公开(公告)号：CN117821854A

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202311666857.2

申请日：2023-12-07

申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  本钢板材股份有限公司

发明人： 刘津伊 ,  刘文月 ,  李天怡 ,  王传军 ,  臧岩 ,  李江文 ,  王超逸 ,  安涛 ,  张弛 ,  孙美慧 ,  郭呈宇

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/06 ,  C21D1/26

摘要： 本发明涉及一种具有高强度低热膨胀性能的铁锰合金丝材及其制备方法，所述铁锰合金丝材按重量百分比，其化学成分配比为：Mn：23.7％～29.7％，其余为Fe；本发明采用价格低廉的铁锰两种元素制成铁锰合金，不添加Ni、Co、Ti、Nb等价格昂贵的金属，降低了成本；此外，制备过程中固溶处理时间短和退火处理温度低，节约能源，并且无需复杂的时效析出过程，提高生产效率。采用拉拔变形与退火处理，可调控铁锰合金的微观组织结构，产生TWIP或TRIP的塑性变形机制，得到良好的强塑性匹配效果，加工工艺简单，并且克服了成分变化幅度大、析出相与晶界密度增加引起热膨胀系数增大的缺点。

公开(公告)号：CN110273096A

公开(公告)日：2019-09-24

申请号：CN201910572801.8

申请日：2019-06-28

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 康磊 ,  廖相巍 ,  贾吉祥 ,  李广帮 ,  郭庆涛 ,  唐雪峰 ,  黄玉平 ,  康伟 ,  王超逸 ,  吕春风

IPC分类号： C22C33/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22F9/08

摘要： 本发明涉及一种SiC/M2粉末高速钢复合材料，所述复合材料相对密度＞99％，硬度为66～69HRC，包含纳米级增强相颗粒SiC、亚微米级硬质相SiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物，增强相SiC颗粒平均粒度为200nm，硬质相SiC和M6C型复合碳化物粒度≤1μm；复合材料的基体为M2高速钢，SiC颗粒作为为外加质点均匀弥散分布于基体中，原料组分及其体积百分含量如下：M2高速钢85％～90％，SiC颗粒10％～15％，SiC颗粒中≤200nm的SiC颗粒体积分数为10％～20％，其余是大于200nm且小于1μm的颗粒。本发明的预合金复合粉末制备技术，不仅有利于获得粒度细小均匀的复合粉末，阻止SiC粉末的团聚、实现SiC颗粒和基体粉末的充分合金化。

公开(公告)号：CN107132119B

公开(公告)日：2019-06-28

申请号：CN201610115170.3

申请日：2016-02-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 陆晓锋 ,  魏世同 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  王旭 ,  王科强 ,  徐鑫 ,  吕冬 ,  时晓光 ,  王超逸

IPC分类号： G01N3/08

摘要： 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法，该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的：先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻，作动器的位移，然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆，同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样，将试样置于预夹持区；作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动，运行至拉杆工作区上端时，支撑夹持机构的楔块被击落，夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作，此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置，使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。

公开(公告)号：CN107132119A

公开(公告)日：2017-09-05

申请号：CN201610115170.3

申请日：2016-02-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 陆晓锋 ,  魏世同 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  王旭 ,  王科强 ,  徐鑫 ,  吕冬 ,  时晓光 ,  王超逸

IPC分类号： G01N3/08

CPC分类号： G01N3/08 ,  G01N2203/0016

摘要： 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法，该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的：先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻，作动器的位移，然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆，同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样，将试样置于预夹持区；作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动，运行至拉杆工作区上端时，支撑夹持机构的楔块被击落，夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作，此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置，使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。

公开(公告)号：CN106769439A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201510800642.4

申请日：2015-11-19

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 苏洪英 ,  黄国建 ,  吕丹 ,  黄明浩 ,  杨承波 ,  孙绍广 ,  王超逸

IPC分类号： G01N3/08

CPC分类号： G01N3/08

摘要： 本发明涉及一种管线钢热轧卷板屈服强度的测试方法，对于平直的矩形拉伸试样，按GB/T 228.1-2010所述方法测试屈服强度；对于不平直的矩形横截面拉伸试样，首先在矩形横截面拉伸试样相邻处的热轧卷板上加工对应方向的圆形横截面拉伸试样，并求出其规定比例极限RP50；将不平直的矩形横截面拉伸试样分别预拉伸至规定比例极限RP50后卸载，将拉伸试样松开，再重新夹持后拉至断裂，然后按GB/T 228.1-2010分析其屈服强度。本发明对管线钢热轧卷板横向、轧制方向、30°方向、45°方向采用全厚度矩形横截面试样进行测试，能够科学、准确地评价管线钢热轧卷板的屈服强度；解决了常规测试中采用冷压平方法的不稳定性，是管线钢热轧卷板屈服强度的一种新的测试方法。

公开(公告)号：CN105483564A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410479844.9

申请日：2014-09-19

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 王储 ,  胡昕明 ,  艾芳芳 ,  孙殿东 ,  胡海洋 ,  王超逸 ,  原思宇 ,  于海岐 ,  李茂成 ,  张涛

