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公开(公告)号：CN117448512A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311297926.7
申请日：2023-10-09
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本申请涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种铁水KR脱硫的方法。所述方法包括：获取脱硫剂；其中，所述脱硫剂包括第一批次脱硫剂、第二批次脱硫剂以及第三批次脱硫剂，并控制所述第一批次脱硫剂、所述第二批次脱硫剂以及所述第三批次脱硫剂的组分；对铁水进行扒前渣，后进行脱硫；其中，所述脱硫包括：向扒前渣后的所述铁水加入所述第一批次脱硫剂，以进行第一脱硫；向第一脱硫后的所述铁水加入所述第二批次脱硫剂，以进行第二脱硫；向第二脱硫后的所述铁水加入所述第三批次脱硫剂，以进行第三脱硫。本申请内容分批次加入不同组分的脱硫剂，解决了现有KR脱硫后扒渣铁损大的技术问题，从而节约了资源，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107876746B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710953077.4
申请日：2017-10-13
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22D41/015
摘要： 本发明公开了一种中间包烘烤孔密封装置，用于连铸过程中使用的中间包，包括加盖部件，其包括加盖臂、拉杆和孔盖，拉杆的两端分别与所述孔盖和加盖臂的一端连接，以转动加盖臂的另一端，使孔盖盖合于中间包的烘烤孔上；驱动机构，其包括箱体、升降驱动部件和转动驱动部件，转动驱动部件设于箱体内，并与加盖臂的另一端连接，以带动加盖臂转动，升降驱动部件与转动驱动部件连接，以驱动转动驱动部件上下运动。本发明通过孔盖对烘烤孔的加盖密封，可以提高中间包的密封程度，减少空气向中间包内泄露，进而减少钢水的早期氧化，提高钢水质量，减少中间包内热量的散失，使损失在环境中的热辐射减少，从而能够有效改善现场工作环境。
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公开(公告)号：CN107177712B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710227925.3
申请日：2017-04-10
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明涉及涉及转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种转炉冶炼方法，所述方法包括：在利用所述转炉对钢液进行冶炼的过程中，当所述转炉的供氧量为90～100％时，向所述转炉内加入镁碳球，所述镁碳球中各化学成分的质量百分数为：碳：20～30％、氧化镁：50～70％、氧化钙：2～8％。本发明通过在供氧量为90～100％的供氧后期向转炉内加入镁碳球，利用镁碳球中的碳和转炉内的炉渣中的FeO反应，实现了降低转炉的终渣的TFe的含量，避免Fe元素的损失，降低了炼钢的成本，还能够避免精炼过程中钢水被炉渣氧化，提高了钢水的纯净度。
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公开(公告)号：CN111635975B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202010516245.5
申请日：2020-06-09
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉炉渣回收利用的方法，所述方法包括，获得转炉炉渣；将焦炭与所述转炉炉渣混合后，进行吹气和溅渣护炉处理，获得渣铁混合物；所述吹气包括同时底吹CO2和顶吹O2；分离所述渣铁混合物，获得高磷铁水和转炉余渣。转炉炉渣经过本发明的方法处理后，高磷铁水冷却后变成磷铁，可作为冶炼高磷钢的原料；溅渣护炉可将部分炉渣粘结至转炉内部，修补炉衬；转炉余渣中磷含量不超过0.5％，磷含量非常低，可用于下一炉转炉冶炼的渣料，高效循环利用率高，降低了石灰消耗和炉渣产生量。
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公开(公告)号：CN111635975A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010516245.5
申请日：2020-06-09
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉炉渣回收利用的方法，所述方法包括，获得转炉炉渣；将焦炭与所述转炉炉渣混合后，进行吹气和溅渣护炉处理，获得渣铁混合物；所述吹气包括同时底吹CO2和顶吹O2；分离所述渣铁混合物，获得高磷铁水和转炉余渣。转炉炉渣经过本发明的方法处理后，高磷铁水冷却后变成磷铁，可作为冶炼高磷钢的原料；溅渣护炉可将部分炉渣粘结至转炉内部，修补炉衬；转炉余渣中磷含量不超过0.5％，磷含量非常低，可用于下一炉转炉冶炼的渣料，高效循环利用率高，降低了石灰消耗和炉渣产生量。
