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公开(公告)号：CN101975679A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010288862.0
申请日：2010-09-20
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: G01N1/10 , G01K13/12 , G01F23/292
Abstract: 一种钢水精确测温取样系统及其方法，属于冶金领域液态金属处理过程技术领域。包括智能机器人系统、自动测温取样枪系统、液面高度检测装置和工业控制计算机，整个系统由工业计算机进行整体控制，首先液面高度检测装置测定钢水液面深度，然后智能机器人负责安装探头，最后自动枪实现自动测温取样。优点在于，通过红外钢水液面测量和伺服位置控制，实现了每一枪测温和取样的准确定位，完全消除了人工测量方式对测量结果造成的系统偶然误差，为提高钢水质量的控制和精度提供了可靠的保障。
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公开(公告)号：CN102634643A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210099900.7
申请日：2012-04-10
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种高磁导率级取向电工钢带氮含量的控制方法。所述控制方法具体包括如下步骤：钢水到RH精炼炉后连接底吹氮气，对钢水进行吹氮处理；在RH精炼处理初期采用极限真空处理，RH极限真空度≤200Pa，RH真空室全程采用氮气循环；极限真空处理12-15分钟后，根据钢液初始氮含量，重新设定RH真空度，进行RH精炼增氮处理，到达增氮目标值后，降低RH真空度。本发明通过在RH精炼过程合理控制氮气流量及RH真空度，达到满足生产高磁导率级取向电工钢带氮含量精度的要求，该方法简单，适用性强，而且这还不会影响到高磁导率级取向电工钢带纯净度及H含量的控制。
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公开(公告)号：CN101882275A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010232470.2
申请日：2010-07-15
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种冶金行业五重加密的实验室信息化管理系统，属于实验室信息化管理系统领域。包括五重加密原燃辅料检验管理模块、物理性能检验管理模块、原料/物理认可检验管理模块、库房管理模块、溶液配制管理模块、实验室资源管理模块、人力资源管理模块。有效整合并管理实验室内人员、设备、材料、标准、环境在内的各种信息，并为数据统计分析、质量检测和任务监管提供全面的技术支持，实现了对样品检验流程、实验室资源、分析数据及报告等要素的综合管理，提高了实验室分析检测工作效率，降低了实验室成本，促进了实验室质量体系高效运行和内部管理现代化、标准化和规范化，并与公司信息系统进行有效集成，建立一个快速、高效、安全的质量信息共享平台。
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公开(公告)号：CN101451178A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810246776.6
申请日：2008-12-31
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 一种单工位RH精炼炉真空室快速更换的方法，属于冶金真空精炼领域。采用复合密封圈，将密封圈在备用位时安置于真空室与热顶盖相连接处，随真空室进行烘烤；操作位处理完钢水后，2～4米/分钟提升真空室热顶盖，移出待修真空室；移入备用真空室，热顶盖2～4米/分钟下降，完成真空室与热顶盖的闭合与密封，以旋转速度180度/分钟，升降速度3～12米/分钟对中顶枪，实现同一浇次内不影响连续处理钢水的情况下完成真空室更换。优点在于，可以缩短更换真空室的作业时间，充分利用两炉钢水间非真空辅助时间，实现单工位RH炉同一浇次内的真空室快速更换，保证了钢水多炉连续处理不间断，有助于提高RH精炼炉的作业率和连铸机生产效率。
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公开(公告)号：CN102212749B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110123444.0
申请日：2011-05-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种小方坯连铸高效合金焊丝用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。工艺包括：低硫铁水和废钢→顶底复吹转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧→钢水合金化→LF精炼→RH精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查；关键工艺包括转炉冶炼时的终点控制、脱氧剂的用量、生产过程钢水氧活度的控制、LF精炼顶渣成分的控制、RH的去氮效果、精炼过程硫和钛含量的调整、保护浇铸的效果等，其实质是通过冶炼过程中各项工艺措施控制钢水中氧、氮含量，从而达到控制钛与氧、氮反应的目的，降低浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结块发生的风险。该方法可稳定生产钛含量0.15-0.22％的高效合金焊丝用钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560237A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110409858.X