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  B32B15/01

摘要： 一种双面抗磨钢板及其制造方法，其成分wt％为：上下表层：C 0.12～0.20％、Si 0.2～0.50％、Mn 1.5～2.0％、S≤0.005％、P≤0.02％、Cr 0.50～1.0％、Ni 0.10～0.50％、Mo 0.20～0.60％、Ti 0.01～0.02％、V 0.02～0.04％、B 0.001～0.002％、Als 0.03～0.05％；中间软层：C 0.10～0.20％、Si 0.10～0.25％、Mn 1.00～1.70％、S≤0.005％、P≤0.02％、Nb 0.02～0.05％、V 0.02～0.06％。钢坯清理堆叠后，真空条件下四周封焊，封焊后加热；出炉组合坯除鳞，控制前三道次轧制压下率，轧后热矫直和堆垛缓冷，再通过辊压式淬火机组对上下表层淬火处理，中间软层正火处理，热处理后矫直。本发明钢板具有上下表面抗磨、中间塑韧性优异的特性，使用寿命长，成材率高，适于大批量生产。

公开(公告)号：CN105277573A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201410255780.4

申请日：2014-06-11

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 孙绍广 ,  吕丹 ,  王超逸

IPC分类号： G01N21/91

摘要： 本发明提供一种中厚板探伤小缺陷的精确定位方法，包括以下步骤：①利用超声波探伤仪对钢板缺陷初步定位，确定超标缺陷的边界及深度并做好记号；②沿缺陷记号边界一侧剖开钢板；③在剖开钢板靠近缺陷一侧剖面进行磁粉探伤检验，根据磁粉探伤磁痕显示强弱确定机加工去除剖面层的进给量；④采用机加工结合渗透探伤方法，逐层剥离逐层渗透(即每去除一层剖面层后用渗透探伤检验)，直至在剖面呈现出较完整清晰的渗透探伤缺陷显示，即完成对小缺陷精确定位。本发明解决了现有技术对超标小缺陷无法定位或定位不准的问题，节省了人力、物力，应用效果良好，有助于科研人员调整生产工艺，提高产品质量。

公开(公告)号：CN118241026A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410338193.5

申请日：2024-03-25

申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

发明人： 刘文月 ,  李天怡 ,  解德刚 ,  刘鑫 ,  臧岩 ,  王善宝 ,  李江文 ,  王超逸 ,  邸军 ,  安涛 ,  孙美慧 ,  赵波 ,  郭呈宇 ,  刘津伊 ,  杨博威 ,  袁琴

IPC分类号： C21D8/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04 ,  B21B19/04 ,  C21D6/00 ,  B21B19/10 ,  B21B37/74 ,  C21D9/14 ,  E21B17/00

摘要： 本发明涉及一种经济型160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，调质处理工序包括：张力减径后，采用两次淬火加两次回火热处理；第一次淬火采用在线淬火或离线淬火，在线淬火温度不低于825℃，离线淬火温度为825～855℃；第二次淬火采用离线淬火，淬火温度为795～815℃；采用高温、低温相结合的回火方式回火两次，第一次回火温度为645～685℃；高温回火保温完成后采用水冷方式降温至室温；第二次回火温度为200～300℃。本发明旨在生产出高强韧耐低温非标160ksi级无缝管产品，通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度Rt0.7≥1100MPa，抗拉强度Rm≥1200MPa，延伸率A≥15％，‑60℃横向、纵向夏比冲击Akv分别不低于150J、180J的低成本非标油套管。

公开(公告)号：CN118595208A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410772426.2

申请日：2024-06-17

申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

发明人： 刘文月 ,  李天怡 ,  任毅 ,  王爽 ,  代春朵 ,  巩俐 ,  杨博威 ,  刘鑫 ,  刘津伊 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  王超逸

IPC分类号： B21C37/02 ,  C22F1/10 ,  C21D9/00 ,  C22C19/05 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C21D1/25

摘要： 本发明涉及一种X80级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：将组坯焊接后厚度为H的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度tc，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；要求H/tc≥5。将分板后的复合板子板重新加热至900～930℃，保温时间t2按照t2＝t×(1～2)min/mm计算，保温结束后直接淬火，淬火后进行回火处理，回火温度为400～500℃，回火时间t3按照t3＝t×(2～4)min/mm+30min计算，其中t为复合板子板厚度，单位mm。本发明通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X80且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板。

公开(公告)号：CN118547212A

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202410564412.1

申请日：2024-05-09

申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

发明人： 王超逸 ,  胡奉雅 ,  李文斌 ,  孙美慧 ,  李天怡 ,  刘文月

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本发明涉及一种低温断裂韧性优异的高强度海洋装备用钢及其制备方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.03％～0.05％、Si 0.15％～0.35％、Mn 1.2％～1.4％、P≤0.013％、S≤0.004％、Ni 2.6％～3.0％、Cr 0.5％～0.7％、Cu 1.0％～1.3％、Mo 0.35％～0.5％、Al 0.02％～0.045％、Nb 0.04％～0.06％、N≤0.009％、H≤0.0002％、O≤0.0018％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明采用低碳含铜的成分设计，充分利用含铜钢析出强化效果，匹配合理的固溶温度、时效时间及时效温度，使用一次在线淬火、二次离线淬火的工艺，制备得到了断裂韧性良好的低碳含铜高强钢，为海洋装备提供优质的钢铁材料。