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公开(公告)号：CN107904591A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711010408.7
申请日：2017-10-26
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
CPC分类号： C23C24/103 , B22F3/1055 , B33Y10/00
摘要： 本发明公开了一种金属多头熔覆成形方法与装置，本发明的装置，包括加工平台1、并联机器人2、并联机器人3、激光器4、激光器5、冷水机组6、送粉器7。并联机器人2、激光器4通过固定装置组成联合加工系统A；并联机器人3、激光器5通过固定装置组成联合加工系统B。根据金属件结构尺寸等信息生成三维模型，规划熔覆路径，激光器在并联机器人带动下，分别在金属基材的设定区域上进行金属粉末激光熔覆成形，完成一层或设定区域熔覆后，激光器在并联机器人带动下进行下一分层或区域熔覆，直至熔覆完成一层或设定区域打印后，激光器在并联机器人带动下进行下一分层或区域熔覆，直至熔覆出所需金属件。本发明的方法可构成形式多样的布局和自由度组合,在平台上进行多坐标金属熔覆，不同金属粉末熔覆，精准度可靠、灵活度高、进给速度高，缩短加工时间。
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公开(公告)号：CN105689641B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510978823.6
申请日：2015-12-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： B22C9/02
摘要： 本发明提供一种数字化无模铸造岛，包括：砂坯缓存区，设置有砂坯存储架，可存放待加工砂坯；砂型柔性挤压预成形区，设置有砂型数字化柔性挤压成形机，可实现砂型柔性挤压，以得到预成形砂型；砂型数字化切削加工区，设置有数字化无模铸造精密成形机，可将砂坯或预成形砂型切削加工成最终砂型/芯；砂型喷涂区，设置有自动涂料喷涂设备，可完成砂型表面自动喷涂；铸型组装区，设置有砂型/芯自动组装设备，可完成砂型/芯的自动组装；并包括有物料自动转运系统及中央控制系统。本发明的技术方案采用多种智能化、数字化设备，生产效率高，所得铸件质量和尺寸精度高，同时解决了砂型切削时加工余量大而带来的型砂浪费及造型周期较长等问题。
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公开(公告)号：CN105345741B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510890724.2
申请日：2015-12-07
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 泰安康平纳机械有限公司
IPC分类号： B25B27/14
摘要： 本发明提供了一种经轴纱拆装装置，包括：主架；枢转架，可枢转地设置在主架上，枢转架的枢转轴线在水平第一方向上延伸；抓取结构，以可随枢转架同步转动的方式设置在该枢转架，抓取结构具有经轴纱夹持状态和经轴纱松开状态，枢转架具有经轴纱水平放置状态和经轴纱竖直放置状态；第一驱动件，驱动枢转架进行枢转。本发明中的经轴纱拆装装置可以降低劳动强度并且提高拆装效率。
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公开(公告)号：CN106694599A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510441315.4
申请日：2015-07-25
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 中国舰船研究院
摘要： 一种镁合金、铝合金、钛合金型材无压余挤压加工方法，采用长棒料热剪切+热剥皮+前置式模具挤压的无压余挤压加工方法，克服了冷锯切锯口耗损、冷车削、人工搬运、加热等过程造成短棒表面再次污染、及再次产生氧化皮在挤压加工后对型材性能与质量的影响，减短挤压时间，提高挤压效率，降低了镁合金、铝合金、钛合金型材的加工成本，减少能耗、材料耗损、节约电能、经济效益明显提高。
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公开(公告)号：CN106515041A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610988049.1
申请日：2016-11-10
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： B29C70/16 , B29C70/38 , B29C70/54 , B29C64/176 , B29C64/307 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , B29K23/00 , B29K77/00 , B29K67/00 , B29K81/00 , B29K71/00 , B29K79/00
CPC分类号： B29C70/205 , B29C70/386 , B29C70/54 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29K2071/00 , B29K2077/00 , B29K2079/08 , B29K2081/04 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明公开了一种长纤维热塑性复合材料构件的三维打印成形方法，属于复合材料成型技术领域，通过将增强纱线扩展成较薄的纱线带，并与牵伸后的树脂带进行充分浸润形成单层预浸纱，单层预浸纱经定型装置挤压后形成具有指定形状和尺寸的预浸丝束，预浸丝束在导向装置的牵引下经压实装置加热熔融后与上一层复合材料粘结在一起，形成复合材料层合结构。该方法通过对连续纤维的展开和基体材料的牵伸，有效提高了纱线与树脂的浸润效果，从而提高纤维与基体的界面结合强度，预浸丝束可以任意角度打印，同时经压实装置压实后，纤维体积分数显著提高，可实现具有复杂结构高性能复合材料构件的增材制造。
