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公开(公告)号:CN101342645B
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200810005040.X
申请日:2008-02-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor: 陈延清 , 杨忠文 , 王全礼 , 毕宗岳 , 张飞虎 , 牛辉 , 邱利 , 张锦刚 , 董现春 , 张峰 , 陈涛 , 谈树美 , 张永强 , 贾培新 , 郭占山 , 张晓峰 , 鞠建斌
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种高等级管线钢用高强度高韧性高焊速埋弧焊丝,由下述Wt%的成份组成:C?0.03-0.09,Si?0.208-0.30,Mn?1.70-2.30,P<0.010,S<0.008,Ti?0.04-0.09,Mo?0.368-0.70,B?0.0031-0.009,Zr?0.001-0.003,余量为Fe。本发明通过调整焊丝中的碳、锰含量,并添加Mo、Ti、B、稀土其它微量元素,达到了焊接X80钢级焊缝所需的高焊速、高强度、高韧性的需要。本发明与F80焊剂匹配能保证焊缝金属具有高强度的同时具有高韧性及良好的工艺性能。
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公开(公告)号:CN100537118C
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200610145593.6
申请日:2006-11-24
Applicant: 首钢总公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种管线钢用埋弧焊丝,适应于高压油、气输送管线用X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。其化学成分(按重量%)含有:C 0.02-0.07;Si 0.10-0.30;Mn 1.80-2.50;P<0.010;S<0.010;Cr0.10-0.50;Ti 0.05-0.08;Mo 0.20-0.50;B 0.003-0.004;余量为Fe。该焊丝与BGSJ101-G焊剂和其它管线钢焊接专用焊剂匹配能得到最佳的焊缝强韧性,焊缝金属抗拉强度σb≥700MPa;焊缝金属-20℃冲击功AkV≥150J,适合于X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。
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公开(公告)号:CN101342645A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200810005040.X
申请日:2008-02-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor: 陈延清 , 杨忠文 , 王全礼 , 毕宗岳 , 张飞虎 , 牛辉 , 邱利 , 张锦刚 , 董现春 , 张峰 , 陈涛 , 谈树美 , 张永强 , 贾培新 , 郭占山 , 张晓峰 , 鞠建斌
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种高等级管线钢用高强度高韧性高焊速埋弧焊丝,由下述Wt%的成份组成:C 0.03-0.09,Si 0.10-0.30,Mn 1.70-2.30,P<0.010,S<0.008,Ti0.04-0.09,Mo 0.20-0.70,B 0.003-0.009,Zr 0.001-0.003,余量为Fe。本发明通过调整焊丝中的碳、锰含量,并添加Mo、Ti、B、稀土其它微量元素,达到了焊接X80钢级焊缝所需的高焊速、高强度、高韧性的需要。本发明与F80焊剂匹配能保证焊缝金属具有高强度的同时具有高韧性及良好的工艺性能。
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公开(公告)号:CN101104229A
公开(公告)日:2008-01-16
申请号:CN200610145593.6
申请日:2006-11-24
Applicant: 首钢总公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种管线钢用埋弧焊丝,适应于高压油、气输送管线用X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。其化学成分(按重量%)含有:C0.02-0.07;Si0.10-0.30;Mn1.80-2.50;P<0.010;S<0.010;Cr0.10-0.50;Ti0.05-0.08;Mo0.20-0.50;B0.003-0.004;余量为Fe。该焊丝与BGSJ101-G焊剂和其它管线钢焊接专用焊剂匹配能得到最佳的焊缝强韧性,焊缝金属抗拉强度σb≥700MPa;焊缝金属-20℃冲击功AkV≥150J,适合于X80高钢级管线钢板的埋弧焊接。
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公开(公告)号:CN109317983B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN201811430722.5
申请日:2018-11-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P23/06
Abstract: 本发明公开了撬装化螺旋埋弧焊管机组,包括工字钢架底座,所述工字钢架底座的顶端共设置有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板之间设置有带钢缠绕架,所述带钢缠绕架通过转轴与第一支撑板转动连接,所述带钢缠绕架上安装有带钢,所述带钢缠绕架的一侧设置有压平限位板,所述压平限位板通过支架与工字钢架底座固定连接,本发明设置了第一电动伸缩杆和焊缝激光跟踪器,通过第一电动伸缩杆配合第二电动伸缩杆能够使焊枪自由移动,再通过焊缝激光跟踪器使焊枪能够对准焊缝,保证焊接的精度和质量,通过在带钢形成的钢管内部进行预先焊接的方式,对钢管预先成形,再对成形的钢管进行埋弧精焊,充分利用了成型和焊接的各自特点。
