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公开(公告)号：CN118421907A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410502574.2
申请日：2024-04-25
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种热成形钢零件及其制备方法，包括：根据第一钢板的厚度得到第一奥氏体化热处理保温时间，以进行奥氏体化热处理，后使用具有孔洞的模具进行冲压和保压，得到第一热成形钢零件半成品，后通过孔洞向第一热成形钢零件半成品喷水，并根据第一热成形钢零件半成品的形状特征以设定喷水时间，后检测组织和力学性能，当组织或力学性能不满足预期要求时，逐步增加第一奥氏体化热处理保温时间以作为第n钢板的奥氏体化热处理保温时间，直至检测满足预期要求，将第n钢板的奥氏体化热处理保温时间确定为目标奥氏体化热处理保温时间，以制备目标热成形钢零件。本申请内容解决了现有热成形钢零件的力学性能较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN117802445A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311857202.3
申请日：2023-12-29
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C23C8/10 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C8/80 , C23C22/00 , C25D13/20
摘要： 本申请涉及一种无间隙原子钢及其制备方法、锆基薄膜无间隙原子钢，所述方法包括：得到具有设定化学成分的冷硬板；对所述冷硬板进行连续退火，并控制所述连续退火过程中的露点，得到无间隙原子钢。通过合理设计化学成分，并对连续退火过程中预热段、加热段及缓冷段露点进行控制，使Mn元素发生显著的外氧化，在钢板表面生成均匀分布地小尺寸颗粒状氧化物，以提升钢板表面活性均匀度，从而利于实现薄膜沉积反应均匀进行，从而解决现有无间隙原子钢应用于锆基薄膜前处理工艺时存在电泳外观质量较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN113552003B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202110670842.8
申请日：2021-06-17
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开一种高强钢板冲压零件边部成形极限预测方法，所述方法包括如下步骤：结合零件成形过程，对零件变形基元进行判定；变形基元极限应变测试；根据实际零件冲压变形情况得到实际零件边部变形极限。本申请提供的高强钢板冲压零件边部成形极限预测方法，通过对零件变形基元进行判定及测试，然后根据实际零件冲压变形情况获得变形极限，从而使零件的加工不会超过其变形极限，避免高强钢板冲压零件容易边裂，提高零件成品率。
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公开(公告)号：CN114509341B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210169302.6
申请日：2022-02-23
申请人： 北京理工大学重庆创新中心 , 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01N3/08
摘要： 本发明公开了一种测量材料试样拉伸断裂试验过程中应力三轴度的方法，包括以下步骤：A、采用标准方法对材料试样进行拉伸断裂试验；B、采用DIC方法测量出拉伸断裂试验中材料试样上某点的主应变增量、次应变增量和等效应变；C、通过材料假定及转换公式获得该点在试验过程中应力三轴度随等效应变增加的变化趋势，获得该材料试样的应力三轴度－等效应变曲线；D、对获得的应力三轴度－等效应变曲线进行平均化处理，得到该材料试样的应力三轴度。本发明的方法无需构建复杂的本构模型，可直接通过试验测量结果即可进行应力三轴度的分析计算，其结果更依赖试验结果，更具备真实性和准确性，尤其适合用来进行板状试样在拉伸断裂试验中应力三轴度的测量。
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公开(公告)号：CN115555478A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211115053.9
申请日：2022-09-14
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及热成形钢热冲压技术领域，尤其涉及一种热冲压模具及其制作方法。该热冲压模内开设有水冷系统，水冷系统靠近热冲压模具的模面设置，水冷系统包括间隔设置的多条冷却水道，模面包括与零件的侧壁配合设置的第一工作面，靠近第一工作面设置的冷却水道被配置为第一冷却水道，第一工作面上开设有与第一冷却水道一一对应设置的喷水单元，喷水单元与对应的第一冷却水道连通，以喷出对应的第一冷却水道中的冷却水。本申请提供的一种热冲压模具及其制作方法，实现了对零件侧壁的水淬，从而保证了零件侧壁处的马氏体充分转变，确保零件性能均匀。
