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公开(公告)号：CN114735995A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210234653.0
申请日：2022-03-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C04B28/14 , C04B40/02 , C05G5/12 , C05G1/00 , C04B111/40
摘要： 本发明提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒，属于园林陶粒技术领域，所述陶粒包括外壳和内核，以质量分数计，所述外壳的原料包括：脱磷钢渣：70％～80％，粉煤灰：0～15％，脱硫石膏：10％～20％，粒化高炉矿渣：0～5％；所述内核包括珍珠岩；所述陶粒的粒径为5～15mm。该陶粒无需高温烧制，降低生产能耗，并且以工业固废为原料，无需添加大量化学试剂，有效降低陶粒制造成本。本发明还提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法。
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公开(公告)号：CN114735995B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202210234653.0
申请日：2022-03-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C04B28/14 , C04B40/02 , C05G5/12 , C05G1/00 , C04B111/40
摘要： 本发明提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒，属于园林陶粒技术领域，所述陶粒包括外壳和内核，以质量分数计，所述外壳的原料包括：脱磷钢渣：70％～80％，粉煤灰：0～15％，脱硫石膏：10％～20％，粒化高炉矿渣：0～5％；所述内核包括珍珠岩；所述陶粒的粒径为5～15mm。该陶粒无需高温烧制，降低生产能耗，并且以工业固废为原料，无需添加大量化学试剂，有效降低陶粒制造成本。本发明还提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法。
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公开(公告)号：CN114716219A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210234739.3
申请日：2022-03-09
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C04B28/14
摘要： 本发明提供了一种固化重金属的胶凝材料，属于冶金废渣处理技术领域，所述胶凝材料包括干基原料、水和减水剂；以质量分数计，所述干基原料包括：钢渣：20％～60％，矿渣：20％～60％，石膏：5％～40％；所述水的质量为所述干基原料质量的0.1％～1％，所述减水剂的质量为所述干基原料质量的0～0.5％。本发明还提供了一种固化重金属的胶凝材料在重金属尾砂处理中的应用。
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公开(公告)号：CN115181852B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210793215.8
申请日：2022-07-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 程峥明 , 张庆国 , 郭俊祥 , 王同宾 , 杨红军 , 苏震霆 , 陈辉 , 宁文欣 , 尹世超 , 边吉明 , 郭亚朋 , 关顺宽 , 秦登平 , 陈虎 , 骆振勇 , 危尚好 , 王东 , 郭艳永
摘要： 本发明特别涉及一种转炉用冷压球的制备方法及转炉用冷压球，属于含铁固废再利用技术领域。一种转炉用冷压球的制备方法，包括步骤：得到钢渣。将钢渣经破碎和筛分，得到预选钢渣和循环钢渣。将预选钢渣经球磨和水洗，而后经磁选，得到铁精粉和铁豆。将铁精粉和铁豆与粘结剂和水混合搅拌后压制成型，得到球坯。将球坯经干燥，得到转炉用冷压球。该制备方法能够兼顾冷压球制备过程中的成本和冷压球的铁含量，制备得到的转炉用冷压球不仅具备较高的铁含量，并且制备过程中无需进行高温还原，能源消耗显著降低。
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公开(公告)号：CN106702049B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201611040898.0
申请日：2016-11-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种维护炉缸的方法及装置，所述方法包括：控制所述炉缸高温点位置处的冷却水温度为20～30℃；控制所述炉缸的高炉原料中烧结矿的质量百分比为64～66％、球团矿的质量百分比为25～30％、生矿的质量百分比为4～10％；控制所述炉缸高温点处的碳砖剩余厚度不小于700mm；如此，通过实时监测高温点位置处的温度变化，当温度超过300℃时，对高温点进行局部强冷，保证炉缸的碳砖厚度处于安全厚度以上；利用钛球进行护炉时，由于所述球团矿中的低钛球TiO2的质量百分比为1.1～1.3％，保证了入炉品位，将对炉况的影响降到最低；最终，在炉缸出现高温点时，解决了安全隐患的同时保证高炉正常稳定生产，提高了经济效益，并延长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107475469A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710556990.0