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公开(公告)号：CN103894610B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201410154980.0
申请日：2014-04-18
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： B22F3/115
摘要： 熔融堆积（FDM）和金属喷射是典型的快速成型技术，这些技术对成形温度的要求较高，较低或不均匀的成形温度会造成成形件中残余应力的存在，以及层与层之间的结合性能差等问题，影响最终成形件质量。本发明提供了一种可实现自动控温的成形平台系统，该系统主要包括自动加热和冷却水循环系统，可以实现成形平台温度的实时监测和调节，满足熔融堆积(FDM)和金属喷射等快速成型技术在成形零部件过程中对成形平台的温度要求，从而提高成形效率和成形件质量。
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公开(公告)号：CN106363128A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610766471.2
申请日：2016-08-31
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明属于快速成形设备领域，公开一种铺砂打印一体化的3D打印成形装置。设计了一种双铺砂-打印一体化系统，将铺砂装置和打印装置进行了有效的结合，可实现铺砂过程和打印过程的同时进行，去除了传统砂型3D打印的单铺砂-打印系统中铺砂与打印过程的空行程，大大减少了单层砂型制造时间，提高砂型的制造效率。采用本方法制造砂型有助于改善砂型3D打印单件小批量的制造模式，具有很强的推广使用价值。
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公开(公告)号：CN103659402B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201210338047.X
申请日：2012-09-13
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明提供了一种集成气动辅助排屑装置的双摆头，包括：A轴运动装置，A轴运动装置至少包括A轴驱动单元、A轴护罩以及电主轴安装座；C轴运动装置，C轴运动装置至少包括C轴驱动单元、C轴轴承座、转轴以及旋转主体；旋转刀具装置，旋转刀具装置至少包括电主轴、刀具以及冷却管道；气动辅助排屑装置，气动辅助排屑装置至少包括吹气嘴和高压气体管道。根据本发明的双摆头，因所有电气用线以及冷却管道都走暗线，可以使得加工刀具旋转角度不受限制，并且可以加工出结构尺寸较大、型腔曲面较为复杂、不易加工成形的大型复杂铸件的铸型。另外，本发明设计了气动辅助排屑装置，可有效防止外部废屑的侵入，并对旋转刀具进行清洁，一定程度保证了加工设备的加工精度。
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公开(公告)号：CN106148958A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610015390.9
申请日：2016-01-12
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 机械科学研究总院 , 机械科学研究总院江苏分院
IPC分类号： C23F1/08
CPC分类号： C23F1/08
摘要： 本发明涉及一种基于微纳结构的超亲水/超疏水金属表面处理自动化生产线，该自动化生产线包括工作台18、自动化机械手6、化学处理浴池、上料平台7、下料平台8、抽风系统9以及加热炉10；化学处理浴池位于工作台18的上方，包括清洗浴池1、酸性化学浴池2、碱性化学浴池3、去离子水浴池4、化学修饰浴池5；上料平台7、下料平台8分别位于化学处理浴池的左方和右方；自动化机械手7，位于化学处理浴池的上方；抽风系统9，位于酸性化学浴池2、去离子水浴池4和化学修饰浴池5的上方；加热炉10，位于下料平台8的右方；本发明的有益效果：提高了润湿性能和一致性，操作简单、效率高、周期短，极大的降低大复杂金属工件表面处理的成本。
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公开(公告)号：CN106077298A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610645687.3
申请日：2016-08-09
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明所述的一种轻合金板材高效热冲压成形模具是在常规冷冲压模具基础上，增加了模具加热及控温系统，实现了模具温度的自动控制。常规模具通常由模座、模芯、压边圈、坯料定位板、压边导向、模具导向等结构组成。本发明增加了模具加热与控温系统、水冷板、隔热层、绝热外围等。在模芯上按照模具型面形状布置一系列加热孔，加热孔中放置加热棒，在模芯上还设置测温点监测模芯温度，控制加热棒的工作。水冷板、隔热层通过中心定位孔及四周定位键与模芯固定好位置，模芯上的法兰凸缘有开口槽，通过T型螺栓与模座连接，同时压紧上水冷板和上隔热层。模芯外壁由一层绝热外围包裹，减少模芯散热。
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