一种通过膜过滤装置生产奶粉的加工工艺

    公开(公告)号:CN109122855A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810967916.2

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: A23C9/142 A23C9/16

    CPC分类号: A23C9/1422 A23C9/16

    摘要: 本发明涉及奶粉技术领域,提出一种通过膜过滤装置生产奶粉的加工工艺,包括如下步骤:将杀菌后的生羊乳倒入膜过滤装置进行分离,所述的膜过滤装置包括第一超滤膜、内支撑框、内压紧座、外压紧座、储放桶、外支撑框、第二超滤膜、缓冲机构和框柱,第一超滤膜与第二超滤膜材料均为乙烯‑乙烯醇共聚物或醋酸乙烯‑乙烯共聚物;在脱乳清生羊乳中添加牛乳清蛋白等制得第一牛羊湿混料;经过第一次均质、第一次杀菌、喷雾干燥、添加核苷酸等后制得牛羊混合婴幼儿配方奶粉。本发明的滤膜在羊乳过滤中进行小幅震动,内支撑框与外支撑框的转动带动其内端弧形卡块对滤膜进行挤压,提高了超滤膜的使用寿命,确保了超滤膜分离乳清蛋白能力的稳定性。

    用于生产脱脂乳原料乳的方法及其设备

    公开(公告)号:CN103917089B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201280054721.X

    申请日:2012-11-01

    发明人: 足立吉男

    IPC分类号: A01J11/12 A01J11/06 B01D61/14

    摘要: 提供了脱脂乳原料乳的生产,所述生产没有影响干酪的风味的风险,具有低的能量消耗,没有在离心分离器内积聚细菌的风险,提高了所述离心分离器的细菌清除率,并且不需要大容量的离心分离器。[解决手段]本发明提供有:第一离心分离器(3),其将原料乳(2)分离成奶油部分(5)和脱脂乳部分(6);微过滤器(11),其将所述脱脂乳(6)分离成渗透物(14)和渗余物(15);第二离心分离器(18),其将所述渗余物(15)分离成洁净部分(20)和高细菌含量部分(21);以及用于使所述洁净部分(20)返回到所述微过滤器(11)中的装置;并且将所述渗透物作为脱脂乳原料乳(26)提供。

    高蛋白酸奶
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104869834A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201380066833.1

    申请日:2013-12-12

    摘要: 提供了酸奶如希腊冷冻酸奶以及制作所述酸奶的方法。酸奶可以包含发酵的低乳糖脱脂奶,从而酸奶的蛋白质含量为酸奶重量的5%至14%,总固体含量低于酸奶重量的38%,乳糖含量为酸奶重量的7%或更低。低乳糖脱脂奶可以是酸奶的主要蛋白质来源,并且酸奶中可以没有添加的乳清蛋白、奶浓缩蛋白(MPC)、分离蛋白或蛋白粉。可以在不进行粗滤的情况下制备酸奶。酸奶的脂肪含量为酸奶重量的0%-6%,优选低于5%,最好低于3%。

    具有改善的味道属性的夸克乳物质

    公开(公告)号:CN104115926A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410162729.9

    申请日:2014-04-22

    IPC分类号: A23C9/13

    摘要: 本发明提供了具有改善的味道属性的夸克乳物质,其通过下列步骤获得:对未经处理的乳进行热处理并将乳脂分离出去,对脱脂乳进行超滤和/或逆向渗透从而产生第一渗余物和第一渗透物,第一渗余物含有乳蛋白浓缩物,对第一渗透物进行纳滤从而产生第二渗余物和第二渗透物,第二渗余物含有碱性盐,任选地对第二渗透物进行碱性去矿化从而产生第三渗余物和第三渗透物,第三渗余物含有磷酸盐,第三渗透物或者第二渗透物各自与第一渗余物结合以产生非酸化的夸克乳物质,以及对这样得到的混合物进行热处理直到它被变性,以及最后将起始培养物和凝乳酶添加到经变性的产物,以及任选地在发酵完成之后使这样得到的夸克乳物质达到确定的干物质含量和蛋白质含量。

    无过敏原的食品组合物
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103798413A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201310566944.0

    申请日:2013-11-13

    IPC分类号: A23C21/06

    摘要: 本发明提供了无过敏原的食品组合物,其能通过如下步骤获得:(a)以本身已知的方式加热原料乳,从中去除固体并脱去乳脂,(b)将这样获得的脱脂乳进行微滤,(c)将作为第一渗透物得到的细乳清进行超滤,(d)蒸发所获得的第二滞留物至干物质的重量百分比为30-50%,(e)将得到的乳清蛋白浓缩物在至少一种蛋白水解酶的存在下进行至少一个水解步骤,(f)将得到的水解产物进行热处理,以及最后(g)将最终产品脱水。