-
公开(公告)号:CN116516253A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310478192.6
申请日:2023-04-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.31%~1.42%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
-
公开(公告)号:CN118406859A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410361206.0
申请日:2024-03-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及汽车用先进高强钢制造技术领域,尤其涉及一种热轧镀锌复相钢及其制备方法。所述方法包括:对具有设定化学成分的板坯进行加热、轧制以及轧后冷却,后进行卷取,并控制所述卷取的温度,得到热轧卷;对所述热轧卷进行开卷和酸洗,得到酸洗板;对所述酸洗板进行连续退火,后进行镀锌,得到热轧镀锌复相钢;其中,所述连续退火包括均热段,并控制所述均热段的工艺参数。本申请内容制备得到的热轧镀锌复相钢的屈服强度≥720MPa,抗拉强度≥820MPa,断后延伸率(A80)≥17%,扩孔率≥65%,并且该热轧镀锌复相钢避免了锌流纹、色差和锌疤等表面缺陷,具有良好的表面质量。
-
公开(公告)号:CN116497280A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310477994.5
申请日:2023-04-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 原园 , 牛涛 , 庞陆峰 , 白凤霞 , 黄天华 , 梁江涛 , 韩赟 , 田志红 , 徐永先 , 李飞 , 徐海卫 , 王伦 , 惠亚军 , 王学强 , 于孟 , 缪成亮 , 朱国森 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 郭慧敏 , 李永林
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种700MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.041%~0.049%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.092%~0.099%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.81%~1.98%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,同时还能降低轧制难度和合金成本。
-
公开(公告)号:CN116426839A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310127776.9
申请日:2023-02-17
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种搪瓷钢板及其制备方法,属于搪瓷钢板生产技术领域,搪瓷钢板的化学成分以质量分数计包括:Alt:0.03~0.15%,B:0.004~0.015%,N:0.01~0.03%;N主要与B结合形成的BN粒子,BN稳定性好、高温不易溶解,具有稳定的提升抗鳞爆性能作用;Alt与剩余N反应生成AlN,可以起到细化晶粒、阻碍搪烧时晶粒长大作用,在特定工艺控制条件配合下,可使钢板在高温时强度不降反升。因此,本申请的搪瓷钢板在具备良好抗鳞爆性能同时,且可解决现有的搪瓷钢板在高温搪烧中存在强度下降的问题。
-
公开(公告)号:CN116516254A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310478203.0
申请日:2023-04-28
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
摘要: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.101%~0.109%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.062%~0.067%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:0.84%~0.89%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
-
公开(公告)号:CN118516522A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410729265.9
申请日:2024-06-06
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 曹荣华 , 杨利斌 , 刘华赛 , 杨冀 , 刘再旺 , 何万定 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘大滔 , 刘新华 , 张志敏 , 滕华湘 , 熊爱明 , 徐海卫 , 韩赟 , 于孟 , 肖茂元 , 赵庆祥 , 刘武华 , 董妮妮 , 梁立川 , 余璐
IPC分类号: C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D11/00 , C22C18/04 , C22C18/00
摘要: 本申请涉及一种550MPa级热基锌铝镁镀层高强钢及其制备方法,所述方法包括:得到具有设定化学成分的热轧带钢;对所述热轧带钢依次进行至少三阶段冷却,后进行卷取,得到热轧卷;其中,所述至少三阶段冷却包括:具有第一冷却速度和第一终点温度的第一阶段冷却、具有第二终点温度的第二阶段冷却以及具有第三冷却速度和第三终点温度的第三阶段冷却;对所述热轧卷进行酸洗和退火,并控制所述退火的均热温度,后进行热镀锌铝镁以及镀后光整和拉矫,得到550MPa级热基锌铝镁铝镁镀层高强钢。本申请内容解决了现有高强镀锌板的屈强比较高的技术问题。
