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公开(公告)号：CN115008261A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210637192.1
申请日：2022-06-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B24B1/00
摘要： 本申请涉及轧辊修复技术领域，提供了一种轧辊拖肩的修复方法，其中，所述方法包括：将轧辊固定在轧辊磨削磨床上，并安装用于检测轧辊托肩圆度精度的百分表；控制轧辊以设定转速在所述轧辊磨削磨床上转动；通过手轮调节所述轧辊磨削磨床中砂轮在沿轧辊宽度方向上的位置和在沿轧辊长度方向上的位置，以磨削所述轧辊拖肩；在所述百分表显示的拖肩圆度精度落入设定区间时，砂轮沿远离轧辊的方向退出，并控制轧辊停止转动，修复结束。本申请提出的技术方案可以提高轧辊拖肩的修复合格率，改善轧辊的圆度精度，进而可以降低轧制生产中的成本。
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公开(公告)号：CN107717321A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710998443.8
申请日：2017-10-24
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B23P6/00
CPC分类号： B23P6/00
摘要： 本发明涉及一种油膜轴承衬套巴氏合金修复工具，包括刀本体，刀本体的外端设置有刀背、直刀刃、第一边部及第二边部；刀背与直刀刃相对设置；第一边部与第二边部相对设置；第一边部的一端与刀背相接，第一边部的另一端与直刀刃相接；第二边部的一端与刀背相接，第二边部的另一端与直刀刃相接。本发明还涉及一种油膜轴承衬套巴氏合金修复方法：控制刀本体与油膜轴承衬套巴氏合金圆柱曲面的夹角为25-85°；利用直刀刃切削油膜轴承衬套巴氏合金圆柱曲面表面；控制直刀刃与油膜轴承衬套巴氏合金圆柱曲面呈同心曲面或同轴螺旋曲面运动。本发明提供的油膜轴承衬套巴氏合金修复工具及方法，可快速修复油膜轴承衬套巴氏合金组织上的疲劳层。
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公开(公告)号：CN107377630A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710556988.3
申请日：2017-07-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法，所述方法包括：在包含若干工作辊的热轧精轧区域，执行开轧烫辊，其中，开轧烫辊材大于或等于3块，每块所述开轧烫滚材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa；利用所述工作辊对板材进行轧制。本申请针对热轧精轧区域，在利用该区域内的工作辊对板材进行轧制之前，执行开轧烫辊，并且保证开轧烫辊材大于或等于3块，每块开轧烫辊材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa，从而轧制后工作辊的辊面质量得到有效地改善，提高了工作辊的辊面质量。
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公开(公告)号：CN106755866A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611036989.7
申请日：2016-11-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明实施例提供了一种降低冷轧低合金高强钢带状组织的方法，用于降低冷轧低合金高强钢带钢的带状组织。所述方法包括：将用于生产冷轧低合金高强钢的板坯置入加热炉加热；其中，所述板坯的在炉时间为240min～280min，均热时间为40min～80min，二加段出口温度为1200℃～1230℃，出钢温度为1240℃～1280℃；利用高压除鳞设备对从所述加热炉出炉的所述板坯进行初次除鳞；依次通过粗轧机组和精轧机组轧制所述板坯，获得热轧板；在层冷设备中对所述热轧板进行冷却；在卷取机中将所述热轧板卷取成带钢。
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公开(公告)号：CN106424159A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611026687.1
申请日：2016-11-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： B21B37/74 , B21B37/00 , B21B45/0203 , B21B45/08
摘要： 本发明属于粗轧技术领域，公开了一种提升带钢粗轧节奏的方法，包括：采用轧机双除鳞水降温步骤，降低轧制过程中板坯温度；其中，采用所述轧机双除鳞水降温步骤，分别在轧机出入口向板坯喷洒除鳞水。本发明提供了一种通过缩短摆钢时间来提升轧制节奏的方法，高效而稳定。
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公开(公告)号：CN107377630B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201710556988.3
申请日：2017-07-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法，所述方法包括：在包含若干工作辊的热轧精轧区域，执行开轧烫辊，其中，开轧烫辊材大于或等于3块，每块所述开轧烫滚材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa；利用所述工作辊对板材进行轧制。本申请针对热轧精轧区域，在利用该区域内的工作辊对板材进行轧制之前，执行开轧烫辊，并且保证开轧烫辊材大于或等于3块，每块开轧烫辊材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa，从而轧制后工作辊的辊面质量得到有效地改善，提高了工作辊的辊面质量。
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公开(公告)号：CN106834906B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710017486.3
申请日：2017-01-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种超低碳钢，其化学成分质量百分比为：C：0.001～0.01％，Si：0～0.03％，N：0～0.005％，Al：0.02～0.05％，Ti：0.02～0.05％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述超低碳钢的方法，将经冶炼获得的化学成分如上述所述的板坯进行加热后，经过半连续式粗轧、精轧获得热轧板，所述精轧时，精轧出口通长的轧制头尾速度差控制在≤1.5m/s，精轧末机架加速度控制在≤0.02m/s2，保证带钢轧制的速度均匀；将所述热轧板经层流冷却后卷取获得成品。本发明提供的一种超低碳钢的生产方法，解决了现有技术中超低碳钢性能不均匀的技术问题，提高了产品性能的均匀性与稳定性。
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公开(公告)号：CN106583446A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611044089.7
申请日：2016-11-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种在半连轧生产线上轧制IF铁素体的方法。所述方法包括：通过粗轧机组轧制板坯；粗轧完成后对所述板坯进行摆钢；通过精轧立辊和精轧机组轧制所述板坯；利用输出辊将所述板坯传输至卷取机卷取成带钢；其中，通过所述输出辊道的层流冷却集管投入的冷却水将所述板坯的温度冷却到IF卷取温度。所述方法用于降低IF轧制风险，从而提高IF产量，实现批量生产IF。
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公开(公告)号：CN105032939A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510430241.4
申请日：2015-07-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B31/07
摘要： 本发明公开了一种延长热轧板带轧辊轴承使用寿命的方法，包括：将轧辊轴承外圈分为四个压力区后，对所述轧辊轴承进行初装；将所述轧辊轴承外圈由第一压力区调整至第二压力区，并将所述轧辊轴承的近辊端与远辊端的装配方向进行调换；将所述轧辊轴承外圈由第二压力区调整至第三压力区，并将所述轧辊轴承的装配位置进行调换；将所述轧辊轴承外圈由第三压力区调整至第四压力区，并将所述轧辊轴承的近辊端与远辊端的装配方向进行调换。本发明提供的一种延长热轧板带轧辊轴承使用寿命的方法，通过定期对轴承在轧辊上的装配位置和装配方向进行调整，从而改变轧辊轴承受力状况，避免轧辊轴承疲劳损坏。
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