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公开(公告)号：CN109240229B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201811060410.X
申请日：2018-09-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/418 , B21D3/02
Abstract: 本发明公开了一种型钢矫直机矫直辊轴向工艺矫直零位校正的控制方法，该控制方法的控制程序包括以下六个控制单元：2号矫直辊轴向机械零位校正单元；2号矫直辊轴向工艺矫直零位校正单元；2号矫直辊轴向手动调整控制单元；N号矫直辊轴向机械零位校正单元；N号矫直辊轴向工艺矫直零位校正单元；N号矫直辊轴向手动调整控制单元。采用上述技术方案，解决了大H型钢矫直机矫直辊轴向工艺矫直零位校正气缸在实际使用中所存在的问题，在无零位校正气缸以及其它零位校正检测器件的情况下实现矫直辊轴向工艺矫直零位校正，故此，该矫直辊轴向工艺矫直零位校正控制方法不仅简单可靠，而且还具有很高的零位校正精度。
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公开(公告)号：CN109240229A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811060410.X
申请日：2018-09-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/418 , B21D3/02
CPC classification number: G05B19/41865 , B21D3/02 , G05B2219/32252
Abstract: 本发明公开了一种型钢矫直机矫直辊轴向工艺矫直零位校正的控制方法，该控制方法的控制程序包括以下六个控制单元：2号矫直辊轴向机械零位校正单元；2号矫直辊轴向工艺矫直零位校正单元；2号矫直辊轴向手动调整控制单元；N号矫直辊轴向机械零位校正单元；N号矫直辊轴向工艺矫直零位校正单元；N号矫直辊轴向手动调整控制单元。采用上述技术方案，解决了大H型钢矫直机矫直辊轴向工艺矫直零位校正气缸在实际使用中所存在的问题，在无零位校正气缸以及其它零位校正检测器件的情况下实现矫直辊轴向工艺矫直零位校正，故此，该矫直辊轴向工艺矫直零位校正控制方法不仅简单可靠，而且还具有很高的零位校正精度。
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公开(公告)号：CN108126985B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711244597.4
申请日：2017-11-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种万能型钢轧机上辊轴向保持板的控制方法，包括以下功能模块：上辊入/出口侧保持板全开控制单元；上辊出口侧保持板全开状态下回基准位控制单元；上辊入口侧保持板全开状态下回基准位控制单元；上辊入口侧保持板微开控制单元；上辊入口侧保持板微开状态下回基准位控制单元；上辊入口侧保持板轧制道次间回基准位控制单元。采用上述技术方案，不仅彻底避免了以往上辊入口保持板在轴向调整过程中偶尔出现自动失控打开的问题，而且还有效地提高了该万能型钢轧机上辊轴承座的轴向保持能力，由此改善了万能型钢轧机对轧件尺寸精度的控制，效果很好。
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公开(公告)号：CN109022754A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811060424.1
申请日：2018-09-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种步进式钢坯加热炉动梁提升缸升降位置保持控制方法，该方法的控制程序由以下两个单元组成，即：功能块JBSWBC01～JBSWBC03构成加热炉动梁提升缸位置保持值获得单元；功能块JBSWBC04～JBSWBC09构成加热炉动梁提升缸位置保持控制单元。采用上述技术方案，能够使动梁始终维持在期望停留的位置，包括动梁待钢位置，避免步进式钢坯加热炉动梁在钢坯静态加热的过程中出现位置下溜，进而避免由此导致钢坯在炉内出现步进跑偏，提高生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN104019297A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410274029.9
申请日：2014-06-18
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: F16L11/00
