一种带钢活套控制方法和装置

    公开(公告)号:CN114990325B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210595378.5

    申请日:2022-05-29

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D9/52

    摘要: 本发明公开了一种带钢活套控制方法和装置,应用于退火产线中,所述方法包括:获取所述带钢活套达到目标状态的剩余目标时间,其中,所述目标状态为所述带钢活套的满载或空载状态;获取所述牵引处理设备牵引剩余带钢的剩余牵引时间;根据所述剩余目标时间和所述剩余牵引时间,获得当前时间差;判断所述当前时间差是否小于预设时间;若是,则控制所述退火产线以最高速度运行至所述带钢活套达到所述目标状态;若否,则控制所述退火产线以当前速度运行。控制方法通过当前时间差和预设时间的判断再进行对应控制,能够使退火产线在退火过程中自动将带钢活套稳定快速运行至目标状态,实现了带钢活套的精准控制。

    卷取机及其卷取方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117696672A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410012294.3

    申请日:2024-01-04

    IPC分类号: B21C47/28 B21C47/02 B21B15/00

    摘要: 本申请公开了一种卷取机及其卷取方法,卷取机包括芯轴及弹性套筒。芯轴可沿芯轴的径向伸缩,弹性套筒用于卷取带钢,弹性套筒套设于芯轴外,弹性套筒设有沿轴线方向延伸的内腔。当弹性套筒卷取薄金属带钢时,可将带钢的带头使用助卷器穿带至弹性套筒的周侧壁且与内腔对应位置。由于弹性套筒具有弹性,那么当带钢绕卷至弹性套筒上时,带头受到外层带钢的压力会将这种压力传递至弹性套筒,弹性套筒与带钢的带头对应位置发生变形且朝内腔的内部移动,弹性套筒的外侧壁与带头对应位置往内腔凹陷,带头夹设于这个凹陷空间内,这样可降低带头对外层带钢的局部应力,防止外层带钢在带头对应位置产生带头硌伤痕迹导致带头印的产生,减少带钢的浪费。

    一种卷取机芯轴打滑控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN116689500A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310529851.4

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: B21B37/00 B21B15/00 B21B38/06

    摘要: 本发明涉及冷轧技术领域,尤其涉及一种卷取机芯轴打滑控制方法及控制系统。该控制方法包括:检测末位轧机与卷取机之间的带钢的实际张力值;当实际张力值大于/小于设定张力值时,驱动卷取机减速/加速,以使实际张力值达到设定张力值;检测卷取机芯轴的转动速度V和末位轧机内轧辊的转动速度V1;计算V和V1的比值N,当N大于或等于某一数值并持续一段时间时,降低生产线速度或停止生产线,其中,N>1。本申请提供的一种卷取机芯轴打滑控制方法及控制系统,当带钢打滑,张力不足时,会驱动卷取机加速,以使带钢的张力值恢复至设定张力值,并且可适时降低生产线速度或停止生产线,一定程度上避免带钢张力剧烈增加,直接将带钢拉断的情况发生。

    一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法

    公开(公告)号:CN111346916B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010194405.9

    申请日:2020-03-19

    摘要: 本发明公开了一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,在生产宽规格产品中,通过匹配实际辊凸度和系统输入辊凸度的不一致,以便在轧机等效凸度计算中,降低系统计算的辊缝凸度,从而降低窜辊量,降低中部延伸以便降低带钢中部轧漏的概率。本发明提供的减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,建立一种基于减少“肋辊印的轧机出口分段可变卷取张力控制模式。依照实际轧制过程中“肋辊印”出现在带钢长度方向上的带中而非头尾的特点,采用头尾大卷取张力,中部小卷取张力的U形卷取张力设定模式,带头尾使用较大的卷取张力,减少塌卷,带中使用较小的卷取张力,缓解中部卷取张力过大所导致的局部应力超过屈服变形,引起带钢失稳而产生的“肋辊印”缺陷。

    一种退火炉预热段温度的控制方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN111286598B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202010199477.2

    申请日:2020-03-20

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D9/52

    摘要: 本发明公开了一种退火炉预热段温度的控制方法、装置及系统,应用于退火炉的温度控制装置,退火炉包括预热段、加热段、换热器及提供循环气体在换热器冷端循环动力的风机,温度控制装置通过控制风机的转速,方法包括:获取退火炉预热段的循环气体的第一温度及第二温度,第一温度为循环气体经过换热器换热前的温度,第二温度为经过换热后的温度;基于第一温度、第二温度及换热模型,获得循环气体的最大理论流量,换热模型用于表征最大热负荷、换热前后温度差及最大理论流量之间的关系;获得最大理论流量对应的第一目标风机转速;控制风机输出第一目标风机转速,避免由于风机转速设定过低,造成热利用率低,或是风机转速过高,超出最大余热回收量。

    立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN113151663A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110353638.3

    申请日:2021-04-01

    IPC分类号: C21D9/56 C21D1/26 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法,包括:获取冷硬卷的板形实际曲线、板形仪对冷硬卷的分区信息;根据板形实际曲线和分区信息,确定冷硬卷的板形判定区域;在板形判定区域内,根据板形实际曲线,判断冷硬卷的板形是否符合板形内控标准;若不符合板形内控标准,继续判断冷硬卷的板形是否符合板形判定标准;若不符合板形判定标准,对冷硬卷进行预平整处理或预拉矫处理;控制处理后的冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第一类限速;若符合板形判定标准,控制冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第二类限速;上述控制方法能有效减少冷硬卷在立式退火炉内发生跑偏的频次。