公开(公告)号：CN104903478B

公开(公告)日：2017-09-15

申请号：CN201380067853.0

申请日：2013-12-26

申请人： 三菱综合材料株式会社 ,  三菱伸铜株式会社

发明人： 牧一诚 ,  森广行 ,  山下大树

IPC分类号： C22C9/04 ,  H01B1/02 ,  H01B5/02 ,  C22F1/00 ,  C22F1/08

CPC分类号： H01B1/026 ,  B32B15/01 ,  B32B15/04 ,  B32B15/043 ,  B32B15/20 ,  C22C9/00 ,  C22C9/04 ,  C22C9/06 ,  C22F1/08 ,  C23C2/08 ,  C23C30/00 ,  C23C30/005 ,  H01B5/02 ,  Y10T428/12 ,  Y10T428/12431 ,  Y10T428/12438 ,  Y10T428/12715 ,  Y10T428/12882 ,  Y10T428/12903 ,  Y10T428/1291 ,  Y10T428/12917 ,  Y10T428/12924

摘要： 本发明涉及一种电子电气设备用铜合金、电子电气设备用铜合金薄板、电子电气设备用导电元件及端子，本发明的电子电气设备用铜合金含有超过2.0质量％且15.0质量％以下的Zn、0.10质量％以上且0.90质量％以下的Sn、0.05质量％以上且小于1.00质量％的Ni、0.001质量％以上且小于0.100质量％的Fe、0.005质量％以上且0.100质量％以下的P，剩余部分由Cu及不可避免的杂质构成，以原子比计，满足0.002≤Fe/Ni＜1.500、3.0＜(Ni+Fe)/P＜100.0、0.10＜Sn/(Ni+Fe)＜5.00，且由沿平行于轧制方向的方向进行拉伸试验时的强度TS与0.2％屈服强度YS所算出的屈服比YS/TS超过90％。

公开(公告)号：CN103858529B

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201380003400.1

申请日：2013-07-01

申请人： 日立金属株式会社

发明人： 织田喜光 ,  渡边启太 ,  石尾雅昭

IPC分类号： H05K7/04 ,  H01L23/373 ,  H05K7/20

CPC分类号： B32B15/015 ,  B23K20/02 ,  B23K20/04 ,  B23K20/227 ,  B23K2103/22 ,  B32B15/04 ,  B32B15/043 ,  B32B15/18 ,  B32B15/20 ,  C21D1/26 ,  C21D9/0068 ,  C21D2211/001 ,  C21D2251/00 ,  C21D2251/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  H01L23/3735 ,  H01L23/3736 ,  H01L2924/0002 ,  H05K5/0213 ,  Y10T428/12722 ,  Y10T428/12903 ,  Y10T428/1291 ,  Y10T428/12917 ,  Y10T428/12924 ,  Y10T428/12958 ,  Y10T428/12979 ,  Y10T428/2495 ,  H01L2924/00

摘要： 该底板（2）由复合材料构成，该复合材料通过由奥氏体类不锈钢形成的第一层（21）、由Cu或Cu合金形成且层叠于第一层的第二层（22）和由奥氏体类不锈钢形成且层叠于第二层的与第一层相反的一侧的第三层（23）轧制接合而成，第二层的厚度为复合材料的厚度的15%以上。

公开(公告)号：CN104018024B

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201410157312.3

申请日：2008-11-14

申请人： 株式会社明石合铜

发明人： 舟木克之 ,  小林武 ,  丸山彻 ,  冈根利光 ,  明石岩

IPC分类号： C22C9/02

CPC分类号： C22C9/02 ,  B32B15/015 ,  C22C1/02 ,  C22C1/1036 ,  F16C33/121 ,  F16C2204/12 ,  Y02T10/865 ,  Y10T428/12917 ,  Y10T428/12924

