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公开(公告)号:CN118007019A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202311787509.0
申请日:2023-12-25
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C18/00 , C23C2/20
摘要: 本发明提出一种1.0GPa级抗氢脆型冷成形汽车用钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计C:0.15%~0.25%,Mn:1.8%~2.8%,Si:0.5%~2.0%,Al:0.6%~6.0%,Ni:0.05%~0.80%,Cu:0.05%~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Mg:0.005%~0.50%,Nb:0.01%~0.50%,Ti:0.01%~0.50%,5≤Al/Si≤20,0.3≤Ni+Cu≤1.3,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、淬火配分、光整。本发钢因在成分和工艺上特殊设计可实现一钢多用,可以显著节约产品制造成本;且屈服强度≥650MPa,抗拉强度980~1100MPa,A80断后伸长率≥20.0%,扩孔率≥40%,密度为6.5~7.5g/cm3;采用180°U型弯曲成形预置应力,置于0.5mol/LHCl溶液中浸泡14天,均未发生延迟断裂的优异性能。
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公开(公告)号:CN117904569A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202410159617.1
申请日:2024-02-04
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C23C2/20 , G06F30/27 , C23C2/06 , C22C18/00 , C22C18/02 , C22C18/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48
摘要: 本发明一种锌铝镁产品锌层均匀性自动控制的方法,包括以下步骤:基于锌铝镁合金镀层产品,获取实时检测整板宽方向上锌层重量实际值,基于锌层在线均匀性,设计实时检测反馈联动的锌重控制模型实现对锌铝镁合金镀层产品的第一次镀层均匀性控制;采用气刀边部挡板距离自动控制方法,实现对第一次镀层后的锌铝镁合金镀层产品的再次镀层均匀性控制;基于卷积机采用错边卷取方法,实现对再次镀层后的锌铝镁合金镀层产品进行控制,实现锌铝镁产品锌层均匀性的控制,在不增加设备投资的前提下,生产锌铝镁(Al1.6%‑Mg1.6%‑Zn)合金镀层产品时,达到稳定控制锌层均匀性、稳定锌层边部质量、稳定成品卷卷取质量。
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公开(公告)号:CN117358752A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311285611.0
申请日:2023-10-07
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B1/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/34 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B27/02 , B21B31/20 , B21B37/00
摘要: 本发明公开了一种超厚镀层铝锌镁钢板及其制备方法,通过优化基板及铝锌镁镀层的化学成分、冷轧基板质量及带钢工艺,在不增加设备投资的前提下,达到稳定控制锌层厚度、稳定控制锌层表面质量及稳定控制合金层厚度的目的,并间接提高了锌层韧性及附着力,实现了超厚镀层铝锌镁产品的稳定高质高效生产,降低了锌层脱落、锌层裂纹及附着力等缺陷的出现,保证了产品的耐腐蚀性能,有效解决现有超厚镀层铝锌镁钢板制备方法不能稳定控制锌层厚度及表面质量,导致容易出现锌层脱落,影响其耐腐蚀性能的问题。
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公开(公告)号:CN113070340B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202110279440.5
申请日:2021-03-16
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种冷轧超光面带钢生产工艺,该生产工艺的生产路径依次为:轧制、清洗、罩式退火、平整、重卷;所述轧制工序中,末机架工作辊的粗糙度为0.15μm~0.6μm;所述平整工序中,平整机组工作辊的粗糙度0.02μm~0.35μm,以实现最终冷轧超光面带钢的粗糙度为0.10μm~0.40μm。优点是:稳定了超光面板生产,提高了钢板表面质量,使超光面板的表面粗糙度达到Ra<0.4μm,超光面板成材率达到92.10%。
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公开(公告)号:CN114682646A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210329188.9
申请日:2022-03-31
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21C47/04