申请日：2011-12-09
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了低电阻的低碳钢及其制备方法和在制备铜包钢丝中的用途。按质量百分比计，本发明低电阻的低碳钢含有以下各组分：C0.009%，Si0.02%，Mn0.15%，P0.011%，S0.005%。本发明为了制备具有高导电性能的铜包钢丝，对钢丝基料成分进行优化设计从而降低钢丝基料电阻，减少涡流和表层集肤效应的产生，提高铜包钢丝导电性能。采用本发明低电阻的低碳钢可制备得到低电阻、导电性能优异的铜包钢丝不仅，此外，所制备的铜包钢丝的强度也有明显提升，生产工艺更为简单，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN101775556A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910244377.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种酸性环境用X65热轧卷板及其制造方法，成分重量百分比为：碳：0.02～0.06wt％、硅：0.15～0.25％、锰：0.80wt％～1.20wt％、铌：0.02～0.05wt％、钒：0.020～0.040wt％、钛：0.010～0.020wt％、铜：≤0.30wt％、镍：≤0.30wt％、Cr：0.10～0.30wt％、磷：≤0.015wt％、硫：≤0.0015wt％、钙：0.0020～0.0050％、Ca/S≥2.0、硼：≤0.0005wt％；氮：≤0.006wt％。其它为铁和微量杂质。炼钢工艺路线和控制要点：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→RH炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库，炉外精炼工序进行Ca处理夹杂物变性。轧钢工艺要点为加热温度：1150～1200℃，粗轧出口温度：920～1020℃，终轧温度：780～860℃，卷取温度：560～620℃，本发明采用廉价合金(Cr、V)替代昂贵合金(Mo、Nb)生产性能更稳定、合金成本更低的抗HIC性能、高强度和高韧性X65管线用钢热轧卷板。
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公开(公告)号：CN101588519B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910086059.6
申请日：2009-06-05
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种基于“三网合一”的FTTH光接入网络架构，属于多网融合技术应用领域。包括：电信公网接入、互联网接入、无线传输、广播电视接入网、企业现有局域网防火墙、企业现有局域网核心交换机、媒体网关、三网合一第一核心交换机会话边界控制器、防火墙、交换机、NGN软交换系统、窄带计费、网管系统、第一数据库服务器、智能业务网关、千兆以太网无源光网络GPON、光纤线路终端设备EPON、光放大单元、ONU、数字监控系统、宽带计费、安全业务网关、服务器、光分路器、分光单元、AP、光网络终端ONT、带无线家庭网关的光网络终端、光网络终端M3-2401、、综合接入设备、综合业务接入平台。优点在于，多网融合、高带宽高稳定性、低投入高回报的综合应用网络架构。
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公开(公告)号：CN102212749A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110123444.0
申请日：2011-05-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种小方坯连铸高效合金焊丝用钢的生产方法，属于炼钢技术领域。工艺包括：低硫铁水和废钢→顶底复吹转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧→钢水合金化→LF精炼→RH精炼→小方坯铸机全保护连铸→铸坯检查；关键工艺包括转炉冶炼时的终点控制、脱氧剂的用量、生产过程钢水氧活度的控制、LF精炼顶渣成分的控制、RH的去氮效果、精炼过程硫和钛含量的调整、保护浇铸的效果等，其实质是通过冶炼过程中各项工艺措施控制钢水中氧、氮含量，从而达到控制钛与氧、氮反应的目的，降低浸入式水口堵塞和结晶器保护渣结块发生的风险。该方法可稳定生产钛含量0.15-0.22％的高效合金焊丝用钢。
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公开(公告)号：CN102634643B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210099900.7
申请日：2012-04-10
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种高磁导率级取向电工钢带氮含量的控制方法。所述控制方法具体包括如下步骤：钢水到RH精炼炉后连接底吹氮气，对钢水进行吹氮处理；在RH精炼处理初期采用极限真空处理，RH极限真空度≤200Pa，RH真空室全程采用氮气循环；极限真空处理12-15分钟后，根据钢液初始氮含量，重新设定RH真空度，进行RH精炼增氮处理，到达增氮目标值后，降低RH真空度。本发明通过在RH精炼过程合理控制氮气流量及RH真空度，达到满足生产高磁导率级取向电工钢带氮含量精度的要求，该方法简单，适用性强，而且这还不会影响到高磁导率级取向电工钢带纯净度及H含量的控制。
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