摘要： 本发明的青铜合金，在金属组织中显现具有层叠了在α铜和铜锡系金属间化合物的微细层叠结构并且分散析出了至少含有铋的金属微粒（微细铋颗粒等）的共析相。层状共析相的比例为10面积%～70面积%。还出于组成的观点，其为以铜和锡为主成分的青铜合金，含有镍、铋和硫作为添加元素，镍含有量为0.5质量%～5.0质量%，铋含有量为0.5质量%～7.0质量%，硫含有量为0.08质量%～1.2质量%。优选锡含有量为8质量%～15质量%。进一步还可以以4质量%以下的比例含有铅。本发明的青铜合金可使用于滑动构件（譬如液压缸体）的滑动面。

公开(公告)号：CN104583446A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201380035659.4

申请日：2013-07-02

申请人： 伯明翰大学

发明人： 董汉山 ,  李晓英 ,  董阳春 ,  田林海

IPC分类号： C23C4/00 ,  C23C8/00 ,  C23C14/00 ,  B22F3/11 ,  C23C12/02

CPC分类号： B32B15/013 ,  B22F3/15 ,  B32B15/015 ,  B32B15/02 ,  B32B2307/536 ,  C23C4/08 ,  C23C4/134 ,  C23C12/02 ,  C23C14/48 ,  Y10T428/12847 ,  Y10T428/12896 ,  Y10T428/12924 ,  C23C4/00 ,  B22F3/11 ,  C23C8/00 ,  C23C14/00

摘要： 一种改性不锈钢或钴-铬(Co-Cr)基合金制品的表面特征的方法，包括同时使用空隙间的和取代的合金元素，在温度为300-600℃的范围内、压力为100-1500Pa、包含含N、含C或含N/C气体的气氛中，使该制品进行等离子表面共合金化1-50小时(例如通过活性屏等离子表面共合金化)。

公开(公告)号：CN102712025B

公开(公告)日：2015-04-15

申请号：CN201080058312.8

申请日：2010-10-19

申请人： 克拉迪劳斯国际有限公司

发明人： 安东尼诺·乔治·卡卡切

IPC分类号： B21D39/04 ,  C21D8/06 ,  B23K20/00 ,  B21F19/00 ,  B32B15/02

CPC分类号： B32B15/01 ,  B21C33/004 ,  B32B15/011 ,  B32B15/015 ,  C21D8/06 ,  C21D2251/00 ,  C21D2251/02 ,  C22C9/06 ,  Y10S428/933 ,  Y10T29/49908 ,  Y10T428/12222 ,  Y10T428/12229 ,  Y10T428/12778 ,  Y10T428/12924 ,  Y10T428/12937 ,  Y10T428/12965 ,  Y10T428/12979

摘要： 提供钢胚[B1-B23]，其包括脱氧钢体[C、110、110a、122、62]和合金的覆盖层[J]，所述合金包括不锈钢、镍-铬、镍-铜和铜-镍合金。覆盖层可以由正方形管组成，在所述管中插入所述钢体，具有界面[Z]，在该界面所述覆盖层和所述钢体变为粘合，当所述钢胚被加热和轧制或以其它方式锻制成为铁产品[F、R、120、123]时。由大量细碎的清除铝、钛或镁组成的至少一个元件[Ea、Et、Em]放置在管中，邻近所述钢体与所述界面分开。元件有利地压缩成为碳砖，其从在界面残留空气中清除氧气，阻止在界面的覆盖层的氧化。可以封闭管以阻止钢胚外的气体渗到界面。可选地，依靠物可以放置在碳砖上，以从残留空气中清除氧气，并且也从大气和炉气中清除氧气，在它们可以渗入到界面之前。钢胚的末端被加热，在管到达在界面氧化开始的温度之前。铝或镁的碳砖[Ea,Em]熔化，在钢胚到达其轧制温度之前，且细碎碳钢的进一步元件[Ea]然后可以在这些碳砖和钢体之间插入，以阻止熔融金属渗入到界面。在开口管中，由氯化铵或脲组成的另外元件[Eu]可以在碳钢碳砖和钢体之间插入。另外元件在低温分离以洗刷残留气体到界面之外。元件可以直接放置在管中或在筒[60-60g]，所述筒随后焊接到管。

