；待芯型硬化时间结束后，竖直方向开模；向上顶出砂芯，获得壳型。本发明获得砂芯强度及砂型表面质量更高、通过机械再生废砂回收率更高、获得铸件气孔缺陷减少50％以上、人工成本及工作效率显著提升。
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公开(公告)号：CN115041626A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210691787.5
申请日：2022-06-17
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司 , 锦州捷通铁路减振装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁路电力机车轴箱盖的温芯盒壳型的制备工艺，壳型的型砂包括高硅砂、热固性树脂、热固性固化剂及增强剂，其中热固性树脂加入量为高硅砂量的1.5％，热固性固化剂加入量为热固性树脂的50％，增强剂加入量为高硅砂量的0.2％，混合搅匀；模具准备就位，设置模具预热温度160‑170℃；将获得的型砂通过压缩空气在模具顶部射入模具型腔，并保持硬化过程，将芯型硬化时间设定为160‑180S；待芯型硬化时间结束后，竖直方向开模；向上顶出砂芯，获得壳型。本发明获得砂芯强度及砂型表面质量更高、通过机械再生废砂回收率更高、获得铸件气孔缺陷减少50％以上、人工成本及工作效率显著提升。
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公开(公告)号：CN115283621A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210868685.6
申请日：2022-07-22
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司 , 锦州捷通铁路减振装备有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明涉及一种铸件的发热补贴、制备方法及应用，发热补贴按照材料质量百分比包括：发热剂22％‑27％、保温材料20％‑25％、耐火骨料18％‑23％、粘结剂20％‑25％、助燃剂3.5％‑4.5％及氧化剂3％‑4％。本发明提供的铸件的发热补贴满足铸件的补缩需求，浇注成型落砂后，发热补贴自行脱落，便于清理，显著地减少后序的毛坯清理、机加工的工作量。采用了发热补贴生产的铸件降低了重量，铸造工艺出品率得到了提升，降低了机加工作量和时间，总体降低了铸件的生产成本。
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公开(公告)号：CN110565048B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201910968186.2
申请日：2019-10-12
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司
Abstract: 一种提高热模钢热硬性和高温耐磨性的热处理工艺，将木炭、尿素颗粒、碳酸钠粉末和铬酐混合得到碳氮强渗合剂；将热模钢制工件和碳氮强渗合剂同时装入渗箱中，密封渗箱的箱盖；将渗箱放入坩埚式电炉中850℃～950℃恒温进行强渗碳氮，然后淬火处理后，将热模钢制工件直接浸入淬火油中冷却，空冷后，放入箱式中温回火炉中进行两次回火，得到高热硬性、高温高耐磨性热模钢工件。优点是：操作简便、成本低廉且效果明显，获得的热模钢表面硬度可达62HRC以上，在600℃温度下的高温耐磨性超过同种热模钢常规热处理件的2倍以上，可有效提高热作模具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111321267A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010355548.3
申请日：2020-04-29
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司
Abstract: 一种-40℃低温冲击韧性球墨铸铁的铸态生产工艺，将生铁、废钢、回炉料、增碳剂做为铁水冶炼原料放入在中频炉进行熔化，得到铁水，再进行球化孕育处理得到最终成分进行浇铸，在浇铸完成后，经过7-8小时自然冷却，再进行开箱落砂清理，以保证铸态铁素体基体，再加热到200℃保温24个小时后空冷去除产品由铸造产生的残余应力。经过此后获得整个球墨铸铁工件将获得95％以上的铁素体组织，且满足铸态抗拉强度≥400MPa，屈服强度≥240MPa，延伸率≥18％，-40℃低温冲击≥12J。优点是：无需传统高温石墨化退火工艺，工艺简单，生产成本低，产品符合QT400-18AL球墨铸铁的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111175126A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010059439.7
申请日：2020-01-19
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司
