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公开(公告)号:CN119913425A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510124749.5
申请日:2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor: 谢春乾 , 尉冬 , 张浩 , 刘李斌 , 滕华湘 , 杨建新 , 韩赟 , 刘华赛 , 王川 , 李明远 , 邱木生 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 刘全利 , 潘丽梅 , 李振 , 李正权 , 陈瑾 , 高攀 , 陈斌
Abstract: 本申请涉及一种具备优异翻边成形性能的高强外板及制备方法,属于钢材制造技术领域。以质量分数计,所述高强外板的化学成分包括:C:0.05%~0.14%,Si:0.1%~0.4%,Mn:0.8%~1.4%,P≤0.01%,S≤0.005%,Al:0.5%~1.0%,Ti:0.01%~0.04%,以及基体元素Fe;以面积率计,所述高强外板的微观组织包括:铁素体:80%~90%,马氏体:5%~15%,残余奥氏体:2%~5%。通过对化学成分、微观组织进行设计,铁素体提供良好的延伸率和变形能力,马氏体提高材料的强度,元素Ti通过形成析出相,实现晶粒细化,不仅有助于实现外板波纹度的要求,还能够提高材料的扩孔率。得到的高强外板,在满足表面质量的同时,实现了强度、延伸率、扩孔率等多种力学性能的平衡,满足了外板成形和性能要求。
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公开(公告)号:CN119932281A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510124737.2
申请日:2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor: 谢春乾 , 刘李斌 , 韩赟 , 刘华赛 , 王川 , 李振 , 高攀 , 李明远 , 滕华湘 , 邱木生 , 尉冬 , 陈瑾 , 阳锋 , 潘丽梅 , 刘全利 , 张栋 , 陈斌
Abstract: 本申请涉及钢材的制备技术领域,尤其涉及一种高均匀性的冷轧相变高强钢的制备方法;所述制备方法包括:将冷却热轧板依次进行卷取和缓冷,得到热轧卷;其中,卷取的温度满足:冷却热轧板的头部的第一卷取温度T1、冷却热轧板的尾部的第二卷取温度T2和冷却热轧板的中心区域的第三卷取温度T3满足关系式:T1>T3,且T2>T3;将热轧卷进行冷轧,得到冷硬卷;在梯度升温速率和梯度降温速率的条件下将冷硬卷进行连续退火处理,得到退火板。该制备方法通过精确控制卷取温度和退火处理过程,使得最终高强钢产品的力学性能都均匀分布,为提升钢材质量和拓展其应用领域提供了有力支持。
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公开(公告)号:CN119800235A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510120599.0
申请日:2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor: 谢春乾 , 刘全利 , 刘华赛 , 潘丽梅 , 韩赟 , 刘李斌 , 滕华湘 , 李明远 , 胡开广 , 尉冬 , 王川 , 邱木生 , 阳锋 , 姜英花 , 李振 , 陈瑾 , 史昌 , 金磊 , 姚士聪 , 张栋 , 高攀
Abstract: 本申请涉及一种抗氢脆1200MPa级双相钢及制备方法,属于钢材制造技术领域。以质量分数计,所述双相钢的化学成分包含:C:0.1%~0.15%,Si:0.2%~0.6%,Mn:2.2%~2.6%,P≤0.01%,S≤0.005%,Al:0.02%~0.05%,Cr:0.1%~0.6%,Mo:0.1%~0.4%,Nb:0.01%~0.04%,Ti:0.02%~0.05%,以及基体元素Fe。通过添加一定量的Mo元素,在晶界偏聚形成少量(Ti,Mo)C析出以强化晶界,提高氢扩散势垒,降低氢对材料破坏能力,添加一定量Nb元素形成大量纳米级析出物,细化晶粒、均匀组织的同时,提供了大量的氢陷阱,阻碍氢的扩散,最终获得较好的抗氢脆能力。
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公开(公告)号:CN119913424A
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202510124748.0
申请日:2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor: 谢春乾 , 刘李斌 , 滕华湘 , 刘华赛 , 韩赟 , 王川 , 李振 , 高攀 , 李明远 , 邱木生 , 尉冬 , 陈瑾 , 阳锋 , 潘丽梅 , 刘全利 , 张栋 , 金磊 , 姚士聪 , 姜英花
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/02 , C23C2/40
Abstract: 本申请涉及一种高扩孔980MPa级热镀锌高强钢及制备方法,属于钢材制造技术领域。以质量分数计,所述高强钢的化学成分包含:C:0.05%~0.15%,Si:0.1%~0.4%,Mn:1.5%~2.5%,P≤0.01%、S≤0.005%,Cr:0.4%~0.8%,Mo:0.2%~0.6%,Al:0.1%~0.3%,Ti:0.02%~0.06%,以及基体元素Fe;以面积率计,所述高强钢的微观组织包括:铁素体:50%~70%,回火马氏体:30%~40%,贝氏体。通过对化学成分及微观组织进行优化,其中铁素体具有良好的塑性和韧性,回火马氏体和贝氏体可以为材料提供强度,通过调整这三种组织的面积率,获得的980MPa级高强钢,在满足强度和延伸性能要求的同时,具有良好的扩孔性能,满足高安全性、高碰撞性能零件的生产需求。
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公开(公告)号:CN118988994A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411225575.3
