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公开(公告)号：CN118109653A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410361217.9
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电炉生产低氮钢的方法，解决现有技术电炉全废钢冶炼氮含量高的技术问题。方法包括如下步骤：向第一电炉内加入废钢并下电极通电加热，获得第二电炉；通过第二电炉的底吹孔以及电极的吹气孔吹氩冶炼，在吹氩冶炼的过程中，先分三批次向第二电炉内加入造渣料造泡沫渣，电极再停止通电加热；加入每批次造渣料开始的2min内，底吹孔的吹氩强度为A1，加入前两批次造渣料开始的第2min至加入下一批造渣剂的过程中，底吹孔的吹氩强度为A2，加入第三批次造渣料至电极停止通电加热的过程中，底吹孔的吹氩强度为A3，A1大于A2，A3大于A2。采用本申请提供的方法钢中的氮的含量为15‑30ppm，实现了大型电炉全废钢冶炼高质量要求钢种的突破。
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公开(公告)号：CN119819894A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510118681.X
申请日：2025-01-24
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本申请涉及热轧宽厚板异钢种连铸技术领域，尤其涉及一种异钢种混浇坯的切割方法。所述方法包括：采用恒拉速方式对异钢种进行连浇，并通过计算时间以判定混浇坯的起点位置和混浇坯的终点位置；其中，所述异钢种包括第一钢种和所述第二钢种；根据所述第一钢种和所述第二钢种的连铸坯计划切割长度，以调整所述第一钢种和所述第二钢种的连铸浇铸顺序；根据所述第一钢种和所述第二钢种的连铸坯计划切割长度，以调整所述混浇坯的切割模式。本申请内容解决了现有异钢种混浇坯的切割效果较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN119640010A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411816663.0
申请日：2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , B21B1/02
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种管线钢板及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的铸坯进行加热；对加热后的所述铸坯进行分阶段轧制，得到热轧板；其中，所述分阶段轧制包括粗轧，并控制所述粗轧的工艺参数；对所述热轧板进行冷却，得到管线钢板。本申请解决了现有厚规格管线钢板的低温断裂韧性较差的技术问题。该管线钢板屈服强度为555～705MPa，抗拉强度为625～825MPa，‑20℃夏比冲击为≥400J，‑15℃落锤DWTT达到95％以上。
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公开(公告)号：CN118086650A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410361212.6
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢板制造技术领域，尤其涉及一种高寒地区用管线钢板及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的铸坯进行加热；对加热后的所述铸坯进行粗轧，得到中间坯；对所述中间坯进行第一冷却，并控制所述第一冷却的工艺参数；对第一冷却后的所述中间坯进行精轧，得到热轧板；对所述热轧板进行第二冷却，得到高寒地区用管线钢板。使用该方法制备得到的高寒地区用管线钢板的屈服强度555～705MPa，抗拉强度625～825MPa，‑20℃夏比冲击≥240J，‑20℃落锤DWTT达到95％以上。
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公开(公告)号：CN117821703A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873487.X
申请日：2023-12-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 季晨曦 , 郝宁 , 董文亮 , 李海波 , 初仁生 , 陈斌 , 韩赟 , 王松涛 , 朱国森 , 邓小旋 , 杨建平 , 白雪峰 , 刘柏松 , 王少军 , 刘风刚 , 赵艳宇
Abstract: 本申请公开了一种提高真空脱氮效率的方法，解决现有技术脱氮效率低的技术问题。提高真空脱氮效率的方法包括：获得表面覆盖有炉渣的待处理钢液；所述炉渣包括如下质量分数的组分：Al2O3：33‑35％，SiO2≤4％，CaO：55‑60％；对覆盖有所述炉渣的待处理钢液以2.3‑2.7t/min的循环流量进行RH真空循环处理，获得脱氮钢液。本申请提供的方法可以保证RH真空精炼过程在8‑12min内将钢液中的氮含量从53‑65ppm脱至30‑36ppm，脱氮效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115505667B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202211139255.7
申请日：2022-09-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种KR喷粉铁水预处理方法，属于冶金工业炼钢技术领域，所述方法包括：铁水包进入KR工序后，将KR搅拌头插入铁水液面下进行持续搅拌，得到流动钢液；将KR喷粉枪的枪头顺流插入所述流动钢渣界面下，喷入脱硫剂，以实现铁水脱硫；其中，所述KR喷粉的枪头上设置有电极，以实现与所述铁水包中的电极形成回路。本申请解决了传统KR喷粉脱S喷枪低寿命的问题，且优化脱硫喷剂及炉渣组成，提高脱硫率，处理后无需扒渣。
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公开(公告)号：CN115558734A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211176874.3
申请日：2022-09-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种低碳低硅超低硫钢及其冶炼方法，属于钢材冶炼技术领域，方法包括：将铁水进行脱硫预处理，得到预处理铁水；将所述预处理铁水进行转炉冶炼，后进行留氧出钢，得到冶炼钢水；将所述冶炼钢水进行VD精炼，得到脱碳钢水；将所述脱碳钢水进行LF精炼，得到精炼钢水，完成冶炼；采用VD脱碳和LF炉精炼双联工艺，实现了低碳、低硅和超低硫成分控制要求，可以实现低成本、高效、稳定化的生产，满足了工业化、批量生产的需求。
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公开(公告)号：CN115505678A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211177320.5
申请日：2022-09-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高合金钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，所述冶炼方法包括：将铁水进行转炉冶炼，后进行出钢合金化，得到钢水；将所述钢水进行精炼和连铸，得到所述高合金钢。本申请在不需要添加任何冶炼设备、投资成本以及不涉及任何的特种合金熔化设备条件下，采用“转炉冶炼、转炉冶炼后出钢合金化、精炼和连铸”的工艺，各个工序相互协同配合，克服了高合金钢的合金化控制困难、钢液脱磷和脱硫困难和成分控制困难的问题，实现了合金含量在4％‑8％高合金钢生产，可适用于普钢企业进行工业化、批量生产。
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公开(公告)号：CN112094985B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202011040418.7
申请日：2020-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝含量的控制方法，用于减少超低硫钢中夹杂物数量并且控制钢中铝含量，该方法包括：在初炼炉控制下渣量并在LF控制加入渣料量；在LF精炼过程选用精炼还原渣系，以在LF精炼过程和结束时保持高溶解铝含量控制；在VD精炼全程禁止向钢液中补加铝；在所述LF精炼和所述VD精炼深真空状态下钢渣大底吹流量搅拌，保证钢液、精炼渣、夹杂物充分反应，并在VD破真空后经过喂Ca线处理和软吹；其中，利用钢液轧制后最大夹杂物小于20μm，且5‑20μm的各类夹杂物分布密度0.2‑0.8个/mm2。
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公开(公告)号：CN111647804B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010399140.6
申请日：2020-05-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种桥梁钢及其冶炼方法，所述桥梁钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.14～0.17％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.4～1.6％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al：0.025～0.045％，T.O≤0.0020％，RE：0.0060～0.0100％，Ca：0.0010～0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述RE与所述Ca的质量分数的比值为3～8。将稀土处理和钙处理相结合，可将钢中的大尺寸夹杂物打断成类球形，从而使钢液中的夹杂物变成细小弥散的夹杂物，进而提高了桥梁钢的低温冲击韧性。
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