一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法

    公开(公告)号:CN117904431A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410159156.8

    申请日:2024-02-04

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种利用赤铁矿和轧钢铁皮制熔剂性球团的制造方法。包括以下步骤:1)将赤铁矿、轧钢铁皮磨制为赤铁矿粉和轧钢铁皮粉;(2)将赤铁矿粉、轧钢铁皮粉、添加剂、粘结剂混匀,得到混合料,添加剂为电石渣和腐殖酸钠;(3)将混合料通过蒸汽润湿;(4)将润湿后混合料压制造球;(5)将压制球团放入微波加热装置进行微波预加热处理,随后进行焙烧得到成品球团。本发明利用轧钢铁皮、电石渣两种废料作为熔剂性球团生产原料,从根本上解决钢铁厂废料处理问题,降低环保压力,变废为宝。

    铝锌硅镀液锅垢稀土分析液制备及稀土总量的测定方法

    公开(公告)号:CN117330378A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311306779.5

    申请日:2023-10-10

    摘要: 本发明涉及铝锌硅镀液锅垢稀土分析液制备及稀土总量的测定方法,包括选取稀土质量含量0.0020~0.15%的锅垢,加工成圆柱无空隙试样和屑状试样,称取最大长度不大于3mm的屑状试样0.1000~1.0000g,置于聚四氟乙烯烧杯中,加入100~200g/L的氢氧化钠溶液10~80mL,并控制氢氧化钠质量2~8g,或加入150~250g/L的氢氧化钾溶液15~45mL,控制氢氧化钾4~10g,试样加热温度150~180℃,再分三次定容加入过氧化氢溶液,加热过程中控制试液体积在20mL~40mL,滴加3.0~6.0moL/L的盐酸溶液10~40mL,依次加入5~10mL的100‑200g/L草酸溶液、2.0~4.0mL的0.50~0.60g/L偶氮氯膦‑mA,混匀,配制La和Ce混合标准溶液,进行同步显色操作,测定制备液和校准曲线的吸光度;实现了稀土总量分析液的制备及其测定。

    一种炼焦装煤平煤杆及平煤方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117004414A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310903086.8

    申请日:2023-07-21

    IPC分类号: C10B37/02 C10B37/04

    摘要: 本发明提供一种炼焦装煤平煤杆及平煤方法,所述平煤杆前端面为弧形面,所述弧形面下部固定安装有滚轴,所述滚轴上转动安装有滚动辊;所述平煤杆前端设置有刮煤板和轴套;所述轴套固定安装于所述平煤杆,所述刮煤板沿所述平煤杆宽度方向上设置且一端固定安装有旋转轴,所述旋转轴转动安装于所述轴套;所述旋转轴两端分别设置有连接耳环;所述连接耳环固定安装于所述旋转轴,一端固定连接至电机输出端的牵引链,另一端连接至所述连接耳环,所述电机用于驱动所述牵引链控制所述刮煤板与竖直方向之间的角度α。本发明的技术方案能够减少平煤杆回撤时带出煤料,同时压实平煤后炭化室煤所装的煤料。

    一种在线炼焦配煤调控方法

    公开(公告)号:CN114656997A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210350148.2

    申请日:2022-04-02

    IPC分类号: C10L5/04

    摘要: 本发明公开了一种在线炼焦配煤调控方法,针对来煤粒度为主的炼焦煤性质指标不断波动的生产实际情况,依据镜质组反射率将多种炼焦煤混合成配合煤;确定M1、M2两个粒度作为筛分界限并分区;分别进行大颗粒、适中颗粒、小颗粒煤粉处理、配混,并由终混输出;将终混输出配合煤进行活惰比检测及处理,直至活惰比≥3.0;再进行镜质组反射率分布图检测,直至配合煤呈正态分布且无凹口。本发明,有效应对了来煤粒度波动,避免炼焦煤过度粉碎与煤质偏析,实现大比例弱粘结性煤精细化、精准化应用,进而改善焦炭质量。

    一种在线炼焦配煤调控方法

    公开(公告)号:CN114656997B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202210350148.2

    申请日:2022-04-02

    IPC分类号: C10L5/04

    摘要: 本发明公开了一种在线炼焦配煤调控方法,针对来煤粒度为主的炼焦煤性质指标不断波动的生产实际情况,依据镜质组反射率将多种炼焦煤混合成配合煤;确定M1、M2两个粒度作为筛分界限并分区;分别进行大颗粒、适中颗粒、小颗粒煤粉处理、配混,并由终混输出;将终混输出配合煤进行活惰比检测及处理,直至活惰比≥3.0;再进行镜质组反射率分布图检测,直至配合煤呈正态分布且无凹口。本发明,有效应对了来煤粒度波动,避免炼焦煤过度粉碎与煤质偏析,实现大比例弱粘结性煤精细化、精准化应用,进而改善焦炭质量。

    一种预测高炉料柱焦粉末的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114778576A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210329181.7

    申请日:2022-03-31

    IPC分类号: G01N23/20 G01N23/2005

    摘要: 本发明涉及一种预测高炉料柱焦粉末的方法,包括以下步骤:1)将块状焦炭破碎、磨球,制成球状焦炭颗粒;2)对球状焦炭颗粒高温热处理,惰性气体保护,处理温度取值范围为800℃~1500℃;3)转鼓,球状焦炭转鼓200~1000转,转速为10~30转/min;4)筛分后收集转鼓后粒径小于X mm的焦粉以及粒径大于Y mm的焦炭;5)X射线衍射分析;6)焦炭(粉)脱落指数计算;7)高炉内部焦炭(粉)取样,脱落指数计算验证;8)结果反馈修正参数。优点是:利用原料焦炭在实验室条件下模拟焦炭的高温反应及物理变化,通过石墨化前后焦炭的变化情况预测焦炭在高炉内石墨化及焦粉产生情况。