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公开(公告)号：CN116716447B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310585032.1
申请日：2023-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高钛钢生产技术领域，尤其涉及一种提高高钛钢金属钛收得率的冶炼方法。其钢水中Ti重量百分比含量为0.5％～2.0％，该冶炼方法具体包括如下步骤：步骤1)转炉出钢终点控制，步骤2)脱氧合金化，向钢包内加入合金，步骤3)LF炉精炼时，渣量增加至9.5～12.5kg/吨钢，步骤4)精炼结束后，上机浇铸，浇铸完成后，测定钢中Ti的含量并检测铸坯中的夹杂物。既使得金属钛的收得率达到90％以上，又不产生夹杂物。
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公开(公告)号：CN114507805B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202011279228.0
申请日：2020-11-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种发泡制备泡沫钢的方法，在熔炼后的钢水中，首先添加由纳米CaCO3和铁粉组成的具有发泡作用的增粘剂，然后加入由氮化锰和氮化铬组成的复合发泡剂，真空下发泡，冷却后得到泡沫钢。本发明以氮化铬和氮化锰的混合物作为复合发泡剂，能够持续发泡，更利于发泡过程的控制，从而保证了泡沫钢的性能；同时，具有发泡作用的增粘剂纳米碳酸钙分解后生成的纳米氧化钙在钢中均匀分散，作为钢水凝固的异质核心，有利于钢水快速凝固，从而提高了泡沫钢的性能。
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公开(公告)号：CN114507805A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011279228.0
申请日：2020-11-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种发泡制备泡沫钢的方法，在熔炼后的钢水中，首先添加由纳米CaCO3和铁粉组成的具有发泡作用的增粘剂，然后加入由氮化锰和氮化铬组成的复合发泡剂，真空下发泡，冷却后得到泡沫钢。本发明以氮化铬和氮化锰的混合物作为复合发泡剂，能够持续发泡，更利于发泡过程的控制，从而保证了泡沫钢的性能；同时，具有发泡作用的增粘剂纳米碳酸钙分解后生成的纳米氧化钙在钢中均匀分散，作为钢水凝固的异质核心，有利于钢水快速凝固，从而提高了泡沫钢的性能。
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公开(公告)号：CN114505465A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011279242.0
申请日：2020-11-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合泡沫钢的制备方法，采用纯铁制作空心钢球并预热；将预热后的钢球放入容器中，将熔炼后的不锈钢钢液通过真空吸铸法吸入装有空心钢球的容器内，不锈钢钢液在容器内凝固后得到复合泡沫钢。本发明采用的两种复合材料机械性能相近，均具有较高的强度和韧性，并且两种复合材料之间能够很好地结合，因此复合泡沫钢在使用过程中具有优良的机械性能，能够承受较大载荷。
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公开(公告)号：CN112853194B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110013542.2
申请日：2021-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可控氮的高锰钢钒合金化方法，包括：1)铁水兑入转炉进行脱碳脱磷操作；控制出钢时的碳值、氧值及温度；2)钢水进LF炉进行精炼，分多批加入金属锰和钒铁合金，每加入一批后底吹氩气搅拌；3)钢水进RH炉进行真空脱气操作，并分多批加入金属锰和钒铁合金，每加入一批后循环至合金完全熔融再加入下一批；出钢温度1530～1540℃。本发明能够有效控制钢中的氮含量，更大程度发挥钒氮的强化作用，避免连铸过程铸坯开裂，优化产品性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114350894A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210016966.9
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法，顶渣状态正常，没有脱硫任务时，钢水在LF炉的处理周期在35±3min，钢水的处理时间控制在10～15min，Ti按100％收得率，将钛含量调整至目标值上限+0.02％；脱硫至S总量在0.008wt％以上的罐次，调整顶渣状态，降低钢水粘度，温度在1560℃以上时进行调钛、脱硫操作，若在处理中期Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.04％；入炉钛低于目标值下限的，钢水处理10～15min，Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.05％。优点是：在单LF炉处理条件下将高钛钢调钛精度控制在目标值±0.05％。
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公开(公告)号：CN111154938B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010072350.4
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种在转炉内应用轻薄废钢的冶炼方法，包括以下步骤：利用破碎机将轻薄废钢进行破碎，同时选择粒度为6‑25mm的煤块，按照废钢重量：煤块重量＝2‑4，将轻薄废钢与煤块进行掺混打包处理；上一炉出钢及溅渣护炉完成后，堵住出钢口，向转炉内加入轻薄废钢与煤块的打包块，此后下氧枪进行吹氧，燃烧煤块，加热废钢；当废钢被加热到半熔融状态开始滴液时，提起氧枪，向转炉内兑入铁水，再降下氧枪开始吹炼；当钢水成分、温度满足出钢要求后，停止吹炼，出钢。本发明一方面充分利用国内现有的轻薄废钢资源，实现废钢资源的循环利用，另一方面降低了对铁矿、焦化资源的依赖，大大提升了冶炼流程的环保水平。
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公开(公告)号：CN111154937B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010071605.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺，包括：轻薄废钢厚度≤2mm，尺寸满足≥400*600mm，且≤1000*1000mm的板条形废钢，粒铁粒度40mm～80mm；将轻薄废钢和粒铁进行冲压，冲压尺寸200*400mm～300*500mm，大块粒铁的加入量为废钢与粒铁总重量的1/4～1/3的，冲压后废钢边缘焊接；兑铁前将废钢槽中的裹挟粒铁的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中将部分大块粒铁裹挟，使用时在废钢槽一并加入转炉中，这样即避免了大块粒铁划伤皮带的可能，也利用了废钢包裹，后于废钢熔化，避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。
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公开(公告)号：CN111139335A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010072342.X
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于炼钢的轻薄废钢加工及使用方法，将轻薄废钢与生铁铁水一同浇铸熔为一体形成金属熔合块，其中铁水量占金属熔合块的20-40％，1.将不规则的轻薄废钢进行筛选、定尺，装入铸型内；2.对铸型进行预热，去除水分，预热温度为120-200℃；3.熔炉熔化生铁铁水，出铁温度为1230-1300℃；4.将铁水浇铸到装有轻薄废钢的铸型内，铁水凝固后，得到轻薄废钢和生铁熔为一体的金属熔合块。用于电炉或者转炉炼钢。该方法减少轻薄废钢在炼钢过程中的氧化，减少金属损耗，提高轻薄废钢的回收率；提高轻薄废钢的密度，减少加料次数，同时便于废钢直接进入熔池，有利于轻薄废钢熔化；为冶炼熔池提供能源，提高冶炼效率。
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公开(公告)号：CN119819891A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011056.5
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体而言，尤其涉及一种中碳高铝钢低反应性连铸保护渣。所述保护渣化学成分，按质量百分比计为：MgO+Al2O3：55％‑60％，MgO/Al2O3＝1.3‑1.6，Na2O：12％‑15％，F：7％‑10％，TiO2：7％‑10％，Ti2O3：6％‑10％，C：2％‑6％，其余为杂质。本发明提出了MgO‑Al2O3二元系保护渣，渣系黏度、熔点适中，结晶温度高，析出的MgTiO3晶体保证了铸坯缓慢传热，避免了铸坯纵裂，解决了中碳高铝钢连铸过程易出现的渣钢反应和铸坯裂纹问题。
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