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公开(公告)号:CN118455277A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410477335.6
申请日:2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢生产方法、装置及设备,该方法包括:获取第一组工作参数,获取第二组工作参数,以及获取第三组工作参数;基于第一组工作参数调整光整机,基于第二组工作参数调整拉矫机,基于第三组工作参数调整卷取机,光整机为四辊冷轧机;控制光整机对第一镀锌窄带钢进行光整,以得到第二镀锌窄带钢,第二镀锌窄带钢的边部压应力大于第一镀锌窄带钢的边部压应力,第一镀锌窄带钢的厚度不小于1.8mm,第一镀锌窄带钢的宽度不大于1200mm;控制拉矫机对第二镀锌窄带钢进行拉矫,以得到第三镀锌窄带钢;控制卷取机对第三镀锌窄带钢进行卷取,以得到第四镀锌窄带钢。通过本发明解决了镀锌窄带钢出现边浪缺陷的可能性大的技术问题。
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公开(公告)号:CN118726885A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410768418.0
申请日:2024-06-14
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷的方法,属于钢材制备领域。所述方法包括:将热轧板进行酸轧,在所述酸轧的轧制段中,调整S1~S5机架轧辊的粗糙度为设定粗糙度,得到冷硬基板;所述S5机架轧辊的粗糙度为4.0um~4.5um;将所述冷硬基板进行镀锌、光整,得到合金化热镀锌超高强钢;所述光整的光整辊粗糙度为2.0um~2.5um。通过调整机架的轧制力在合理的范围内,并改善了冷硬基板表面轮廓,使基板表面更加细腻,避免了基板表面产生深浅不一的粗糙条纹;同时,控制光整的光整辊粗糙度,与S5机架轧辊的粗糙度的协同配合作用,进一步细化带钢表面轮廓。从而减少了合金化热镀锌超高强钢细条纹缺陷。
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公开(公告)号:CN107578168B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201710789596.1
申请日:2017-09-05
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于缺陷库移植的方法、装置及电子设备,涉及冷轧板带表面质量检测技术领域,所述方法包括:获取目标系统的基础标识信息;将所述基础标识信息和源系统的标准标识信息进行对比,判断所述目标系统和所述源系统是否匹配;若匹配,则获取所述目标系统的目标产品类型信息;将所述目标产品类型信息和所述源系统的标准产品类型信息进行对比,判断所述目标产品类型信息和所述标准产品类型信息是否相适应;若相适应,则将所述源系统的缺陷库移植到所述目标系统。本发明提供的一种用于缺陷库移植的方法、装置及电子设备,达到了将检测设备缺陷库快速的移植到不同目标系统的技术效果。
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公开(公告)号:CN107557684B
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201710750812.1
申请日:2017-08-28
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明属于双相钢轧制技术领域,公开了一种DH590MPa酸轧生产工艺控制方法,包括以下步骤:热轧卷开卷、卷板焊接、卷板拉矫、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷;热轧卷的原料成分为,C:0.13%~0.148%,Mn:1.6%~2.05%,Si:0.37%~0.43%,P:0.014%~0.015%,S:0.003%~0.005%,Alt:0.45%~0.55%。本发明提供一种良好板形与厚度偏差的双相钢。
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公开(公告)号:CN106583464B
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201610998667.4
申请日:2016-11-11
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本发明提供了一种优化活套张力的方法及装置,所述方法包括:获取张力计显示值;获取张力计在测量方向上的力值;根据所述张力计显示值及所述测量方向上的力值计算当前包角系数;根据所述当前包角系数确定所述活套张力;如此,根据连退机组的实际运作情况确定所述包角系数,根据包角系数确定所述活套的实际张力,避免因实际张力过大,超出张力上限值导致停机,进而提高的连退机组的生产效率。
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公开(公告)号:CN107557695A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710750813.6
申请日:2017-08-28
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明属于高强复相钢轧制技术领域,公开了一种CP980MPa复相钢的酸轧生产工艺控制方法,包括以下步骤:热轧卷开卷、卷板焊接、卷板拉矫、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷;热轧卷的原料成分为,C:0.091%~0.095%,Mn:2.35%~2.45%,Si:0.37%~0.46%,P:0.014%~0.015%,S:0.003%~0.005%,Cr:0.25%~0.35%,Mo:0.18%~0.24%,Nb:0.038%~0.043%,Ti:0.036%~0.048%。本发明提供一种良好板形与厚度偏差的高强度980MPa复相钢。
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公开(公告)号:CN107557684A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710750812.1
申请日:2017-08-28
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明属于双相钢轧制技术领域,公开了一种DH590MPa酸轧生产工艺控制方法,包括以下步骤:热轧卷开卷、卷板焊接、卷板拉矫、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷;热轧卷的原料成分为,C:0.13%~0.148%,Mn:1.6%~2.05%,Si:0.37%~0.43%,P:0.014%~0.015%,S:0.003%~0.005%,Alt:0.45%~0.55%。本发明提供一种良好板形与厚度偏差的双相钢。
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公开(公告)号:CN109402525B
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201811434662.4
申请日:2018-11-28
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/02 , C23G3/02 , C21D1/26 , C21D9/50 , C21D9/56 , C21D6/00 , B21B1/46 , B23K26/21
Abstract: 本发明涉及一种780MPa级屈服强度1000MPa级抗拉强度的双相钢加工方法。该方法通过适当的工艺的控制,包括卷板光焊接工艺、拉伸弯曲矫直工艺、酸洗工艺、五机架冷连轧工艺、热处理工艺和光整工艺等控制参数,最终得到钢板材料的屈服强度可达780MPa以上,抗拉强度1000MPa以上,延伸率A80可达9%以上,实现了高强度复相钢在冷轧产线的工业化生产。
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公开(公告)号:CN107557695B
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201710750813.6
申请日:2017-08-28
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明属于高强复相钢轧制技术领域,公开了一种CP980MPa复相钢的酸轧生产工艺控制方法,包括以下步骤:热轧卷开卷、卷板焊接、卷板拉矫、酸洗、冷连轧、卷取为冷硬卷;热轧卷的原料成分为,C:0.091%~0.095%,Mn:2.35%~2.45%,Si:0.37%~0.46%,P:0.014%~0.015%,S:0.003%~0.005%,Cr:0.25%~0.35%,Mo:0.18%~0.24%,Nb:0.038%~0.043%,Ti:0.036%~0.048%。本发明提供一种良好板形与厚度偏差的高强度980MPa复相钢。
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公开(公告)号:CN109439873A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811434621.5
申请日:2018-11-28
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明提供的一种1000MPa级马氏体汽车用钢的工艺控制方法,该方法通过适当的工艺的控制,包括卷板光焊接工艺、拉伸弯曲矫直工艺、酸洗工艺、五机架冷连轧工艺、热处理工艺和光整工艺等控制参数,最终得到钢板材料的屈服强度可达700MPa以上,抗拉强度1000MPa以上,延伸率A80可达7%以上,实现了高强度马氏体钢在冷轧产线的工业化生产。
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