申请日:2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本申请揭示了一种轧机机架张力的确定方法、装置、介质及电子设备。该方法包括:获取前滑优化目标范围、初始机架对应的初始入口张力值、当前机架对应的压扁半径和所述当前机架对应的预设出口张力值;将所述初始机架对应的初始入口张力值作为当前机架对应的预设入口张力值,并根据所述当前机架对应的压扁半径、所述当前机架对应的预设入口张力值和所述当前机架对应的预设出口张力值,计算所述当前机架对应的前滑值;基于所述前滑优化目标范围、所述预设出口张力值和所述前滑值,确定所述当前机架对应的目标出口张力值以及下一机架对应的预设入口张力值。本申请可以提高计算轧机机架张力的合理性。
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公开(公告)号:CN118699083A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202411038531.X
申请日:2024-07-31
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本申请揭示了一种提高温轧带钢厚度精度方法、装置、介质及电子设备。该方法包括:获取温轧带钢轧制过程中的轧辊尺寸参数和轧制工艺参数;根据所述轧辊尺寸参数和轧制工艺参数,计算中间辊温度和工作辊温度;基于所述中间辊温度和所述工作辊温度,控制中间辊冷却液流量和工作辊冷却液流量。本申请可以提高温轧带钢厚度精度。
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公开(公告)号:CN119932266A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510120605.2
申请日:2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供了一种钢液真空脱氮的方法,属于炼钢领域。该方法包括:将钢液送入精炼站,后进行真空处理,使钢液进入真空室循环;真空精炼脱氮从开始至t1时间的过程中,将进入真空室循环的钢液进行第一底吹CO2气体,并以CO2作为载气进行第一喷吹碳粉;真空精炼脱氮从t1至t2的时间过程中,将进入真空室循环的钢液进行第二底吹CO2气体,并以CO2作为载气进行第二喷吹碳粉;真空精炼脱氮从t2至结束的过程中,将进入真空室循环的钢液进行底吹氩气,以进行真空精炼脱氮。利用CO2作为载气,将碳粉喷吹浸入钢液内部,CO2和碳粉在钢液高温条件下发生反应生成CO气泡,CO气泡对钢液脱氮具有显著的促进作用,从而提高了脱氮效率。
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公开(公告)号:CN119885668A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510124371.9
申请日:2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G06F30/20 , B21D22/02 , B30B15/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板的冲压方法、装置、设备及介质,属于冶金技术领域。该方法包括:使用仿真拉延筋对目标钢板进行冲压仿真,得到目标钢板的仿真塑性应变值,目标钢板为合金化热镀锌钢板;若仿真塑性应变值未处于预设的初始应变值范围内,则调节仿真拉延筋的仿真参数,直至仿真塑性应变值处于初始应变值范围内时,获取冲压仿真后得到的仿真零件的仿真成形性参数;若仿真成形性参数满足预设要求,则将调节后的仿真参数作为目标参数;使用真实参数为目标参数的真实拉延筋对目标钢板进行真实冲压。该方法可以通过仿真得到冲压目标钢板的真实拉延筋的真实参数,使用该真实参数进行冲压得到的零件很少出现起皱或破裂的问题。
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公开(公告)号:CN119824174A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510107256.0
申请日:2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用含铁固废制备脱磷剂的方法、脱磷剂及转炉炼钢方法,属于冶炼技术领域。所述方法包括:将含铁固废、石灰、石灰石及焦炭按照设定质量比进行混合,得到混合料;将所述混合料与溶剂混合,后进行造粒,得到颗粒料;将所述颗粒料进行烧结,得到脱磷剂。合理设计脱磷剂的原料组成,含铁固废与石灰在烧结过程中可以生成具有良好化渣和脱磷能力的铁酸钙,并且此质量比可以提高脱磷剂的碱度,有助于转炉内脱磷反应的进行,同时,石灰石的存在有助于提高脱磷剂的高温强度等性能。由此得到的脱磷剂可用于转炉冶炼的脱磷过程,提高了钢铁厂含铁固废在炉内的配吃量,实现钢铁厂内固废资源的高效循环利用。
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公开(公告)号:CN119959222A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510120588.2
申请日:2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种距离确定方法、装置、设备及介质,涉及钢卷端部检测技术领域。所述方法包括:确定目标钢卷端部图像;基于所述目标钢卷端部图像,确定目标钢卷参数与钢卷端部缺陷参数;基于所述目标钢卷参数、所述钢卷端部缺陷参数与钢卷厚度,确定目标层数;所述目标层数包括钢卷端部缺陷位置距离钢卷头部的第一层数与所述钢卷端部缺陷位置距离钢卷尾部的第二层数;基于所述目标层数、所述钢卷端部缺陷参数与所述钢卷厚度,确定目标距离;所述目标距离包括所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷头部之间的第一距离以及所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷尾部之间的第二距离。本申请提供的距离确定方法、装置、设备及介质,可以准确对带钢进行质量分析。
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