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公开(公告)号：CN107159857B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201710227977.0
申请日：2017-04-10
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/10 , B22D11/117 , B22D41/50 , B22D41/58 , B22D41/01
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种防止开浇过程钢液二次氧化的方法，所述方法包括：对中间包进行烘烤；当烘烤结束且执行开浇操作之前，对所述中间包的包盖上的开浇孔和烘烤孔进行密封，并，通过预埋在所述包盖中的吹气管路，向所述中间包内吹入具有第一气体流量的惰性气体。本发明通过在烘烤结束且执行开浇操作之前，对开浇孔和烘烤孔进行密封，并且，通过预埋在包盖中的吹气管路向中间包内吹入惰性气体，吹入的惰性气体能够对中间包内的氧化性气氛进行快速置换，从而避免了中间包内的钢液被二次氧化。
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公开(公告)号：CN105798251B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201610166344.9
申请日：2016-03-22
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 李海波 , 苑鹏 , 吕迺冰 , 罗衍昭 , 庞在刚 , 刘国梁 , 季晨曦 , 裴兴伟 , 高攀 , 赵东伟 , 杨文静 , 尹娜 , 邵肖静 , 陈建光 , 刘道正 , 杨健 , 倪有金
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/111
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，公开了一种控制连铸结晶器液面波动的方法，包括：在结晶器液面投放保护渣，形成保护渣层；在所述保护渣层上搁置平整板；其中，所述平整板与所述保护渣层接触面为平面，且保持位于所述保护渣层上，不陷入其中。本发明直接针对结晶器中液面波动过大，通过保护渣层和平整板的配合，实现缓冲、逐步弱化的方式，强制抑制波动，效率高，操作简便。
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公开(公告)号：CN107858474A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710957657.0
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及炼钢技术领域，特别涉及一种超低碳钢炉渣氧化性及吸附性的控制方法，包括：转炉冶炼时采用挡渣出钢，控制出钢时间为4-6分钟，控制渣层厚度≤80mm；转炉出钢过程中加入白灰和萤石；转炉出钢过程中进行在线底吹氩，转炉出钢结束时关闭底吹；底吹关闭且渣面平静后向渣面加入第一高钙铝渣球；第一高钙铝渣球加料结束后进行钢包加盖，对钢包进行RH精炼；RH精炼过程中，在脱碳结束后取炉渣试样，分析炉渣成分及含量，测定钢液溶解氧含量；RH精炼结束后向渣面加入第二高钙铝渣球及白灰或铝矾土，进行钢包加盖。本发明提供的超低碳钢炉渣氧化性及吸附性的控制方法，降低了超低碳钢炉渣氧化性以及提高了超低碳钢炉渣的吸附性。
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公开(公告)号：CN117488000A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311298508.X
申请日：2023-10-09
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本申请公开了一种减少转炉下渣的装置及方法，解决现有技术中转炉下渣量大的技术问题。本申请提供的减少转炉下渣的装置包括用于覆盖于转炉的出钢口的挡渣件，挡渣件设有供钢水流通的导流通道，所述导流通道设有入口和出口，所述出口用于与所述转炉的出钢口连通，所述入口的直径为所述出钢口直径的30％‑50％。本申请提供的装置可以减少转炉下渣量。
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公开(公告)号：CN116590488A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310548812.9
申请日：2023-05-16
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本申请涉及一种转炉冶炼高锰钢的方法，属于炼钢技术领域。本申请要解决的技术问题是现有技术中转炉生产的终点钢水锰含量低，本申请解决上述技术问题提供的技术方案是：在转炉冶炼过程中根据吹氧量分阶段的添加碳球和高碳锰铁，当供氧量在0‑10％、10％‑80％两阶段内，分别添加锰合金30％、70％；供氧量在0‑10％、10％‑50％、50％‑80％、80％‑100％过程中，分别添加20％、40％、30％、10％的碳质原料，与目前转炉生产高锰钢的工艺相较，本发明减少合金加热炉等设备的投入、也满足较多品种高锰钢的生产需求、提高锰的金属收得率、缩短生产周期、降低高锰钢的生产升本。
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