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公开(公告)号：CN116536474B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202310347985.4
申请日：2023-03-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉全炉役极低碳氧浓度积的控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的方法包括：步骤一、炉底材质及底吹元件类型选择；步骤二、阶段炉底控制范围设定；步骤三、转炉炉底动态监测；步骤四、热平衡控制；步骤五、底吹强度控制；步骤六、供氧造渣；步骤七、溅渣；步骤八、炉底控制；在新炉耐火材料设计阶段，完成步骤一和步骤二的操作，在开新炉后，重复步骤三至步骤八，完成转炉全炉役的碳氧浓度积控制。本发明通过铁水硅含量、温度、冶炼钢种与废钢加入量实时联动，在转炉热量平衡的基础上，构建以降低Pco分压为手段的低碳氧积控制技术，降低钢水、炉渣的氧化性，减少钢、渣对炉衬的化学侵蚀。
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公开(公告)号：CN115305411B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210973025.4
申请日：2022-08-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , B22D11/18 , C21C7/06 , C21C7/068 , C22C33/06 , B23K7/06 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种超深冲冷轧搪瓷钢高效生产的方法，属于搪瓷钢产技术领域。本发明的步骤为：步骤一：转炉根据热平衡控制入炉废钢量≤50吨，辅吹过程通过提高底吹氩气流量，增加熔池搅拌，降低终点氧；步骤二：出钢1/3时加入石灰，出钢结束抬炉后立即向钢包渣面加入炉渣调整剂和炉渣脱氧剂进行调整渣系结构。本发明通过对调整钢包顶渣渣系结构，全工序控制钢水过程氧含量，提高钢水洁净度，连铸采取全程保护浇铸，改善钢水可浇性，提高连浇炉数。“热机清+热装”组产模式，减少生产交货周期，降低生产成本，提高搪瓷钢炼钢生产效率。
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公开(公告)号：CN110468257B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN201910861647.6
申请日：2019-09-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于低碳、超低碳钢的钢包顶渣改质方法，它包括：1、转炉出钢过程钢包不吹氩气，不加任何脱氧剂及造渣料；2、在出钢完成后向钢包中加入比重介于顶渣和钢水之间的强脱氧铁合金，强脱氧铁合金的加入量根据钢包中实际钢水量而定；3、在加入强脱氧铁合金后向钢包中加入石灰熔剂，石灰加入量根据钢包中实际钢水量而定；4、RH结束循环破空时，在钢水恰好下降出真空室前，向真空室内钢水中加入强脱氧合金，强脱氧合金加入量根据实际钢水量而定；5、RH脱碳、脱氧及合金化的操作方法同钢厂现行常规方法相同。应用本发明能显著改变钢包顶渣氧化性，钢水洁净度指标均有不同程度改善，且改质过程不污染现场环境，能满足环保要求。
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公开(公告)号：CN109182639B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201811068658.0
申请日：2018-09-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无钙处理工艺条件下提高420MPa高强汽车大梁钢洁净度的方法。包括以下步骤：铁水预处理；顶底复吹转炉冶炼；吹氩站定氧；LF炉精炼；RH炉精炼，精调化学成分至目标范围；RH破真空后，开钢包底吹氩对钢水净搅拌；钢水上板坯连铸机进行浇铸。不需要进行钙处理即能提高钢水洁净度，避免了420MPa高强汽车大梁钢LF精炼过程中对钢水进行钙处理操作所导致的Ca收得率波动很大，喂线量或钙合金加入量难以确定、钙处理过程化学反应剧烈，钢渣喷溅大，钢水二次氧化严重且钢水中易氧化元素Al、Ti衰减大等弊端，在无钙处理工艺条件下提高了钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN110819768A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911141776.4
申请日：2019-11-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种用于低碳铝镇静钢提高RH真空槽化冷钢效率的方法，包括如下步骤：步骤一、低碳铝镇静钢经RH精炼，RH破空后，将钢包下降至钢包顶渣液面距RH浸渍管下口端部400～600mm；步骤二、下降RH顶枪，控制吹氧使熔化后的废钢液通过浸渍管排至钢包顶渣面；步骤三、吹氧结束后，将钢包下降至地面。本方法具有操作简便、效率高等优点，适合在国内同类钢厂推广应用，具有显著的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109722501A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910213349.6
申请日：2019-03-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，其特征在于：在转炉出钢过程中不加冶金石灰，钢水到达合金微调站后立即通过布料器先加入铝粒，后再通过布料器加入冶金石灰，在布料位静置3～5min后出站。本发明适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，有效解决现有顶渣改质工艺严重污染环境、改质过程耗氧量大、改质剂成本高等技术问题，实现IF钢高品质和绿色、经济生产，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103305656A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310102470.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种IF钢RH真空脱碳过程控制方法，在真空脱碳过程中建立脱碳控制模型，根据所述脱碳控制模型输出的参数进行实际操作，控制真空脱碳过程；所述脱碳控制模型的参数包括钢水初始条件、吹氧量、调温废钢加入量、脱氧碳粉加入量及铝粒加入量等；所述脱碳控制模型能够根据所述钢水初始条件自动计算出脱碳过程所需的吹氧量、降温废钢加入量、脱氧碳粉加入量，预测出脱碳终点活度氧含量并计算出脱氧及合金化所需的铝粒加入量。本发明开发出的IF钢RH脱碳过程脱碳控制模型，很好地满足了生产需求，操作者根据模型计算值来进行生产过程控制，提高了IF钢吹氧命中率、有效降低了IF钢脱碳终点活度氧含量，减少了铝粒消耗量。
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公开(公告)号：CN116536474A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310347985.4
申请日：2023-03-31
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉全炉役极低碳氧浓度积的控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的方法包括：步骤一、炉底材质及底吹元件类型选择；步骤二、阶段炉底控制范围设定；步骤三、转炉炉底动态监测；步骤四、热平衡控制；步骤五、底吹强度控制；步骤六、供氧造渣；步骤七、溅渣；步骤八、炉底控制；在新炉耐火材料设计阶段，完成步骤一和步骤二的操作，在开新炉后，重复步骤三至步骤八，完成转炉全炉役的碳氧浓度积控制。本发明通过铁水硅含量、温度、冶炼钢种与废钢加入量实时联动，在转炉热量平衡的基础上，构建以降低Pco分压为手段的低碳氧积控制技术，降低钢水、炉渣的氧化性，减少钢、渣对炉衬的化学侵蚀。
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公开(公告)号：CN114000047B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202111139613.X
申请日：2021-09-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳高铬钢板坯及其连续高效生产方法，属于炼钢连铸领域。本发明的低碳高铬钢板坯，化学成分按重量百分比含量计包括碳：0.02～0.04％；硅：0.1～0.3％；锰：0.2～0.5％；磷：≤0.020％；硫：≤0.005％；铝：0.02～0.06％；镍：0.2～0.4％；铜：0.3～0.5％；铬：4.0～4.7％；钛：0.01～0.03％；氮：≤0.0080％；氧：≤0.0040％；氢：≤0.00025％；钙：0.0010～0.0035％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明的生产方法，采用铁水预处理‑转炉冶炼‑RH真空处理‑LF精炼‑连铸的冶炼工序。本发明克服现有技术中低碳高铬钢的生产普遍成本较高、难以实现连续高效生产的不足，通过合理的工艺布局和合理分配各工序负荷，可实现高拉速连续浇注九炉以上，实现全工序高效生产。
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