步进式钢坯加热炉动梁提升缸升降位置保持控制方法

    公开(公告)号:CN109022754A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811060424.1

    申请日:2018-09-12

    IPC分类号: C21D9/70 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种步进式钢坯加热炉动梁提升缸升降位置保持控制方法,该方法的控制程序由以下两个单元组成,即:功能块JBSWBC01~JBSWBC03构成加热炉动梁提升缸位置保持值获得单元;功能块JBSWBC04~JBSWBC09构成加热炉动梁提升缸位置保持控制单元。采用上述技术方案,能够使动梁始终维持在期望停留的位置,包括动梁待钢位置,避免步进式钢坯加热炉动梁在钢坯静态加热的过程中出现位置下溜,进而避免由此导致钢坯在炉内出现步进跑偏,提高生产的稳定性。

    高速线材轧线水箱冷却复合喷嘴

    公开(公告)号:CN104438383A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410716160.6

    申请日:2014-12-02

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 高速线材轧线水箱冷却复合喷嘴属于线材轧制设备,尤其涉及一种高速线材轧线水冷箱喷嘴。该喷嘴包括由合金钢3Cr13整体制成的喷嘴管体,管体前端外设呈内敛锥形面,其上依次外设定位键槽、固定螺纹、旋转键槽,所述喷嘴管体沿中心轴线设两级台阶孔,台阶孔内设由碳化钨制成的喷嘴内套,喷嘴内套后端面与管体相齐平,前端伸出管体,管体、喷嘴内套的中心轴线在同一直线上。优点是本发明采用复合喷嘴,碳化钨喷嘴内套与高温轧件接触,过钢量达到8.2万吨时,单边磨损仅为0.65mm,磨损量非常小,可继续使用,提高轧件温度控制精度,提升产品的组织、性能,稳定轧件质量,避免出现堆钢故障;同时喷嘴更换次数减少,生产成本降低。

    一种用于液压位移设备控制的比例阀异常监测方法及系统

    公开(公告)号:CN115235754A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202211026559.2

    申请日:2022-08-25

    摘要: 本发明公开一种用于液压位移设备控制的比例阀异常监测方法,所述方法具体包括如下步骤:S1、启动比例阀后,检测液压位移设备在采样时间内的位移量或实际运行速度S2、检测液压位移设备在采样时间内的位移量是否大于参考速度下采样时间内的位移量,或者是液压位移设的实际运行速度是否大于参考速度,若检测结果为是,则发出比例阀异常信号。本发明通过对比例阀的异常检测,实现比例阀控制的液压位移设备在移动过程中的安全保护,针对异常的比例阀,发出报警并做出有效液动力切断,防止比例阀失控可能对液压位移设备及人身造成的伤害。

    一种轧辊扁头定位控制方法

    公开(公告)号:CN111299331B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202010135624.X

    申请日:2020-03-02

    IPC分类号: B21B37/00 B21B31/08

    摘要: 本发明公开了一种轧辊扁头定位控制方法,所述轧辊扁头定位控制方法的控制程序中包括如下四个功能单元:功能块ZBDC01~ZBDC07以及ZBDC34~ZBDC44构成轧辊扁头正向高速定位控制单元;功能块ZBDC08~ZBDC15以及ZBDC34~ZBDC44构成轧辊扁头反向中速定位控制单元;功能块ZBDC16~ZBDC22以及ZBDC34~ZBDC44构成轧辊扁头正向低速定位控制单元;功能块ZBDC23~ZBDC44构成轧辊扁头反向脉动定位控制单元。在发明提供的轧辊扁头定位控制方法极大减小扁头定位起始速度、扁头定位控制程序循环时间以及轧机主传动空载扭矩变化对使轧辊扁头定位精度的影响,由此可以持续稳定地获得较好的轧辊扁头定位精度。

    一种可逆万能型钢粗轧机组轧机主传动故障中断控制方法

    公开(公告)号:CN110369516B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910676584.7

    申请日:2019-07-25

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明公开了一种可逆万能型钢粗轧机组轧机主传动故障中断控制方法,属于电气传动控制技术领域。本发明主要由三个控制单元组成,即功能块KWCZTZC01~KWCZTZC13构成型钢粗轧机组轧机主传动负载状态判定单元;功能块KWCZTZC14~KWCZTZC17以及KWCZTZC22~KWCZTZC25构成型钢粗轧机组轧边机主传动轻载状态下故障中断控制单元;功能块KWCZTZC18~KWCZTZC25构成型钢粗轧机组U2轧机主传动最后一道次空载状态下故障中断控制单元。本发明操作简便,大大降低了万能粗轧机组轧机主传动故障跳电对机组轧制状态的影响。

    型钢矫直机矫直辊轴向工艺矫直零位校正的控制方法

    公开(公告)号:CN109240229B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201811060410.X

    申请日:2018-09-12

    IPC分类号: G05B19/418 B21D3/02

    摘要: 本发明公开了一种型钢矫直机矫直辊轴向工艺矫直零位校正的控制方法,该控制方法的控制程序包括以下六个控制单元:2号矫直辊轴向机械零位校正单元;2号矫直辊轴向工艺矫直零位校正单元;2号矫直辊轴向手动调整控制单元;N号矫直辊轴向机械零位校正单元;N号矫直辊轴向工艺矫直零位校正单元;N号矫直辊轴向手动调整控制单元。采用上述技术方案,解决了大H型钢矫直机矫直辊轴向工艺矫直零位校正气缸在实际使用中所存在的问题,在无零位校正气缸以及其它零位校正检测器件的情况下实现矫直辊轴向工艺矫直零位校正,故此,该矫直辊轴向工艺矫直零位校正控制方法不仅简单可靠,而且还具有很高的零位校正精度。

    防止可逆H型钢万能粗轧机组异常手动倒钢的控制方法

    公开(公告)号:CN109226272B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201811299079.7

    申请日:2018-11-02

    IPC分类号: B21B33/00

    摘要: 本发明适用于电气控制技术领域,提供了一种防止可逆H型钢万能粗轧机组异常手动倒钢控制方法,该方法的控制程序包括:功能块FCYSDC01~FCYSDC15构成H型钢万能粗轧机组异常手动倒钢状态判定单元;功能块FCYSDC06、FCYSDC08、FCYSDC10以及FCYSDC16~FCYSDC22构成H型钢万能粗轧机组异常手动倒钢状态下的手动速度控制单元。在发生异常手动倒钢状态时,控制程序先对万能粗轧机组三机架主传动进行减速停车,并在三机架停车的设定时长后,才使H型钢万能粗轧机组手动操作手柄输出的速度设定值处于使能状态,在异常手动倒钢强制中断的这段时间内,有足够的时间来处理正常停留在万能粗轧机组中的轧件,彻底避免了万能粗轧机组三机架主传动因陡然异常手动倒钢卡阻打滑而出现剧烈自激振荡。