-
公开(公告)号:CN113025939B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202110212169.3
申请日:2021-02-25
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种锌铝镁镀层钢及其制备方法,所述锌铝镁镀层钢的锌铝镁镀层由如下质量分数的化学成分组成:Mg≥0.8%,Al≤10%,其余为Zn及不可避免的杂质;所述锌铝镁镀层的晶粒尺寸≤300μm。本发明提供的锌铝镁镀层钢的亮度变化量为1.9‑2.7,耐黑变能力强,单位面积失重为0.28‑3.91g/m2,耐蚀性好,粘结强度为25‑31.1g/m2,剪切破坏模式大多为SCF,粘结强度高。
-
公开(公告)号:CN113025939A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110212169.3
申请日:2021-02-25
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种锌铝镁镀层钢及其制备方法,所述锌铝镁镀层钢的锌铝镁镀层由如下质量分数的化学成分组成:Mg≥0.8%,Al≤10%,其余为Zn及不可避免的杂质;所述锌铝镁镀层的晶粒尺寸≤300μm。本发明提供的锌铝镁镀层钢的亮度变化量为1.9‑2.7,耐黑变能力强,单位面积失重为0.28‑3.91g/m2,耐蚀性好,粘结强度为25‑31.1g/m2,剪切破坏模式大多为SCF,粘结强度高。
-
公开(公告)号:CN113029921A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110169281.3
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: G01N17/00
摘要: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法,属于镀层评价技术领域,所述方法包括,将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理,获得稳定锌铝镁镀层钢板;测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0;对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验;测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1;用所述L0减去所述L1,获得亮度变化量ΔL;用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法,可以精准的预测其黑变情况,指导锌铝镁镀层钢板的使用,避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。
-
公开(公告)号:CN118109653A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410361217.9
申请日:2024-03-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请公开了一种电炉生产低氮钢的方法,解决现有技术电炉全废钢冶炼氮含量高的技术问题。方法包括如下步骤:向第一电炉内加入废钢并下电极通电加热,获得第二电炉;通过第二电炉的底吹孔以及电极的吹气孔吹氩冶炼,在吹氩冶炼的过程中,先分三批次向第二电炉内加入造渣料造泡沫渣,电极再停止通电加热;加入每批次造渣料开始的2min内,底吹孔的吹氩强度为A1,加入前两批次造渣料开始的第2min至加入下一批造渣剂的过程中,底吹孔的吹氩强度为A2,加入第三批次造渣料至电极停止通电加热的过程中,底吹孔的吹氩强度为A3,A1大于A2,A3大于A2。采用本申请提供的方法钢中的氮的含量为15‑30ppm,实现了大型电炉全废钢冶炼高质量要求钢种的突破。
-
公开(公告)号:CN115198164B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202210703392.2
申请日:2022-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法;所述方法包括:对冶炼后的钢水进行炉外精炼,得到精炼钢水;对精炼钢水进行连铸,后进行第一再加热、粗轧和精轧,得到热轧板;对热轧板进行冷却和卷取,得到热轧卷;对热轧卷进行冷轧,后进行连续热镀锌退火处理,得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢;其中,冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行,卷取的温度为500℃~540℃;以质量分数计,所述高扩孔钢的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,P,S,N,Alt,Nb,Ti,其余为Fe和不可避免的杂质元素;通过稀疏冷却和边部加热的同时进行,再限定卷取温度,能保证组织均匀性,保证扩孔性能。
-
公开(公告)号:CN113029921B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202110169281.3
申请日:2021-02-07
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: G01N17/00
摘要: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢板黑变倾向评价方法,属于镀层评价技术领域,所述方法包括,将锌铝镁镀层钢板进行去氧化膜处理,获得稳定锌铝镁镀层钢板;测量所述稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L0;对所述稳定锌铝镁镀层钢板进行湿热试验;测量所述湿热试验后的稳定锌铝镁镀层钢板的表面亮度为L1;用所述L0减去所述L1,获得亮度变化量ΔL;用所述ΔL评价所述锌铝镁镀层钢板的黑变倾向。使用本发明的评价方法,可以精准的预测其黑变情况,指导锌铝镁镀层钢板的使用,避免将会黑变的锌铝镁镀层钢板用于生产汽车车身导致的涂漆后外观质量差的问题。
-
公开(公告)号:CN117802356A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311855202.X
申请日:2023-12-29
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 王鹏博 , 张永强 , 李学涛 , 王松涛 , 刘武华 , 刘新华 , 吴广宇 , 邵蓉 , 付参 , 余洋 , 伊日贵 , 鞠建斌 , 陈炜煊 , 刘大滔 , 董妮妮 , 张树亮 , 何万定 , 杨冀 , 孙贵磊 , 李秋寒 , 曹荣华 , 邹英
摘要: 本申请涉及一种熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法,所述熔覆粉末包括:基础金属粉末,所述基础金属粉末的化学成分包括:锌、铝以及镁;其中,以质量分数计,所述铝的含量为4‑20%,所述镁的含量为2‑10%。对该熔覆粉末的化学成分进行设计;控制铝的含量,与焊缝基体形成铁铝相,提升焊缝防腐层与焊缝的结合力,形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境,同时,提供防腐层表面的氧化铝硬质;控制镁的含量,在熔覆过程中形成硬相Mg‑Zn、Mg‑Al相,提升防腐层的耐蚀性、耐磨性;形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境。综上,该熔覆粉末用于锌铝镁镀层钢板焊道防腐,提高了锌铝镁镀层钢板焊道的防护效果。
-
公开(公告)号:CN116516253A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310478192.6
申请日:2023-04-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.31%~1.42%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
-
公开(公告)号:CN115198164A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210703392.2
申请日:2022-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法;所述方法包括:对冶炼后的钢水进行炉外精炼,得到精炼钢水;对精炼钢水进行连铸,后进行第一再加热、粗轧和精轧,得到热轧板;对热轧板进行冷却和卷取,得到热轧卷;对热轧卷进行冷轧,后进行连续热镀锌退火处理,得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢;其中,冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行,卷取的温度为500℃~540℃;以质量分数计,所述高扩孔钢的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,P,S,N,Alt,Nb,Ti,其余为Fe和不可避免的杂质元素;通过稀疏冷却和边部加热的同时进行,再限定卷取温度,能保证组织均匀性,保证扩孔性能。
-
公开(公告)号:CN118478072A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410709593.2
申请日:2024-06-03
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供一种焊接含氮不锈钢的焊接方法,涉及焊接制造技术领域,包括:对含氮不锈钢的工件进行加工,以获得至少两个待焊接端面;将至少两个待焊接端面中期望对接的端面的坡口对接并固定后进行钨极氩弧焊焊接,其中,焊接过程分别使用焊枪保护气氛和焊枪后保护气氛,焊枪保护气氛包括体积分数为10%‑30%的氦气以及对应的体积分数为90%‑70%的氩气的第一混合气,焊枪后保护气氛包括体积分数为2%‑10%的氮气以及对应的体积分数为98%‑90%的氩气的第二混合气。由此,可以有效的防止焊接含氮不锈钢用316LN、316LN‑Mn和/或N50焊缝氮元素损失问题,改善焊接熔池的固氮量,得到的焊接接头强度高,室温及4.2K超低温下接头强度均可达母材强度的95%以上,保证含氮钢焊缝力学性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-