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公开(公告)号：CN101949865B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010287698.1
申请日：2010-09-19
申请人： 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC分类号： G01N21/88
摘要： 一种针对热轧产线在线表面检测系统优化的方法，主要步骤包括(1)硬件维护(2)设备标定(3)材料分组(4)缺陷验证(5)分类器的建立与优化(6)后处理，采用该方法对在线表面缺陷检测系统进行优化，可以在短期内将该系统的表面缺陷检测率提高至95％以上，表面缺陷分类率提高至90％以上，实现即时、稳定、准确的在线表面缺陷的检测和分类。
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公开(公告)号：CN102212749A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110123444.0
申请日：2011-05-13
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 一种小方坯连铸高效合金焊丝用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。工艺包括：低硫铁水和废钢→顶底复吹转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧→钢水合金化→LF精炼→RH精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查；关键工艺包括转炉冶炼时的终点控制、脱氧剂的用量、生产过程钢水氧活度的控制、LF精炼顶渣成分的控制、RH的去氮效果、精炼过程硫和钛含量的调整、保护浇铸的效果等，其实质是通过冶炼过程中各项工艺措施控制钢水中氧、氮含量，从而达到控制钛与氧、氮反应的目的，降低浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结块发生的风险。该方法可稳定生产钛含量0.15-0.22％的高效合金焊丝用钢。
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公开(公告)号：CN102162024A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010602496.1
申请日：2010-12-13
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 一种消除低碳铝镇静钢表层粗晶的方法，属于轧钢技术领域。工艺包括：合理分配末道次机架轧制相对压下率，使其控制在15～25％之间；层冷模式选择前段密集冷却，快冷却速率控制在20～50℃/s；调整卷取前夹送辊的压力模式，并保证其压力稳定在10～50KN；下线后钢卷采用冷热交替摆放；终轧温度控制在850～930℃之间，卷取温度控制在650～750℃之间。优点在于：仅通过工艺的合理调整，解决了低碳铝镇静钢表层粗晶的缺陷，为热轧板卷+连退工艺生产高冲压性能和高表面质量要求的这种经济型生产模式提供技术保障。
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公开(公告)号：CN101844162B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010162933.2
申请日：2010-04-28
申请人： 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种热轧高强钢残余应力消除方法，生产流程包括：(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理；(2)对于厚度＜8mm的钢卷进行空冷，钢卷冷却到室温后，进行平整轧制，重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火，消除钢板内应力，出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷，最后用矫直机组进行钢板的矫直，使得高强钢板获得良好的板形稳定性，能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备，降低了投资成本和加工成本，缩短了退火处理时间，并可以达到罩式退火的板形改善效果，对于高强钢的开发，具有重要的经济和社会意义。
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公开(公告)号：CN102033021A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010523496.2
申请日：2010-10-22
申请人： 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
摘要： 一种量化引流砂烧结性的试验方法，属钢包上水口用引流砂投砂技术领域。在引流砂中加入占引流砂1～10重量％暂时性结合剂，再加入占引流砂2～10重量％的自来水，进行混合、搅拌，将引流砂粘结起来，用压力机，在1000～5000N压力下压制成条形试样，条形试样在室温自然干燥12～24小时后，在烘箱内烘干8～12小时，然后在高温炉内进行焙烧，烧后的试样随炉冷却至室温，取出后，测试其抗折强度。以此抗折强度表征引流砂的烧结性。优点在于，实现了量化引流砂的烧结性，以便准确判断引流砂能否在钢水静压力下被压碎、能否实现自开。
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公开(公告)号：CN101941024A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010237117.3