-
公开(公告)号:CN116607072A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310589416.0
申请日:2023-05-24
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 曹荣华 , 刘再旺 , 杨利斌 , 乔建军 , 刘大滔 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘新华 , 滕华湘 , 熊爱明 , 刘华赛 , 张志敏 , 王保勇 , 何万定 , 梁轩 , 刘武华 , 文杰 , 董妮妮 , 蒋光锐 , 韩赟 , 于孟 , 徐海卫
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C18/04 , C22C18/00 , C22C33/04 , C21D8/02
摘要: 本发明提供了一种锌铝镁合金镀层高强钢及其制备方法,属于钢材制造技术领域,所述锌铝镁合金镀层高强钢包括钢板基材,以及钢板基材表面的锌铝镁合金镀层;以质量分数计,所述钢板基材的化学成分为:C:0.03%~0.25%,Si:≤0.18%,Mn:0.5%~1.2%,P:≤0.025%,S:≤0.006%,Alt:0.02%~0.06%,N:0.002%~0.004%,Nb:0.010%~0.025%,Ti:0.015%~0.09%,其余为Fe和杂质。本申请通过单一基材、同一工艺流程设计及工艺参数差异化控制,实现多种规格锌铝镁合金镀层高强钢的制备,提高了不同厚度规格高强钢产品性能稳定性,大大缩短了生产工序,降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN115637318A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211180621.3
申请日:2022-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
发明人: 曹荣华 , 杨利斌 , 滕华湘 , 刘华赛 , 熊爱明 , 梁江涛 , 刘新华 , 刘大滔 , 韩赟 , 张志敏 , 王保勇 , 韩龙帅 , 王永强 , 刘再旺 , 刘朋 , 刘武华 , 董妮妮 , 于孟 , 徐海卫
摘要: 本发明特别涉及一种永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域。一种永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢的制备方法,包括如下步骤:经冶炼和连铸得到板坯;将板坯经第一加热、粗轧、精轧、层流冷却及卷取,得到热轧卷;将热轧卷经破磷拉矫、酸洗、在线平整及拉矫,得到酸洗板带;将酸洗板带经热镀锌、光整及拉矫,得到永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢。其能够解决现有技术无法加工得到高成形性能的永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢的技术问题,制备得到厚度≥1.5mm、屈服强度160‑200MPa、断后伸长率(A80)≥40%、力学性能满足微电机壳多道次冲压成形要求的永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢。
-
公开(公告)号:CN118291856A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410347081.6
申请日:2024-03-26
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/40 , C21D11/00 , C21D1/26 , C23C2/00 , C23C2/06
摘要: 本发明提供了一种高扩孔性的980MPa级热镀锌复相钢及制备方法,属于钢材制备领域。热镀锌复相钢包括钢基体和附着于所述钢基体至少部分表面的镀锌层,以质量分数计,所述钢基体的化学成分包括:C:0.03%~0.3%,Si:0.1%~1.0%,Mn:0.2%~3.0%,P≤0.01%,S≤0.006%,Cr:0.05%~1.0%,Nb:0.01%~0.1%,Ti:0.01%~0.1%,余量为Fe及不可避免杂质;以体积分数计,所述钢基体的金相组织包括:贝氏体:10%~20%,马氏体:30%~50%,铁素体:20%~30%。
-
公开(公告)号:CN117265412A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311303207.1
申请日:2023-10-10
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 徐德超 , 朱国森 , 王松涛 , 张博明 , 滕华湘 , 韩赟 , 李学涛 , 姜军 , 张士杰 , 黄俊 , 王振鹏 , 罗星 , 刘华赛 , 张晓峰 , 韩志刚 , 李润昌 , 周纪名
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种热冲压零部件及其制备方法。所述热冲压零部件的钢基体的化学成分包括:C、Si、Mn、Al、Cr、Ni、B、P、S、N、O、Fe,以及包括如下至少一种化学成分:Ti、Nb、V;其中,以质量分数计,所述Ti的含量为0.02‑0.05%,所述Nb的含量为0.02~0.10%,所述V的含量为0.02‑0.15%,且满足如下关系式:0.05%≤([Ti]+[Nb]+[V])≤0.20%。该热冲压零部件具有优越的性能,可同时兼顾抗拉强度和冲击韧性,用于制作汽车结构件和安全件,在实现车身轻量化的同时可使汽车在极寒地区发生事故时更好的吸收能量和冲击力,保护车内驾乘人员的安全。
-
-
-
-
-
-
-
-
-