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公开(公告)号：CN115287662A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210832749.7
申请日：2022-07-14
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种提升锌铝镁镀层钢材脱脂性能的方法，属于汽车涂装前处理技术领域，该方法通过优化控制锌铝镁镀层钢材洪流工序、预脱脂工序、主脱脂工序及水洗工序，提升了如锌铝镁镀层汽车外板等锌铝镁镀层钢材的脱脂性能，镀层脱脂后挂水率可达100％，无需对脱脂剂类型、工艺流程及设备进行改造，通过低成本的措施，在不影响生产效率的前提下，改善了锌铝镁镀层汽车外板脱脂性能，为获取优良的前处理性能打下了基础。
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公开(公告)号：CN113552003A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110670842.8
申请日：2021-06-17
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开一种高强钢板冲压零件边部成形极限预测方法，所述方法包括如下步骤：结合零件成形过程，对零件变形基元进行判定；变形基元极限应变测试；根据实际零件冲压变形情况得到实际零件边部变形极限。本申请提供的高强钢板冲压零件边部成形极限预测方法，通过对零件变形基元进行判定及测试，然后根据实际零件冲压变形情况获得变形极限，从而使零件的加工不会超过其变形极限，避免高强钢板冲压零件容易边裂，提高零件成品率。
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公开(公告)号：CN110108498B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910334600.4
申请日：2019-04-24
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G01M17/007
摘要： 本发明实施例提供的一种冲压件成形性能与磷化的耦合关系获取方法，包括：制备同一材料的四套试样；将第一套试样进行标记点喷涂，并对所述第一套试样进行胀形，获得胀形应变规律；根据胀形应变规律对第二套试样、第三套试样与第四套试样胀形到预设的目标应变状态；对所述第二套试样与所述第三套试样按照预设的目标磷化方案进行磷化处理；基于所述第二套试样、所述第三套试样以及所述第四套试样选取对应的试样进行检测分析，获得材料性能与磷化之间的耦合关系。本发明中的方法可确定材料冲压成形于磷化之间的耦合关系，根据该耦合关系可对零件加工的缺陷进行调整规避，提高冲压及磷化的质量。
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公开(公告)号：CN112275879A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011061964.9
申请日：2020-09-30
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B21D22/20 , B21D37/10 , G06F30/23 , G06F113/22
摘要： 本发明属于拉深成形技术领域，公开了一种降低薄板拉深成形制耳高度的成形模具的制备方法，包括：根据拉深件的产品规格制作成形模具的三维数据模型；采用有限元仿真分析方法，基于所述三维数据模型进行拉深成形模拟，得到不同方位的制耳高度；根据所述制耳高度，逐渐放大制耳较大方位的凹模圆角大小，促使材料更多的流入凹模，直到流入材料抵消制耳，并获取此时所述凹模圆角的修订值；基于所述凹模圆角的修订值调整所述三维数据模型并制备成形模具。本发明提供的成形模具和方法能够可靠的抑制制耳缺陷。
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公开(公告)号：CN107904478A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710949347.4
申请日：2017-10-12
申请人： 首钢集团有限公司
CPC分类号： C22C33/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要： 一种降低冷轧低合金高强钢铁素体-珠光体型偏析的制造方法，属于钢铁冶炼及控轧控冷技术领域。低合金高强钢的组分质量百分数为C:0.045～0.075％，Mn:0.85～1.1％Mn，Si:0.15～0.25％，Alt:0.025～0.055％,Nb:0.03～0.04％，限制元素P≤0.015％，S≤0.012％，N≤0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺为：冶炼→连铸→热轧→冷轧→热镀锌。光整延伸率0.9～1.6％、拉矫延伸率0.2～0.4％。优点在于，通过控制C、Si和Mn的成分含量，结合工艺控制生产的冷轧低合金高强钢不但具有优异的力学性能，还降低了铁素体-珠光体型偏析，带状组织评级为1.0或以下。
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