申请日：2010-07-22
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 一种消除热连轧过程中IF钢边部翘皮的方法，属于轧钢技术领域。工艺流程包括采用物理模拟方法测定IF钢在热轧过程中的相变温度；加热炉采用微正压控制，适当提高钢出炉侧的温度，确保板坯横向温差控制在在不超过20℃；调整轧制及除鳞时序避免带钢边部温度落入双相区；粗轧及精轧除鳞水的清扫利用逆喷代替侧喷，避免带钢边部受到水的冲刷；将精轧入口温度做为一个控制目标，控制其在1030～1060℃。优点在于：方法简单，经济高效，利用本发明可以在不影响生产情况及IF钢性能的条件下较容易的解决IF钢的边部翘皮缺陷。
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公开(公告)号：CN101912875A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010237102.7
申请日：2010-07-22
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 一种解决低锰硫比低碳铝镇静钢边部缺陷的方法，属于轧钢技术领域。工艺流程包括，下线后的板坯采用入保温坑冷却或者堆垛缓冷；控制加热炉内炉气气氛及板坯在各段停留时间，温度和总的在炉时间；采用等宽轧制或者展宽轧制；调整除鳞模式及层冷模式。优点在于：在不额外增加设备及投资的前提下，通过优化加热及轧制工艺，可以消除低Mn/S对板卷边部质量的影响。该发明相比与以往工艺通过提高板坯Mn含量，或者降低S含量来消除Mn/S对带钢边部质量影响来说，可大幅降低生产成本及冶炼的难度，是一种既经济又有效的方法，符合绿色钢铁，低碳经济的要求。特别适合于Mn/S在10～30之间低碳铝镇静钢的生产。
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公开(公告)号：CN101831585A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010183475.0
申请日：2010-05-19
申请人： 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
摘要： 一种高强汽车车轮用钢及其制造方法，属于高强冲压用钢技术领域。车轮钢的成分为：C：0.07～0.12％，Si：0.01～0.1％，Mn：1.0～1.2％，P：0.008～0.015％，S：≤0.006％，Al：0.020～0.040％，余量为Fe及其它杂质元素；均为重量百分比。制造工艺为：铁水预处理脱硫→顶底复吹转炉→LF炉精炼处理→板坯连铸→热轧→成品。优点在于，采用该发明，与以前的车轮用钢相比，在不添加贵金属Nb等强化元素的条件下抗拉强度可达到380～480MPa，延伸率在26.0～43.0％。其合金化成本低，可获得高强度、高疲劳性能和高冲压性能钢板，有效地降低了车身自重，减少了油耗，是用于生产汽车轮辋、轮辐的理想板材。
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公开(公告)号：CN102851617A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210234330.8
申请日：2012-07-06
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： C22C38/58
摘要： 本发明公开了一种X120级管线钢，属于管线钢技术领域。该X120级管线钢的化学成分质量百分数分别为C：0.04～0.06%；Si：0.15～0.35%；Mn：1.8～2.0%；P：≤0.015%；S：≤0.003%；Cr：0.25～0.40%；Ti：0.005～0.03%；Nb：0.06～0.10%；V：0.005～0.05%；Cu：0.1～0.40%；Ni：0.10～0.50%；Mo：0.01～0.60%；B:0.0008～0.0020%；余量为Fe和杂质。该管线钢的拉伸性能、V型缺口冲击性能、DWTT试验、金相组织、带状组织指标均能够达到API 5L标准中X120级管线钢的技术要求。本发明还提供了该X120级管线钢热轧板卷的生产方法，该方法填补了这项技术的空白。
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公开(公告)号：CN102212749B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110123444.0
申请日：2011-05-13
申请人： 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
摘要： 一种小方坯连铸高效合金焊丝用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。工艺包括：低硫铁水和废钢→顶底复吹转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧→钢水合金化→LF精炼→RH精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查；关键工艺包括转炉冶炼时的终点控制、脱氧剂的用量、生产过程钢水氧活度的控制、LF精炼顶渣成分的控制、RH的去氮效果、精炼过程硫和钛含量的调整、保护浇铸的效果等，其实质是通过冶炼过程中各项工艺措施控制钢水中氧、氮含量，从而达到控制钛与氧、氮反应的目的，降低浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结块发生的风险。该方法可稳定生产钛含量0.15-0.22％的高效合金焊丝用钢。
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