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公开(公告)号：CN119639980A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411827244.7
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种提高高炉冷却壁寿命的保护层及制备方法，属于高炉炼铁领域。提供了一种提高高炉冷却壁寿命的保护层，该保护层包括：打底层，打底层覆盖在高炉冷却壁的表面，打底层的涂料为镍基合金粉末；过渡层，过渡层覆盖在打底层的表面，过渡层的涂料包括：镍基合金粉末及高炉渣粉末；以及炉渣层，炉渣层覆盖在过渡层的表面，炉渣层的涂料包括：高炉渣粉末及增强材料。通过多层设计使得各层的热膨胀系数逐渐变化，防止炉渣层发生剥落，提高了炉渣层的结合强度，并且该方法制备的保护层远厚于普通涂层，在磨损和侵蚀的环境下，不易出现保护层被磨尽的情况，更有效地保护冷却壁，从而提高高炉冷却壁的寿命。
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公开(公告)号：CN118127256A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410153547.9
申请日：2024-02-02
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种高炉风温调控系统，包括热风炉、热风支管、高炉热风总管、鼓风机和冷风总线，热风炉与热风支管连接，热风支管通过热风阀与高炉热风总管连接，鼓风机与冷风总线连接，冷风总线通过放散阀与冷风支线和混风支线连接，冷风支线设有冷风阀，冷风支线与热风炉连接于热风炉的冷风入口处，混风支线经流量调节阀和混风阀后与热风支管连接，混风支线与热风支管连接所形成的连接点位于热风阀的前方。可消除传统混风方式混风竖井前后热风总管内热风温度差，降低热风总管整体温度，减缓热风总管的工作负荷，保证热风系统的稳定运行。
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公开(公告)号：CN110512041A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910832699.0
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明公开了一种高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，包括：在所述高炉倒场之前，对特定出铁口进行堵口打泥，直至所述特定出铁口处的铁口深度达到预设深度值；其中，所述特定出铁口是指所述高炉倒场后即将投入使用的新的出铁口。本发明解决了现有技术中即将倒场投入使用的新的出铁口的铁口深度浅，进而对高炉产生诸多不利影响的技术问题。
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公开(公告)号：CN109628670B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201811573210.4
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种送风恢复方法，其主要针对的是超大型高炉在重负荷(焦炭负荷大于5.50)、大煤比(煤比高于195kg/t)冶炼条件下停风后的炉况快速恢复。本方法旨在通过控制疏导所述超大型高炉的边缘煤气，同时增强所述超大型高炉的中心煤气开度，优化送风恢复过程中加风参数，控制停风乱料，以及对超大型高炉进行停风、送风的停压控制，来缩短恢复时间，避免炉况波动引起的产量损失并快速全风达产。本方法能够有效降低超大型高炉的送风恢复时间，提高高炉生产效率、降低冶炼成本。本方法适合在重负荷冶炼的超大型高炉上使用。
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公开(公告)号：CN109628670A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811573210.4
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种送风恢复方法，其主要针对的是超大型高炉在重负荷(焦炭负荷大于5.50)、大煤比(煤比高于195kg/t)冶炼条件下停风后的炉况快速恢复。本方法旨在通过控制疏导所述超大型高炉的边缘煤气，同时增强所述超大型高炉的中心煤气开度，优化送风恢复过程中加风参数，控制停风乱料，以及对超大型高炉进行停风、送风的停压控制，来缩短恢复时间，避免炉况波动引起的产量损失并快速全风达产。本方法能够有效降低超大型高炉的送风恢复时间，提高高炉生产效率、降低冶炼成本。本方法适合在重负荷冶炼的超大型高炉上使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109097561A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810711987.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型带式焙烧机生产低硅熔剂性球团的方法，实现了利用大型带式焙烧机工艺生产低硅熔剂性球团矿，其包括：原料混配、润湿、造球、焙烧、冷却及成品分级。具体地，将铁精矿粉、粘结剂和含钙熔剂，依次经过原料配混、润湿、造球、焙烧和成品分级处理后，得到低硅熔剂性球团。实施本发明所生产的球团SiO2含量2.0-2.5％，CaO/SiO2：1.0-1.2，抗压强度≥2500N/个。使用此方法生产的低硅熔剂性球团抗压较高、冶金性能优良，可作为高炉优质原料，为高炉提高球团配加比例、提高入炉品位、降低渣比提供基础。
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公开(公告)号：CN110042183A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910216677.1
申请日：2019-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉布料的方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述高炉布料的方法包括以下步骤：获取基准落料点及设定落料点之间的半径差R0；根据基准落料点的半径R及半径差R0，得到设定落料点的半径R1；根据基准落料点的半径R及设定落料点的半径R1,得到基准落料点的周长与设定落料点的周长之比U；根据基准落料点的溜槽的设定转速V及基准落料点的周长与设定落料点的周长之比U，得到设定落料点的转速V1；溜槽以所述V1在设定落料点进行布料。本发明高炉布料的方法能够提高高炉布料量的控制精度，改善高炉布料的均匀性与准确性，能促进高炉煤气分布稳定，利于高炉的长期稳定运行。
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公开(公告)号：CN110512041B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910832699.0
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明公开了一种高炉倒场出铁口的铁口深度修复方法，包括：在所述高炉倒场之前，对特定出铁口进行堵口打泥，直至所述特定出铁口处的铁口深度达到预设深度值；其中，所述特定出铁口是指所述高炉倒场后即将投入使用的新的出铁口。本发明解决了现有技术中即将倒场投入使用的新的出铁口的铁口深度浅，进而对高炉产生诸多不利影响的技术问题。
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公开(公告)号：CN109097561B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201810711987.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型带式焙烧机生产低硅熔剂性球团的方法，实现了利用大型带式焙烧机工艺生产低硅熔剂性球团矿，其包括：原料混配、润湿、造球、焙烧、冷却及成品分级。具体地，将铁精矿粉、粘结剂和含钙熔剂，依次经过原料配混、润湿、造球、焙烧和成品分级处理后，得到低硅熔剂性球团。实施本发明所生产的球团SiO2含量2.0‑2.5％，CaO/SiO2：1.0‑1.2，抗压强度≥2500N/个。使用此方法生产的低硅熔剂性球团抗压较高、冶金性能优良，可作为高炉优质原料，为高炉提高球团配加比例、提高入炉品位、降低渣比提供基础。
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公开(公告)号：CN117960348A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410228586.0
申请日：2024-02-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种磨煤机及连续供料方法，属于炼铁煤粉制备技术领域，磨煤机包括：磨料部；供料部，包括供料斗、料位测量装置、供料开关组件，供料斗连通磨料部，料位测量装置和供料开关组件设于供料斗；闭环控制模块，通过料位测量装置测量并将料位数据反馈至闭环控制模块，通过闭环控制模块将控制信号传递至供料开关组件。连续供料方法包括：预设料位上下限；检测到料位达上限时，触发闭环控制模块向供料开关组件发送启动或加速信号；检测到料位达下限时，触发闭环控制模块向供料开关组件发送关闭或减速信号。本申请能够实时对下料进行调控，通过调控能够连续稳定地向磨煤机中提供物料，使装置保持较高的给料效率，有效提高磨煤机产能。
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