-
公开(公告)号：CN118594125A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410887063.7
申请日：2024-07-03
申请人： 山西建邦集团铸造有限公司
摘要： 本申请涉及一种烟气除尘装置，涉及烧结烟气处理设备技术领域，其包括处理箱、第一吸气组件、第二吸气组件、除尘组件和热回收组件；所述处理箱上连通设置有进气管和出气管；所述第一吸气组件设置在所述处理箱上，且用于将烧结设备所产生的烟气输送至所述处理箱内；所述第二吸气组件设置在所述处理箱上，且用于将破碎筛分设备所产生的烟气输送至所述处理箱内；所述除尘组件设置在所述处理箱上，且用于除去所述处理箱内烟气中所携带的灰尘；所述热回收组件设置在所述处理箱上，且用于对所述处理箱内烟气中所携带的热量进行回收利用。本申请能够有效去除烟气中的灰尘，并对烟气所携带的热量进行回收利用。
-
公开(公告)号：CN116213842B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310499916.5
申请日：2023-05-06
申请人： 山西建邦集团铸造有限公司
摘要： 本申请涉及一种铸铁型材连续生产全自动切割装置，涉及铸铁型材加工技术的领域，其包括安装基座、对称安装在所述安装基座上的两组传送机构、与两组所述传送机构连接且对称安装在所述安装基座上的两组传动机构、与两组所述传动机构连接且安装在所述安装基座上的切割机构以及安装在所述切割机构上的冷却机构。本申请具有使铸铁型材切割装置快速进行连续切割作业，提高操作便捷性，降低人工消耗的效果。
-
公开(公告)号：CN113416886B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110525881.9
申请日：2021-05-14
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种抗热震疲劳的玻璃模具铁型材及其制备方法，按照质量百分数包括以下组分：3.6～3.9％C、2.2～2.8％Si、0.04～0.06％Mg、0.03～0.06％Re、≤0.50％Mn、0.5～0.8％Ca、0.8～1.5％Ba、≤0.08％P、≤0.025％S，其余为Fe和不可避免的杂质。得到的型材金属基体为铁素体，且石墨球的密度数和规整度高，因而模具具有高的抗热震疲劳和长的服役寿命；同时因为石墨球直径很小，防止了模具因石墨球的氧化导致模具型腔的内表面产生麻坑，提高了玻璃器件的表面质量，延长了玻璃模具的使用寿命。
-
-
公开(公告)号：CN117363897A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311677284.3
申请日：2023-12-08
申请人： 山西建邦集团铸造有限公司
摘要： 本申请涉及一种烧结机头灰分离贵金属的装置，属于分离的技术领域，包括筒体，筒体内设置有分离罐，分离罐的侧壁贯穿开设有多个滤孔，分离罐的下部固定连接有转盘，转盘上套设有支撑座且二者之间转动连接，支撑座与筒体的内壁固定连接，转盘上套设有驱动齿圈，筒体内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定连接有与驱动齿圈啮合的驱动齿轮，分离罐的内底壁贯穿开设有出料槽，出料槽内滑动适配有封板，转盘内贯穿开设有与出料槽连通的过料槽，过料槽内设置有固定板，封板与固定板之间安装有伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆端部与封板相固定，转盘背离分离罐的一侧设置有送料组件，本申请具有提高分离效率的效果。
-
公开(公告)号：CN116769997A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310760465.6
申请日：2023-06-26
申请人： 山西建邦集团铸造有限公司
摘要： 本申请涉及水平连铸铸铁型材技术领域，具体公开了一种用于铝压铸模具的合金球墨铸铁型材及其制备方法，其中，合金球墨铸铁型材的制备方法，包括如下步骤：将原料在1450‑1650℃熔炼，得到铁液；以原料的总重为计，将铁液倒入预先加入0.4‑0.6wt％的球化剂和0.4‑0.6wt％的孕育剂的球化包内，然后进入球化站进行喂丝球化处理，对包内铁液捞渣，然后将铁液注入水平连铸生产线的保温结晶炉内；将铁液冷却后，逐步牵引，切割、压断，得到合金球墨铸铁型材板坯，得到的合金球墨铸铁型材的球化率、石墨球个数密度最高分别为89.63%、778个/mm2，石墨球化效果好，提高了合金球墨铸铁材料的抗铝液熔蚀性能。
-
公开(公告)号：CN116394140A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310625199.6
申请日：2023-05-30
申请人： 山西建邦集团铸造有限公司
摘要： 本发明属于金属铸件加工技术领域，具体的说是一种金属铸造的表面处理装置及处理方法；包括工作台，所述工作台的上方设有环形固定座，所述环形固定座的侧壁通过多组L型连接板与工作台的顶部固接，所述环形固定座的内壁上对称固接有两个抛光板，所述工作台的顶部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固接有安装座，所述安装座上转动连接有抛光台；本发明通过半环齿轮一配合主动齿轮二和复位组件，使得固定套筒可以带动海绵刷上下往复摆动，对清洗后的环形金属铸件的表面进行擦拭，且海绵刷可以将铸件表面的清洗液吸附，有效地避免了工作人员在抛光完成后手动清理金属铸件表面清洗液的繁琐过程，极大地提高了工作效率，减小了工作强度。
-
公开(公告)号：CN111041175B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201911356207.1
申请日：2019-12-25
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明涉及金属材料技术领域，具体涉及一种强韧耐磨高锰钢的制备方法。本发明提供的强韧耐磨高锰钢的制备方法，包括以下步骤：将铸态耐磨高锰钢进行高温高压热处理，得到中间合金坯；将所述中间合金坯进行中温高压热处理，获得强韧耐磨高锰钢。本发明制备的强韧耐磨高锰钢具有奥氏体、马氏体和细丝状合金碳化物的混合组织，具有较高的强韧性，而且本发明提供的制备方法简便易操作，适宜工业化推广。
-
公开(公告)号：CN110923429A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911274547.X
申请日：2019-12-12
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明提供了一种获得耐磨高锰钢粒状和细短棒状碳化物组织的方法和一种耐磨高锰钢，涉及金属材料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将水韧处理后的耐磨高锰钢进行超高压热处理，所述超高压热处理的压力为4～6GPa，加热温度为550～650℃，保温保压时间为30～60min；然后停止加热，继续保压自然冷却至室温；(2)将经过步骤(1)处理的耐磨高锰钢进行常压热处理，所述常压热处理的加热温度为650～750℃，保温时间为120～150min；然后空冷至室温。本发明提供的方法能保证耐磨高锰钢组织内出现大量且分布均匀的粒状和细短棒状碳化物，降低耐磨高锰钢的加工硬化效果，改善其塑性及切削加工性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
199 条记录 (耗时 0.037 秒)