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公开(公告)号:CN102808586B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201210243266.X
申请日:2012-07-13
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法,所述连续油管至少由一段壁厚渐变管I和一段壁厚渐变管Ⅱ首尾对接而成,所述壁厚渐变管I首端为等壁厚接头段I、中部为变壁厚段I、尾端为等壁厚接头段Ⅱ;所述壁厚渐变管Ⅱ首端为等壁厚接头段Ⅲ、中部为变壁厚段Ⅱ、尾端为等壁厚接头段Ⅳ;所述等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ对接,且等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ壁厚相同;所述变壁厚段I、变壁厚段Ⅱ首端自尾端壁厚逐渐减小。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成,使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变,在同等长度下,减小了连续油管自重,使井口段连续油管承受的拉力减小,提高连续油管的作业深度和作业的安全性。
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公开(公告)号:CN101830367A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010163235.4
申请日:2010-04-06
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种连续油管卷取机,由车体(3)、机架(4)、行走机构(8)和传动装置(2)组成,车体(3)固定在行走机构(8)上,车体(3)上设有滑轨(9),两个机架(4)对称位于滑轨(9)上,两个传动装置(2)对称设置在两个机架(4)的上端面,卷筒(5)设置在车体(3)的中间,位于两个机架(4)之间,且卷筒(5)主轴的两端分别与两个传动装置(2)的动力输出轴相接。本发明将连续油管缠绕在卷筒上进行现场储存,储存方便,满足连续油管生产、运输和用户作业需要。且具备横向行走、到位锁紧、速度连续可调、自动变转速、机架开度可调、卷取完成后防反弹压紧油管、自动刹车防止卷筒作业完成后转动等功能,生产作业时安全可靠。
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公开(公告)号:CN100588492C
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200710018845.3
申请日:2007-09-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种连续管用高强度气体保护焊焊丝,由下述Wt%的成份组成:C 0.04-0.08;Si 0.01-0.2;Mn 0.7-1.3;P<0.0095;S<0.008;Mo 0.1-0.3;Ni 0.5-1.3;余量为Fe。本发明在保证焊缝金属具有一定强度的同时,具有高韧性及良好的工艺性能。主要用于连续油管的生产以及作业现场的板板、管管对接。经过板板对接、管管对接试验,证明焊缝性能稳定,不易产生气孔等焊接缺陷。
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公开(公告)号:CN100528459C
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200710018238.7
申请日:2007-06-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种连续管用气体保护焊焊丝,由下述Wt%的成份组成:C 0.02-0.07;Si 0.05-0.2;Mn 0.5-1.1;Ti 0.05-0.11;Cu 0.05-0.3;Cr 0.01-0.15;P<0.008;S<0.008;余量为Fe。本发明在保证焊缝金属具有一定强度的同时,具有高韧性及良好的工艺性能。主要用于连续油管的生产以及作业现场的板板、管管对接。经过板板对接、管管对接试验,证明焊缝性能稳定,不易产生气孔等焊接缺陷。
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公开(公告)号:CN110355660B
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN201910746604.3
申请日:2019-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 辽阳石油钢管制造有限公司
IPC: B24B21/18 , B24B21/20 , B24B21/00 , B24B55/08 , B24B49/12 , B24B49/02 , B24B55/00 , B24B41/06 , B25J11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于螺旋焊管生产线的管端内外焊缝自动修磨设备,包括钢管旋转辊机构、移动滑座、机器人本体、除尘机构、磨头机构、检测机构以及系统控制柜,一次性完成螺旋焊管管端位置检测、螺旋焊管管端内、外焊缝的定位、建立螺旋焊管管端内、外焊缝表面三维模型、形成机器人本体和磨头机构的运动轨迹、焊缝的修磨、除尘和检测作业,无需人工操作、控制,自动化和作业精准度高,极大的提高了焊管管端内、外焊缝修磨作业的效率,节约了成本,而且还具有除尘功能,进一步改善了作业环境。磨头机构与检测机构通过连接件与机器人本体的旋转轴独立连接,可实现磨头机构与检测机构的动作切换,进一步提高了螺旋焊管管端内外焊缝自动修磨的效率。
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