摘要: 本发明涉及一种先进高强钢平整卷取内径松动的控制方法,带钢从抱臂辊出来到被咬入点的角度小于40°;下抱臂辊与卷筒间的距离为3~5mm;下抱臂辊前端连接有弧型导板;助卷器在卷取钢板时,皮带的涨紧力要与带钢的厚度成正比;在带头穿带时,平整机出口可变高度的防皱辊高度保持在最高位置,从穿带开始至助卷器打开的时间内,始终保持最高位置,并在打开后,继续保持12‑20秒;从穿带后升速开始至张力值达到峰值张力的时间控制在5s内;卷轴扇形件涨径到位速度不超过3s;优点是:在不增加设备投资的前提下,减少平整内径松卷现象的发生,降低松卷不合格品率,降低由松卷不合格造成的擦伤等其他次生缺陷不合格品率。
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公开(公告)号:CN111451270B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010241718.5
申请日:2020-03-31
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明一种冷连轧机组高强钢厚头起车的轧制方法,采用厚头方法起车轧制,通过控制厚头厚度设定、调整厚头轧制策略及过渡条件等来保证冷连轧高强钢断带之后重新起车成功,提高冷连轧机组高强钢断带重新起车的成功率,提高机组运行稳定性。本发明实施后,冷连轧机组高强钢断带重新起车的成功率为100%。
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公开(公告)号:CN111570534B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202010561262.0
申请日:2020-06-18
IPC分类号: B21B37/28
摘要: 本发明提供一种酸轧机组基于大数据理论的热轧特性对摩擦系数影响预测方法。本发明包括:收集一定生产周期内的n组带钢规格参数、力学性能参数等生产数据,酸轧机组的设备参数,基于上述参数计算摩擦系数,任意一组理论轧制力,计算优化目标函数。本发明根据带钢生产现场的实际情况,充分结合酸轧机组的设备特点,考虑到不同的生产条件下,带钢所需的热轧温度不同,对轧制过程中的摩擦系数影响也不同,通过对模型的计算求得热轧的终轧温度与卷曲温度对平整摩擦系数的影响系数,当在后续的生产过程中遇到相应的产品时能够对该产品的冷轧过程中的摩擦系数进行预测,有效解决了机组摩擦系数的预测问题,为现场机组的生产控制提供了一定的理论基础。
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公开(公告)号:CN113061808A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110277700.5
申请日:2021-03-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
摘要: 本发明公开一种780MPa级冷轧轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C:0.13%~0.23%,Si:0.9%~1.6%,Mn:1.2%~2.2%,P:0.03%~0.05%,S≤0.03%,Al:3.2%~4.8%,Cr:0.1%~0.5%,B:0.001%~0.005%,且满足0.7≤(12C+1.1Mn)/(Al+0.6Si)≤1.1,余量为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1200~1250℃,开轧温度1000~1150℃,终轧温度890~940℃,卷取温度为500~700℃;冷轧压下率40%~80%;淬火温度800~880℃,保温时间60~240s,冷却速率>30℃/s,淬火冷却温度20~200℃;连续退火温度800~880℃,退火时间120~300s,冷却速率15~60℃/s,具有优良的强度和延伸率。
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公开(公告)号:CN113046644A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110277702.4
申请日:2021-03-15
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种980MPa级轻质高强钢及其制备方法。钢中含有C:0.21%~0.41%,Si:0.8%~1.4%,Mn:1.4%~2.5%,P:0.04%~0.07%,S≤0.03%,Al:3.1%~5.1%,Ti:0.04%~0.21%,V:0.03%~0.2%,Bi:0.06%~0.18%,余量为Fe和不可避免的杂质,且满足1.0≤(13C+2Mn)/(1.1Al+1.3Si)≤1.3。铸坯加热温度1210~1250℃,开轧温度1010~1160℃,终轧温度860~940℃,层流冷却速率>22℃/s,卷取温度<245℃;退火温度810~890℃,退火保温时间110~270s,冷却速率22~64℃/s,340~440℃时效处理,时效时间280~780s,最后以12~32℃/s冷却到室温。满足汽车车身结构件高强高延伸率要求。
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公开(公告)号:CN108804831A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810611255.X
申请日:2018-06-14
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明提供一种利用接触式板形辊确定带钢偏移量的算法,在带钢冷轧机出口处均安装接触式板形辊,接触式板形辊检测到的径向力,通过相邻两段F(i)径向力比较,确定带钢边部区域,从而确定带钢在传动侧与操作侧带钢未覆盖区域的大小;通过传动侧与操作侧带钢未覆盖区域的大小算出传动侧与操作侧带钢偏移的差。通过板形辊确定的带钢偏移量直接进入板形控制模块,以提高产品的板形质量,适应冷轧后不同处理机组的技术要求,实现冷轧生产全流程的板形综合技术优化。
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