申请日：2017-07-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，其包括如下步骤：在料仓程序中增加当每个料仓料罐有关严极限、振动筛无启动返回时，每隔一段时间检测一次料罐称值与前一次的称值进行比较；在炉顶CPU中增加程序为料罐装料时，每隔一段时间检测一次料罐称值在设定的正负值之内波动，发出报警；料仓CPU三检信号计时完成后向炉顶CPU发出信号，再由炉顶CPU返回到料仓CPU，并由炉顶CPU返回的信号触发计时器，计时器计时到20秒停止主皮带，发出报警；将两个料空料满信号进行比较，增加检测料空料满信号保护。其目的是为了提供一种高效、安全的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了由于炉顶料罐重料造成高炉被迫停风的问题。
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公开(公告)号：CN106702049A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611040898.0
申请日：2016-11-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C21B5/006 , C21B5/008 , C21B7/10
摘要： 本发明提供了一种维护炉缸的方法及装置，所述方法包括：控制所述炉缸高温点位置处的冷却水温度为20～30℃；控制所述炉缸的高炉原料中烧结矿的质量百分比为64～66％、球团矿的质量百分比为25～30％、生矿的质量百分比为4～10％；控制所述炉缸高温点处的碳砖剩余厚度不小于700mm；如此，通过实时监测高温点位置处的温度变化，当温度超过300℃时，对高温点进行局部强冷，保证炉缸的碳砖厚度处于安全厚度以上；利用钛球进行护炉时，由于所述球团矿中的低钛球TiO2的质量百分比为1.1～1.3％，保证了入炉品位，将对炉况的影响降到最低；最终，在炉缸出现高温点时，解决了安全隐患的同时保证高炉正常稳定生产，提高了经济效益，并延长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107574275B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710834038.2
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及高炉设备，特别涉及一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，包括：判断料仓CPU与炉顶CPU之间的通信是否异常，且在通信异常时进行重料报警；判断联合料仓料罐是否溜料，联合料仓料罐溜料时进行重料报警；当炉顶料罐装料时，判断炉顶料罐的重量变化；炉顶料罐的重量长时间在设定范围内波动时，进行重料报警；判断炉顶CPU的料空信号是否异常，且在异常时进行重料报警。本发明提供的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了现有技术中高炉炉顶料罐容易造成重料事故的技术问题，可大幅降低高炉炉顶重料事故的发生几率，避免造成高炉休风，保证生产正常进行。
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公开(公告)号：CN107475469B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710556990.0
申请日：2017-07-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，其包括如下步骤：在料仓程序中增加当每个料仓料罐有关严极限、振动筛无启动返回时，每隔一段时间检测一次料罐称值与前一次的称值进行比较；在炉顶CPU中增加程序为料罐装料时，每隔一段时间检测一次料罐称值在设定的正负值之内波动，发出报警；料仓CPU三检信号计时完成后向炉顶CPU发出信号，再由炉顶CPU返回到料仓CPU，并由炉顶CPU返回的信号触发计时器，计时器计时到20秒停止主皮带，发出报警；将两个料空料满信号进行比较，增加检测料空料满信号保护。其目的是为了提供一种高效、安全的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了由于炉顶料罐重料造成高炉被迫停风的问题。
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公开(公告)号：CN107574275A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710834038.2
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及高炉设备，特别涉及一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，包括：判断料仓CPU与炉顶CPU之间的通信是否异常，且在通信异常时进行重料报警；判断联合料仓料罐是否溜料，联合料仓料罐溜料时进行重料报警；当炉顶料罐装料时，判断炉顶料罐的重量变化；炉顶料罐的重量长时间在设定范围内波动时，进行重料报警；判断炉顶CPU的料空信号是否异常，且在异常时进行重料报警。本发明提供的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了现有技术中高炉炉顶料罐容易造成重料事故的技术问题，可大幅降低高炉炉顶重料事故的发生几率，避免造成高炉休风，保证生产正常进行。
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