公开(公告)号：CN101688505B

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN200880023833.2

申请日：2008-06-30

申请人： 臼井国际产业株式会社 ,  住友金属工业株式会社

发明人： 臼井正一郎 ,  永尾胜则

IPC分类号： F02M55/02 ,  C21D6/00 ,  F16L9/02 ,  F16L9/19

CPC分类号： F16L9/02 ,  C21D6/00 ,  C21D6/005 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C21D9/14 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  F02M37/0017 ,  F02M55/02 ,  F02M61/166 ,  F02M61/168 ,  F02M2200/9053 ,  Y10T428/12924

摘要： 本发明提供一种燃料喷射管用钢管以及其制造方法。该燃料喷射管用钢管的材料强度大、且不会引发疲劳损坏的极限内压大、疲劳寿命长、可靠性高。该燃料喷射管用钢管以质量％计含有C：0.12％～0.27％、Si：0.05％～0.40％以及Mn：0.8％～2.0％、剩余部分由Fe以及杂质构成，杂质中的Ca在0.001％以下、P在0.02％以下、S在0.01％以下、其拉伸强度在900N/mm2以上，其特征在于，存在于从钢管内表面起到至少20μm为止的深度中的非金属夹杂物的最大直径在20μm以下。该钢管能够进一步含有Cr：1％以下、Mo：1％以下、Ti：0.04％以下、Nb：0.04％以下以及V：0.1％以下中的一种或两种以上。

公开(公告)号：CN102099498A

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN200880129032.4

申请日：2008-11-14

申请人： 株式会社明石合铜

发明人： 舟木克之 ,  小林武 ,  丸山彻 ,  冈根利光 ,  明石岩

IPC分类号： C22C9/02 ,  C22C9/00 ,  C22C9/06 ,  C22C9/08

CPC分类号： C22C9/02 ,  B32B15/015 ,  C22C1/02 ,  C22C1/1036 ,  F16C33/121 ,  F16C2204/12 ,  Y02T10/865 ,  Y10T428/12917 ,  Y10T428/12924

摘要： 本发明的青铜合金，在金属结构中出现具有层叠了α铜和铜锡系金属间化合物的微细层叠结构，同时分散析出了至少含有铋的金属微粒(微细铋颗粒等)共析相。层状共析相的比例为10面积％～70面积％。此外出于组成的观点，其为以铜和锡为主成分的青铜合金，含有镍、铋以及硫作为添加元素，镍的含量为0.5质量％～5.0质量％，铋的含量为0.5质量％～7.0质量％，硫的含量为0.08质量％～1.2质量％。优选锡的含量为8质量％～15质量％。进一步还可以以4质量％以下的比例含有铅。本发明的青铜合金用作滑动构件(例如液压缸体)的滑动面。

公开(公告)号：CN100513039C

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN01823231.0

申请日：2001-04-06

申请人： 密执安州立大学董事会

发明人： 乔蒂·马宗德 ,  阿希什·达斯古普塔 ,  迈克尔·本贝埃克

IPC分类号： B23K1/005 ,  B23K26/24 ,  B23K26/32

CPC分类号： B23K26/244 ,  B23K26/32 ,  B23K26/60 ,  B23K35/004 ,  B23K35/282 ,  B23K35/302 ,  B23K2101/34 ,  B23K2103/04 ,  B23K2103/08 ,  B23K2103/50 ,  Y10S428/926 ,  Y10S428/934 ,  Y10T403/44 ,  Y10T403/74 ,  Y10T428/12347 ,  Y10T428/12431 ,  Y10T428/12451 ,  Y10T428/12479 ,  Y10T428/12792 ,  Y10T428/12799 ,  Y10T428/12903 ,  Y10T428/12917 ,  Y10T428/12924