Abstract: 一种球墨铸铁冲击断口上韧脆区域比例的测定方法，将冲断后的球墨铸铁冲击试样放在超声波清洗仪中进行清洗，用风筒吹干后，粘在样品台上，放入扫描电镜样品仓内，调出断口图像；在冲击试样断口上，每次移动固定距离拍摄一张电镜断口形貌图片，共拍摄5张图片，将网格加在图片上，将网格中落在图片内部的所有网格交叉点、在图片内落在石墨球上的所有点数、落在脆性断口上的所有点数统计起来，按照公式计算并计算5次脆性断口所占百分比的平均值，即为球墨铸铁冲击断口上的脆性区域所占面积百分比。优点是：可以快速准确的测定球墨铸铁断口上韧脆区域比例，方法简单，测试方便快捷，结果准确。
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公开(公告)号：CN111187973B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202010135844.2
申请日：2020-03-02
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司
Abstract: 一种高伸长率RuT400蠕墨铸铁及其生产工艺，以生铁、废钢、镍、硅铁、增碳剂，或生铁、回炉料、废钢、增碳剂为原料，放入在中频炉进行冶炼，得到合格铁水，加入增碳剂并出炉；对球化处理包进行烤包作业，装入蠕化剂、孕育剂和铁屑保温，将铁水冲入蠕化处理包中，当蠕化处理包中冲入铁水的量占铁水总质量2/3时，加入孕育剂进行二次孕育，并继续冲入剩余铁水；铁水完全冲入蠕化处理包后，扒渣浇注，在浇注的同时加入随流孕育剂，得到蠕墨铸铁。优点是：工艺简单，操作容易。制得的蠕墨铸铁拉伸强度为400MPa以上，屈服强度在300MPa以上，断裂伸长率2.5％以上。其断裂伸长率RuT400A国家标准要求的2.5倍以上。
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公开(公告)号：CN111187973A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010135844.2
申请日：2020-03-02
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司
Abstract: 一种高伸长率RuT400蠕墨铸铁及其生产工艺，以生铁、废钢、镍、硅铁、增碳剂，或生铁、回炉料、废钢、增碳剂为原料，放入在中频炉进行冶炼，得到合格铁水，加入增碳剂并出炉；对球化处理包进行烤包作业，装入蠕化剂、孕育剂和铁屑保温，将铁水冲入蠕化处理包中，当蠕化处理包中冲入铁水的量占铁水总质量2/3时，加入孕育剂进行二次孕育，并继续冲入剩余铁水；铁水完全冲入蠕化处理包后，扒渣浇注，在浇注的同时加入随流孕育剂，得到蠕墨铸铁。优点是：工艺简单，操作容易。制得的蠕墨铸铁拉伸强度为400MPa以上，屈服强度在300MPa以上，断裂伸长率2.5％以上。其断裂伸长率RuT400A国家标准要求的2.5倍以上。
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公开(公告)号：CN110565048A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910968186.2
申请日：2019-10-12
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司
Abstract: 一种提高热模钢热硬性和高温耐磨性的热处理工艺，将木炭、尿素颗粒、碳酸钠粉末和铬酐混合得到碳氮强渗合剂；将热模钢制工件和碳氮强渗合剂同时装入渗箱中，密封渗箱的箱盖；将渗箱放入坩埚式电炉中850℃～950℃恒温进行强渗碳氮，然后淬火处理后，将热模钢制工件直接浸入淬火油中冷却，空冷后，放入箱式中温回火炉中进行两次回火，得到高热硬性、高温高耐磨性热模钢工件。优点是：操作简便、成本低廉且效果明显，获得的热模钢表面硬度可达62HRC以上，在600℃温度下的高温耐磨性超过同种热模钢常规热处理件的2倍以上，可有效提高热作模具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN110129661A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910465039.3
申请日：2019-05-30
Applicant: 锦州捷通铁路机械股份有限公司
Abstract: 一种高强度低温高韧性球墨铸铁的生产工艺，将原料放入中频炉中，升温冶炼，冶炼过程中调整冶炼得到的铁水成分，得到合格铁水，加入增碳剂进行预孕育，并出炉；向球化处理包内装入球化剂、硅钙钡孕育剂和铁屑，在400℃-450℃保温，冲入部分铁水后，加入硅钙钡孕育剂进行二次孕育，并继续冲入剩余铁水；铁水完全冲入球化处理包后，扒渣，然后进行浇注；将浇注完成后的铸铁冷却后进行退火热处理后，经炉冷、空冷后，得到产品。优点是：工艺简单，操作容易。制备的高强度低温高韧性球墨铸铁，在-20℃的低温下拉伸强度为450MPa以上、屈服强度达到270Mpa以上，用于高铁零件上，可以减轻高铁零件的重量，更加有利于高铁的发展。
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