一种薄氧化铁皮的热轧带钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN115254956A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210872529.7

    申请日:2022-07-20

    IPC分类号: B21B1/26 B21B37/74

    摘要: 本发明特别涉及一种薄氧化铁皮的热轧带钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,方法包括:将铸坯进行粗除鳞,得到除鳞铸坯;将除鳞铸坯进行粗轧,得到中间坯;将中间坯进行第一冷却,得到冷却坯;将冷却坯进行精除鳞,得到除鳞中间坯;将除鳞中间坯进行精轧,后进行第二冷却,得到板坯;将板坯进行卷取,得到热轧带钢;其中,铸坯的温度<1150℃,精轧的入口温度<950℃,精轧的终轧温度为750℃‑840℃,卷取温度为650℃‑700℃;采用控轧控冷的方式,通过控制铸坯的温度、精轧的入口温度、精轧的终轧温度和卷取温度等参数,实现减小热轧带钢氧化铁皮厚度的控制。

    一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法

    公开(公告)号:CN107377630A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710556988.3

    申请日:2017-07-10

    IPC分类号: B21B37/00 B21B27/06 B21B45/08

    摘要: 本发明涉及热轧技术领域,尤其涉及一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法,所述方法包括:在包含若干工作辊的热轧精轧区域,执行开轧烫辊,其中,开轧烫辊材大于或等于3块,每块所述开轧烫滚材的轧制时间大于或等于3分钟,冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm,压力大于或等于1MPa;利用所述工作辊对板材进行轧制。本申请针对热轧精轧区域,在利用该区域内的工作辊对板材进行轧制之前,执行开轧烫辊,并且保证开轧烫辊材大于或等于3块,每块开轧烫辊材的轧制时间大于或等于3分钟,冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm,压力大于或等于1MPa,从而轧制后工作辊的辊面质量得到有效地改善,提高了工作辊的辊面质量。

    一种控制超低碳钢边部翘皮缺陷的生产方法

    公开(公告)号:CN107552566B

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201710559739.X

    申请日:2017-07-11

    摘要: 本发明实施例公开了一种控制超低碳钢边部翘皮缺陷的生产方法,所述生产方法包括:将连铸坯进行加热,其中,所述加热过程中的加热时间控制为180~200min,出钢温度控制为1080~1110℃;将进行加热后的连铸坯进行粗轧,获得粗轧后的钢坯,其中,在所述粗轧过程中,对所述钢坯进行除磷操作,所述除磷操作的水压大于20Mpa,所述除磷操作的速度为1.0~1.5m/s;将所述粗轧后的钢坯进行精轧,获得精轧后的钢坯;将所述精轧后的钢坯进行冷却;将冷却后的钢坯进行卷取,获得超低碳钢。本发明中的方法,解决了现有技术中由于超低碳钢在精轧轧制过程中,板坯各部分温度不均匀,而容易产生翘皮缺陷的技术问题。

    一种快速获取带钢镰刀弯大小的方法及装置

    公开(公告)号:CN106391721A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611034454.6

    申请日:2016-11-18

    IPC分类号: B21B37/16

    CPC分类号: B21B37/16 B21B2201/06

    摘要: 本发明属于热轧轧制工艺技术领域,公开了一种快速获取带钢镰刀弯大小的方法,包括:获取带钢两个测量点间距L1,以及两个测量点在所述带钢长度方向上的距离L2,以及带钢中心线偏移量h;建立带钢镰刀弯大小H与两个测量点间距L1、两个测量点在所述带钢长度方向上的距离L2、带钢中心线偏移量h以及带钢镰刀弯的曲率半径R的计算模型;依据所述计算模型获取H的计算公式。本发明提供了一种高效可靠的镰刀弯大小测量方法。

    一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法

    公开(公告)号:CN105642672A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610133547.8

    申请日:2016-03-09

    IPC分类号: B21B3/00

    CPC分类号: B21B3/00

    摘要: 本发明公开了一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法,包括:先轧制15-20块非含磷、硼钢,再轧制小于等于40块含磷、硼钢;在轧制所述含磷、硼钢的过程中,通过本发明实施例提供的含磷、硼钢的控制方法,控制加热炉内第一加热段,第二加热段和均热段的温度和时间,从而控制氧化铁皮和基体界面的元素富集浓度,同时,通过在热轧过程中控制热轧流程中的轧制计划编排、备辊、烫辊策略、粗轧除鳞道次、粗轧出口温度、精轧入口温度、精除鳞压力和精轧轧负荷这些关键环节,避免了氧化铁皮的出现,有效控制含磷、硼元素的热轧带钢的氧化铁皮缺陷,实现了有效地提高了带钢的表面质量的技术效果。