摘要： 公开一种方法，用于激光搭接焊接一对金属元件到一起。至少一对金属元件之一具有一个保护金属层。金属元件中的每一个具有的熔点高于保护金属层的熔点。此方法包括放置一对金属元件之一的一端与一对金属元件的另一端呈一种搭接的关系，以形成一个搭接段。本方法还包括插入一个金属合金添加剂在搭接段的一对金属元件之间以形成它们之间的一个间隙。一个激光束焊机使用于接合此一对金属元件和合金添加剂到一起，从而使保护金属层和合金添加剂熔化以形成一种合金层位于一对金属元件之间。

公开(公告)号：CN1157286C

公开(公告)日：2004-07-14

申请号：CN98808466.X

申请日：1998-04-17

申请人： 住友特殊金属株式会社

发明人： 石尾雅昭

IPC分类号： B32B15/01

CPC分类号： B32B15/015 ,  B23K20/023 ,  B23K20/227 ,  B23K2101/06 ,  C23C30/00 ,  Y10S428/924 ,  Y10S428/925 ,  Y10S428/94 ,  Y10T428/12694 ,  Y10T428/12715 ,  Y10T428/12882 ,  Y10T428/12917 ,  Y10T428/12924 ,  Y10T428/12937 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12979

摘要： 一种具有优异成形性能的高强度覆层材料，具体而言，是一种三层的覆层材料，所述三层覆层材料的制造过程为：采用不锈钢作为基底，将Ni或者Ni合金的薄板与所述基底的一个主表面结合一起，并且，使铜的薄板与所述基底的另一主表面结合一起，上述两个结合过程均通过加压焊接实施；或者是一种两层或三层的覆层材料，其通过加压焊接，使镍或者其合金的薄板与所述基底的至少一个主表面结合一起来进行制造。所述覆层材料能够在其总厚度减小的同时，使不锈钢的相对厚度进一步增加，从而，获得至少与传统的两层或三层覆层材料相当的机械强度(抗拉强度)。将具有预定尺寸和形状的张紧辊置于加压焊接轧辊的进料端一侧，并且，通过所述张紧辊将镍、铜等的薄板送进所述加压焊接轧辊中，从而，能够在每个薄板的整个范围施加均匀一致的张力，能够防止在加压焊接期间出现开裂和皱折，能够在加压焊接前使镍和铜的薄板的厚度减小至约5μm，而且，能够使每种薄板在用于电池壳体的三层覆层材料中的相对厚度降低至为总厚度的约0.5%。

公开(公告)号：CN1332807A

公开(公告)日：2002-01-23

申请号：CN99815267.6

申请日：1999-12-22

申请人： 希勒及穆勒有限公司

发明人： K·普菲芬柏林 ,  A·E·穆尼拉 ,  F·施米特 ,  R·范德米杰 ,  J·尼夫特 ,  U·肖里克

IPC分类号： C21D8/04 ,  B32B15/01 ,  C22C38/00

CPC分类号： C22C38/001 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0478 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C23C2/02 ,  C23C2/26 ,  C23C2/40 ,  C23C26/00 ,  Y10T428/12924

摘要： 本发明提出了变形钢带的生产方法,钢带是用来通过深冲或轧冲而生产钢带制件的,本发明还涉及一种可深冲或轧冲的钢带,它可按本发明方法生产。热钢带在至少86%的冷轧度下进行一次或多次冷变形。而且带材至少有一面具有电镀层,电镀层含镍、钴、铜、铁、锡、铟、钯、铋和/或它们的合金,或者具有－轧镀层,轧镀层含有铜和/或黄铜和/或它们的合金。为了使得这个方法具有低的生产成本和尽可能少的过程步骤,方法含有如下的方法步骤:浸蚀,一次或二次冷轧,在卷绕状态下退火(卷绕退火),在必要时进行带材的后轧制。热钢带主要含有0.0013至0.0060重量%的硼,且硼与氮的重量比为0.5至2.5。