Abstract: 本发明公开了一种耐高温防喷溅液压软管，包括液压软管(1)以及安装在液压软管(1)两端的金属管接头(2)，液压软管(1)的外部设有耐高温的保护罩(3)，保护罩(3)的两端分别通过锁紧喉箍(4)固定在金属管接头(2)上，且保护罩(3)上设有出油口(5)。具有上述特殊结构的该种耐高温防喷溅液压软管通过在液压软管外设置一个防止液压油喷溅的耐高温硅胶套管，一旦液压软管发生开裂喷油时，开裂处的高压液压油首先喷溅到液压软管外层的硅胶管上并得到卸压，然后流到出油口，液压油在此处以低压外溢的方式流到保护罩外，避免了液压软管在其开裂处直接向外部空间喷溅卸压并由此引发的火灾现象，提高了生产的安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109022754B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201811060424.1
申请日：2018-09-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种步进式钢坯加热炉动梁提升缸升降位置保持控制方法，该方法的控制程序由以下两个单元组成，即：功能块JBSWBC01～JBSWBC03构成加热炉动梁提升缸位置保持值获得单元；功能块JBSWBC04～JBSWBC09构成加热炉动梁提升缸位置保持控制单元。采用上述技术方案，能够使动梁始终维持在期望停留的位置，包括动梁待钢位置，避免步进式钢坯加热炉动梁在钢坯静态加热的过程中出现位置下溜，进而避免由此导致钢坯在炉内出现步进跑偏，提高生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN110523778A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910913202.8
申请日：2019-09-25
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种万能型钢轧机上辊平衡缸换辊位置的控制方法，该控制方法采用的万能型钢轧机上辊平衡缸换辊位置控制程序包括：功能块XZSPWC01～XZSPWC07构成万能型钢轧机上辊平衡缸换辊位置设定单元；功能块XZSPWC08～XZSPWC18以及XZSPWC28～XZSPWC39构成万能型钢轧机上辊两侧平衡缸换辊位置超差控制单元；功能块XZSPWC19～XZSPWC27构成万能型钢轧机上辊两侧平衡缸升降联锁控制单元。进行换辊操作时，万能型钢轧机上辊平衡缸换辊位置的控制程序基于换辊设定位置自动对轧机上辊两侧平衡缸实际位置进行升降连锁控制，直到轧机上辊两侧平衡缸的实际位置处于换辊位置容许的偏差范围，减轻了操作工换辊工作量及工作压力、大大延长上辊平衡缸的使用寿命、杜绝了换辊中上辊轴承座撞击上辊平衡梁的问题。
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公开(公告)号：CN104090580A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201310743107.0
申请日：2013-12-30
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: G05D3/00
Abstract: 本发明涉及一种加热炉进料臂的平移控制系统及方法,该系统包括进料臂自动控制单元、进料臂手动控制单元、进料臂中断位置保持单元；进料臂自动控制单元、进料臂手动控制单元和进料臂中断位置保持单元的输出端分别连接至进料臂速度和位置控制切换功能块的输入端；进料臂速度和位置控制切换功能块的输出端连接至加减速率控制功能块，加减速率控制功能块输出的信号通过数模转换功能块处理后输出至进料臂平移液压马达比例控制阀功率放大板。本发明可以有效解决大H型钢加热炉进料机进料臂下滑以及钢坯滑落的问题，还可以避免变频电机驱动加热炉进料臂的下滑。
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公开(公告)号：CN107962077B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711244581.3
申请日：2017-11-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种型钢开坯机与前后推床侧导板安全联锁的控制方法，包括以下功能模块：开坯机奇偶道次判定单元；开坯机与机后推床侧导板安全联锁控制单元；开坯机与机前推床侧导板安全联锁控制单元；开坯机前后推床侧导板安全联锁屏蔽控制单元。采用上述技术方案，防止在型钢开坯机推床侧导板手动位置干预使能的情况下出现轧件头部撞击开坯机出口侧推床侧导板，提高了安全性能和工作的可靠性。
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公开(公告)号：CN107962077A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711244581.3
申请日：2017-11-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种型钢开坯机与前后推床侧导板安全联锁的控制方法，包括以下功能模块：开坯机奇偶道次判定单元；开坯机与机后推床侧导板安全联锁控制单元；开坯机与机前推床侧导板安全联锁控制单元；开坯机前后推床侧导板安全联锁屏蔽控制单元。采用上述技术方案，防止在型钢开坯机推床侧导板手动位置干预使能的情况下出现轧件头部撞击开坯机出口侧推床侧导板，提高了安全性能和工作的可靠性。
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