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公开(公告)号：CN101406902A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810057019.4
申请日：2008-01-29
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/44
Abstract: 本发明涉及一种热轧钢板水冷板形控制方法，由热轧钢板轧加速冷却过程中的换热特性和体积变型特征确定的钢板上下水比和头尾遮避参数设计和调整工艺。建立了钢板表面热载荷与集管流量之间的定量关系，并据此建立了随流量、厚度规格变化的上下集管初始水比函数，合理的下/上集管流量比R按下式函数关系定量确定：R＝0.0149*h+0.33Ln(F)－0.294。使钢板上下表面水冷均匀。该项技术适用于中厚板、热连轧带钢轧后层流水冷板形工艺参数优化，可快速有效地解决钢板水冷瓢曲问题。
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公开(公告)号：CN101596581A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910088139.5
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种中间包控流效果的数模评判方法，是采用数值技术模拟跟踪示踪剂停留时间分布RTD曲线的特征值来判断中间包包型及控流装置优劣。建立了RTD曲线优劣的评价标准：RTD曲线峰值处无量纲浓度大于1，峰值对应的无量纲时间大于0.75的中间包控流效果较佳。该项技术适用于中间包包型及控流装置优劣的判断，可快速有效地评判中间包冶金效果，对现场中间包包型及控流装置的优化改造起到指导作用。该技术也同样适用于水模实验结果分析。
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公开(公告)号：CN101995344B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010515448.9
申请日：2007-10-26
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N1/08
Abstract: 本发明涉及一种分析板坯氢含量分布的取样方法，采用如下步骤进行：1)通过数值计算确定能够保留原铸坯氢分布特征的最小试样尺寸。2)用二次曲线描述最小试样尺寸与放置时间的关系，采用回归分析方法建立二者的关系式。3)根据铸坯实际放置时间确定最小铸坯试样尺寸并在铸坯上取样，将有效试样(11)从所留铸坯试样中切出，用专用取样钻头在目标位置钻通有效试样(11)，得到直径4-8mm左右的圆柱试样(12)，用液氮保护防止氢逸出并在2小时内送检验分析。该方法适用于大板坯取样分析氢含量，能够简化制样工序、减少制样时间并保证试样的可靠性，易于操作且减少了铸坯消耗量，在普通制样车间即可完成。
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公开(公告)号：CN101995344A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010515448.9
申请日：2007-10-26
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N1/08
Abstract: 本发明涉及一种分析板坯氢含量分布的取样方法，采用如下步骤进行：1)通过数值计算确定能够保留原铸坯氢分布特征的最小试样尺寸。2)用二次曲线描述最小试样尺寸与放置时间的关系，采用回归分析方法建立二者的关系式。3)根据铸坯实际放置时间确定最小铸坯试样尺寸并在铸坯上取样，将有效试样(11)从所留铸坯试样中切出，用专用取样钻头在目标位置钻通有效试样(11)，得到直径4-8mm左右的圆柱试样(12)，用液氮保护防止氢逸出并在2小时内送检验分析。该方法适用于大板坯取样分析氢含量，能够简化制样工序、减少制样时间并保证试样的可靠性，易于操作且减少了铸坯消耗量，在普通制样车间即可完成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101524720A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910080650.0
申请日：2009-03-23
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 一种热轧层流冷却工艺过程中水冷设备能够达到的冷速范围的判定方法，属于热轧技术领域。该判定方法主要是根据热轧钢板轧制加速冷却过程中的换热特性和钢板的厚度以及冷却过程中的冷却水流量、冷却水温、终轧温度和终冷温度等因素来进行判定。并据此建立了该热轧钢板的厚度以及冷却过程中的冷却水流量、冷却水温、终轧温度和终冷温度与冷速的函数关系。适用于中厚板热轧过程中快速判定出该工艺情况下水冷设备能够达到的冷速范围，进而依据品种生产所要求的目标冷速进行判定在该水冷设备生产情况下能否实现该品种的生产，避免了品种开发过程中的盲目进行试验生产所造成的巨大成本浪费。
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公开(公告)号：CN101419135A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200710176370.0
申请日：2007-10-26
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种分析板坯氢含量分布的取样方法，采用如下步骤进行：1)通过数值计算确定能够保留原铸坯氢分布特征的最小试样尺寸。2)用二次曲线描述最小试样尺寸与放置时间的关系，采用回归分析方法建立二者的关系式。3)根据铸坯实际放置时间确定最小铸坯试样尺寸并在铸坯上取样，将有效试样(11)从所留铸坯试样中切出，用专用取样钻头在目标位置钻通有效试样(11)，得到直径4－8mm左右的圆柱试样(12)，用液氮保护防止氢逸出并在2小时内送检验分析。该方法适用于大板坯取样分析氢含量，能够简化制样工序、减少制样时间并保证试样的可靠性，易于操作且减少了铸坯消耗量，在普通制样车间即可完成。
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公开(公告)号：CN201287149Y
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200820123543.2
申请日：2008-11-04
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种用于中厚板层流冷却带阻尼结构的集管装置，属于热轧控冷设备领域，可解决集管喷水强度分布不均的问题。该装置由水箱、阻尼板、阻尼管和喷嘴等组成，在阻尼管上布置4～6排的阻尼孔，与中心轴线成对称布置，与中心线夹角范围为±15°～±75°；在阻尼管和出口之间加一道阻尼板，阻尼板上开孔的个数和间距与出水孔一致，阻尼孔与出水孔应均匀错开布置。优点在于，合理的设计阻尼板上孔布置，可降低集管喷水强度偏差，将总管进来的常压水合理地分配到各个喷嘴，从而实现所要求的板宽方向上的喷水强度分布均匀。
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公开(公告)号：CN201410547Y
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200920107527.9
申请日：2009-04-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/10
Abstract: 一种带平台结构的连铸中间包稳流器，属于钢铁冶金连铸设备领域。稳流器分为上下两层，上层为圆台形，口部大，底部小，底部半径为口部半径的0.75～0.85倍，圆台的高度为内腔总高度的1/6～1/4；下层为圆柱形，圆柱的半径应大于圆台的底部半径50mm～80mm，即稳流器的上下两层之间应有一个平台。优点在于，合理的设计稳流器的内腔形状和尺寸，能使中间包内钢液流动形态合理，保证入口处的稳流效果，减少中间包注流区的表面湍流现象，避免出现钢液卷渣现象。同时能延长钢水在中间包内的平均停留时间，利于夹杂物充分上浮，可控制钢液的流动形态，提高铸坯质量，实现中间包冶金的目的。
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公开(公告)号：CN201222057Y
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200820108516.8
申请日：2008-06-12
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N31/00
Abstract: 一种带阻尼结构的铁矿石低温还原粉化试验装置，属于铁矿石还原技术领域。该试验装置包括多孔板、还原管、阻尼板等，在扇形还原管中加一层多排孔的阻尼板，阻尼板位于距气体入口40～60mm处，阻尼板形状和多孔板一样，均为扇形；阻尼板上的开孔应按照中心疏松，边缘密集的原则。优点在于，可解决多区带来的还原均匀性问题，改善多孔板处气体分布均匀性，多孔板各孔气体流量的标准偏差较无阻尼结构时的流量标准偏差降低11％以上，说明还原均匀性有明显提高。
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